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1、编号无锡太湖学院毕业设计(论文)题目: 轴承内外圈加工专用机床 上料机构设计 信机 系 机械工程及自动化 专业学 号: 学生姓名: 指导教师: (职称:副教授 ) (职称: )2013年5月25日I无锡太湖学院本科毕业设计(论文)诚 信 承 诺 书全套图纸,加153893706本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)轴承内外圈加工专用机床上料机构设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果,其内容除了在毕业设计(论文)中特别加以标注引用,表示致谢的内容外,本毕业设计(论文)不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级: 机械96 学 号: 0923248 作者姓名: 2013 年
2、 5月25日无锡太湖学院信 机系 机械工程及自动化 专业毕 业 设 计论 文 任 务 书一、题目及专题:1、题目轴承内外圈加工专用机床上料机构设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 该课题来源于迪奥企业轴承内外圈加工专用机床上料机构的设计。该机床主要用于汽车设计、军工行业和其他工业行业的轴承生产制造,实现了单机自动化、多机线自动化的生产制造。其中轴承行业,占据顶端市场份额的90%以上,速度、准确性和耐用性是我们产品成功的重要因素。在机械行业中占着很重要的位置。 本设计属于结构设计和仿真运动结合类课题,要求完成轴承内外圈加工专用机床上料机构的设计和建模,上料机构的虚拟装配以及仿真运动分析。通过本
3、设计,可以帮助学生加深对本专业的相关知识理解和提高综合运用专业知识的运用。 三、本设计(论文或其他)应达到的要求: 分析原始资料,查阅相关资料,收集整理有关上料机构设计、成型工艺、设备、机械加工等的资料; 对机床进行系统分析和功能分析,并在此基础上确定上料机构的设计方案; 完成上料机构的整体设计,以及各个零件的建模和装配,最后进行上料机构的仿真分析; 完成一篇设计说明书及一篇外文翻译; 四、接受任务学生: 机械96 班 姓名 五、开始及完成日期:自2012年11月12日 至2013年5月25日六、设计(论文)指导(或顾问):指导教师签名 签名 签名 教研室主任 学科组组长研究所所长签名 系主任
4、 签名 2012年11月12日I摘 要 本文是根据无锡迪奥机械厂轴承内外圈生产线改造项目要求,针对工人手工上料易出现危险,且效率较低的问题,设计一套轴承内外圈加工专用机床上料机构,使其能够代替工人手工上料,保证工人操作的安全性,并提高生产效率。论文根据轴承内外圈的特点,对其上料机构进行了合理的设计。此上料机构主要实现了坯料的自动定位、夹紧以及工件的回放等功能。这一系列运动都是由气缸驱动获得。本设计中的设计部分主要包括:上料机构设计;料道设计;夹紧机构设计;驱动系统等。确定了上料机构的具体尺寸后,利用UG软件对上料机构的零件进行参数化建模,并对整体结构进行虚拟装配。然后将装配体导入UG软件的运动
5、仿真界面,并利用软件进行运动学仿真和动力学仿真。分析仿真结果,得出相应结论。最后对轴承内外圈加工专用机床上料机构进行优化设计,提高其稳定性,可靠性,让本设计能够真正的投入到日常生产操作中,使其切实能够为轴承厂的生产线改造做出贡献。关键词:上料机构;参数化建模;虚拟装配;运动仿真 AbstractThis article is based on the requirements of the bearings inside and outside circle line renovation project of the wuxi dior machinery, and it aims to s
6、olve the problem that the manual feeding by workers which is dangerous for workers, and it has low efficiency, therefore a set of bearing inner and outer circle machining machine tool feeding mechanism is designed to replace the manual feeding of workers, and ensure the security of workers when oper
7、ating, and improving producing efficiency.This paper provides a reasonable design of the feeding mechanism according to the characteristics of the bearing inner and outer circle. The feeding mechanism mainly achieves the following functions: the automatically positioning, clamping and artifact-play
8、backing of the billet, etc. This series of movement is driven by cylinder. The design part of this design mainly includes: the design portion of feeding mechanism; material design; the design of Clamping mechanism; Drive systems, etc. The method is: firstly determining the dimensions of the feeding
9、mechanism, and then using UG software for parametric modeling of parts of the feeding mechanism, after that, doing virtual assembly to the overall structure; then importing the assembly body to the motion simulation interface of UG software, and using the software to do kinematics simulation and dyn
10、amics simulation. Thereafter, analyzing the simulation results, and getting the corresponding conclusions. Finally the optimization design of bearing inner and outer circle machining machine tool feeding mechanism is done, to improve its stability, reliability, and to make the design truly enter int
11、o the daily production operation, make it practical and able to contribute to bearing factory production line modification.Key words: feeding agencies; parametric modeling; virtual assembly; motion simulationIII目 录摘 要IIIAbstractIV目 录VI1 绪论11.1 上料机构设计的研究内容和意义11.2 上料机构国内外发展现状11.3 本课题应达到的要求22 总体方案设计42.
12、1 上料机构的类型42.2 设计方案52.2.1 设计要求52.2.2 整体结构设计方案62.2.3 上料机构各部分的设计与计算72.3 本章小结143 基于UG的上料机构三维建模与虚拟装配153.1 UG软件介绍153.2 三维建模163.2.1 主要部件及其相互关系163.2.2 主要零部件的三维建模163.3 上料机构的虚拟装配213.3.1 基于UG的高级装配功能213.3.2 上料机构的虚拟装配223.4 本章小结244 基于UG的运动仿真254.1 运动仿真的工作界面254.1.1 UG的接口问题254.1.2 打开运动仿真主界面264.1.3 运动仿真工作界面介绍264.2 上料
13、机构的运动仿真274.2.1 连杆特性的建立284.2.2 运动副特性的建立304.2.3 施加运动314.2.4 分析验证334.3 本章小结345 结论与展望355.1 结论355.2 不足之处与展望35V致 谢36参考文献37I轴承内外圈加工专用机床上料机构设计1 绪论1.1 上料机构设计的研究内容和意义本课题来源于无锡迪奥机械厂生产线改造项目。本论文的主要内容包括:(1)根据企业实际生产设备和技术要求,提出轴承内外圈加工专用机床上料机构的结构方案,并对各个零部件进行设计。(2)对轴承内外圈加工专用机床上料机构利用UG软件进行三维建模。(3)对轴承内外圈加工专用机床上料机构进行虚拟装配,对虚拟样机进行干涉检验,并进一步完善样机。(4)将装配部件导入UG软件运动仿真界面,并在UG中对机构进行运动仿真分析,检