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1、三相分离器三相分离器运行相关知识运行相关知识 二二O O一二年一二年采油三厂员工培训站采油三厂员工培训站第一第一节概述概述第二第二节三相分离器三相分离器结构工作原理构工作原理第三第三节三相分离器三相分离器设计参数及运行参数参数及运行参数第四第四节三相分离器出三相分离器出现异常情况如何异常情况如何处理理目录目录油气水三相分离器是油田开油气水三相分离器是油田开发生生产过程中最常用的程中最常用的设备之一，之一，目前三相分离器已广泛用于集目前三相分离器已广泛用于集输系系统，它主要，它主要实现油、水、气三油、水、气三相分离。目前大家已掌握了三相分离器基本操作及运行参数，但相分离。目前大家已掌握了三相分离
2、器基本操作及运行参数，但对三相分离器运行异常情况三相分离器运行异常情况处理存在盲区，理存在盲区，现我我们从三相分离器从三相分离器结构和工作原理入手，向大家重点构和工作原理入手，向大家重点讲述三相分离器运行出述三相分离器运行出现异常异常处理方法。理方法。一、概一、概述述1、三相分离器、三相分离器结构构图二、三相分离器二、三相分离器结构及工作原理构及工作原理过滤板整流装置整流装置沉降室沉降室水室水室油室油室脱气出口脱气出口来油来油脱气出口脱气出口油油水水界界面面调节