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1、润玉陶瓷制品有限公司原料试烧检测作业指导书编 号Q/RYGY页 次共2页 第1页版 本A1、使用范围:本标准适用于本公司的原料(或来样)的质量检测。2、主要仪器设备:2.1、快速球磨机 2.2、球磨罐 2.3、电炉 2.4、60目标准筛 2.5、电子天平:精度0.1克,最大称重量:1000克。2.6、小压机 2.7、恒温干燥箱 2.8、游标卡尺:精度0.023、选样方法: 将供应部送来的原料样混合均匀后综合取样,对于块大的须敲碎后再取样,将原料外观填写在原材料检测记录上。4、操作步骤:4.1用天平称取原料样150克,倒入球磨罐中(球磨罐内球石高度1/2,规格820)并加水80120ml和0.5
2、克三聚磷酸钠(对于土类原料加水120ml,对石类原料加入80ml)将球磨封盖后放入快速球磨机中,按设定时间研磨。(土类原料磨5分钟,石类原料磨10分钟)。如果球磨后的泥浆倒不出来,则加水重新磨直到能倒出为止。4.2将研磨好的泥浆过60目筛后倒入不锈钢碟中,放电炉上烘干,冷却后,人工造粒,并过60目筛,注意造粒水分6左右。4.3将过筛后的试样取30克倒入模具内,用小压机压成50的坯样,压力30MPa,并在坯样上写上名称,日期。4.4将该试样放入220恒温箱中干燥后,用天平称取重量G1,用游标卡尺测量直径为D1。4.5将试样放入碳化硅托盘中放入窑炉烧成。4.6将烧后的试样测重为G2,直径为D2,则
3、烧失量(G1-G2)/G1100%编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司原料试烧检测作业指导书编 号Q/RYGY页 次共2页 第2页版 本A 烧缩率(D1-D2)/D1100%将数据填写在原材料检测记录上。5、结果分析:将试烧后的试样与留样比较,填写在原材料检测记录上 编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司球石比重检测指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、 适用范围:本标准规定了球石比重的检测方法,适用于本公司硅化硅球石、中铝、高铝球石 比重的检测。2、 仪器设备:2.1 游标卡尺:精度0.022.2 电子天平:精度0.1g,最大称重量10
4、00g.3、检测操作:3.1在来样中不同地方随机抽取三个球石,用干毛巾将球石表面的水或尘土等杂质擦试干净,然后在电子天平上分别称出其重量G1,作好记录。3.2用游标卡尺测量球石的直径记为D3.3球石比重的计算公式: 比重G/(4/3(D/3)3 :圆周率3.144、检验频次:每批一次5、结果填写在原材料检测记录上编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司粉料温度检测指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、 适用范围:适用于干燥塔塔下粉料温度的检测2、 仪器设备:2.1塑料杯 2.2温度计:精确度1,最大测温度100。3、取样方法: 塔下粉料的取样方法同粉料水分检测
5、作业指导书的取样方法。4、操作方法: 将混合好的粉料倒入塑料杯中,倒满,将温度计的下端插入粉料7公分左右,等34分钟后,温度表的数值不发生变化,此时的数值即为粉料的温度。5、检测频次:每班测两次。6、检测结果:将结果填写在料仓跟踪记录单上编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司 粉料水分检验指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、适用范围: 适用于干燥塔塔下粉料、送压机粉料含水率的检测。2、仪器设备: 2.1电子天平:精确度0.1克,最大称重量1000克。 2.2电炉 2.3不锈钢碟3、取样方法: 在干燥塔下的输送带上连续取样4次,送压机粉料在混料筒后取样,取样
6、后混合均匀(用不锈钢碟取样时须横截输送带上的粉料)。4、操作方法:用天平称量100g粉料(送压机粉料可取50g),将其平铺在不锈钢碟中,置于电炉上烘烤,烘烤时每隔两分钟摇动不锈钢碟一次,直至将水分烤干(用玻璃罩住粉料无蒸汽冒出即为烘干),称其重量计G15、含水率(100G1)/1001006、检验频次:塔下粉料每半小时一次,送压机粉料每半小时一次7、检测结果:将结果记录在料仓跟踪记录单,压机粉料水分检测记录编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司粉料颗粒级配的检测指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、适用范围:本标准规定了粉料颗粒级配的检测方法,适用于干燥塔塔
7、下粉料,送压机粉料的检测。2、仪器设备: 2.1电子天平:精确度0.1g,最大称量1000g. 2.2标准筛:20目 60目 40目 80目 2.3不锈钢碟 3、取样方法:同粉料水分检测指导书取样方法。 4、操作方法: 将混合的粉料称取100g,将标准筛从上到下依次为20、40、60、80目排列,80目下接托盘,将粉料倒入20目筛上面,然后摇动筛子,按照顺时针15次,逆时针15次,然后取下20目筛,称取20目筛上粉料重量即为20目的颗粒度,依次取下40目、60目、80目分别称取其筛上料,即为该筛的颗粒度。最下层托盘中细粉的重量为100目下的颗粒度。5、检测频次:塔下粉料每小时一次;送压机粉料每
8、小时一次。6、检测报告:将检测结果记录在料仓跟踪记录单上。编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司硅酸锆的检测指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、适用范围:适用于本厂硅酸锆的检测。2、仪器设备:2.1电子天平:精确度0.1g,最大称重量1000g2.2小压机 2.3 60目筛3、取样方法:随机在不同位置的三袋中抽取硅酸锆大约300g,混合均匀。4、操作方法:与生产用硅酸锆作对比试验。(1)称取硅酸锆100g(生产用,待测样各一侧),分别加入6g水并混合均匀,然后过60目筛,用小压机压成试饼,送窑炉烧成,其操作过程同原材料试烧检测指导书。(2)将烧好的试样与生
9、产用的作对比,白度是否发生变化,要求越白越好(砖底粉不要求白度,要求外观与生产用相同)。5、检测频次:每批检测一次。6、检测结果填写在原材料检测记录上。编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司羧甲基纤维素钠的检验指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、 适用范围:适用于羧甲基纤维素钠(增强剂)粘性的检测。2、 仪器设备:2.1涂4粘度计 2.2塑料杯 2.3搅拌棒A2.4电子天平:精确度0.1g,最大称重量1000g3、取样方法:随机在不同位置的三袋中抽取试样大约100g,混合均匀。4、操作方法:与库存的羧甲基纤维素钠作对比试验(1)用电子天平称取150g水放入
10、塑料杯中两份,称取生产现用的羧甲基纤维素钠0.8g,及待检的羧甲基纤维素钠0.8g各一份。(2)将称好的羧甲基纤维素钠溶于塑料杯的水中,并用搅拌棒搅拌,静置两天(杯中用塑料代封闭)。(3)两天后观察羧甲基纤维素是否全部溶解,如看不到羧甲基纤维素钠固体即完全溶解,用搅拌棒搅拌均匀,按照泥浆粘度检测指导书的要求测粘度。5、检验频次:每批次一检。6、将检测结果填写在原材料检测记录上。编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司稀释剂性能检验指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、 适用范围:本标准规定了稀释剂(包括三聚磷酸钠,减水剂)的检测方法。2、仪器设备2.1快速球磨
11、机 2.2球磨罐 2.3涂4粘度计 2.4石英钟2.5电子天平:精确度0.1g,最大称重量1000g,2.6不锈钢碟 2.7 60目筛3、稀释剂的取样:随机在不同抽取三袋,取大约100g,混合均匀。4、操作方法:与库存的三聚磷酸钠作对比试验: 称取150g烘干的生产用粉料,0.8g稀释剂,90g水各两份,0.5g生产现用稀释剂及待检稀释剂各一份。 用同一个已干燥的球磨罐分两次加入配好的料,置于快速球磨机中研磨3分钟。 球磨好的泥浆过60目筛,按泥浆粘度检测指导书的要求测其粘度。5、检验频次:每批次一次。6、将结果填写在原材料检测记录上。编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司施
12、釉参数检测指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、 适用范围:适用于釉线施釉工序生坯施釉参数的自检和抽检。2、 仪器设备: 2.1专用托盘:不锈钢制6403202.2电子天平:精确度1g,最大称重量6。2.3涂4粘度计3、操作方法:(1)比重的检测同泥浆比重的检测。(2)施釉量的检测:将专用托盘放在天平上调到O,然后将专用托盘放在釉线上,随砖坯进入釉箱。要求:放置位置在第三块砖的后面。托盘的长边垂直于输送带运动方向。将施过釉的托盘放在刚才调O的托盘上,电子天平的读数即为该坯的施釉量。4、检测频次:自检每小时一次,抽检每三小时一次。5、检测结果填入烧成车间施釉参数记录表、烧成车间
13、施釉参数抽检记录上。编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司釉料的检测指导书编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、 适用范围:适用于我厂透明釉、白釉烧后性能的检测。2、 仪器设备:2.1电子天平:精确度0.1g,最大称重量:1000g2.2球磨罐2.3快速球磨机2.4刮釉器3、取样方法:随机在不同位置的三袋中抽取试样大约300g,混合均匀。4、操作方法:与生产用的釉料作对比试验 用电子天平称取釉料200g,甲基0.2g,三聚0.6g,水120g,两份,置于快速磨中磨20分钟。 将磨好的釉浆过60目筛,倒入塑料杯中。 取干燥窑尾素坯放在地面上,把刮釉器放在素坯上,将釉浆倒入刮釉器中,拉动刮釉器,将釉施于素坯上。 将施好釉的素坯放入窑中烧成。 将生产用釉和待检釉对比。5、检验频次:每批一次。6、将检验结果填写在原材料检验记录上。编制/日期:审核/日期:审批/日期:润玉陶瓷制品有限公司浆料细度检验指导编 号Q/RYGY页 次共1页 第1页版 本A1、适用范围:适用于原料工序浆料、釉料筛余的质量检测的试验。2、仪器设备:2.1电子天平:感量0. 1g,最大称量1000g.2.2检验筛、孔径0.063mm(250目);2.3电炉(1000w);2.4不锈钢碟;2.5取浆提子。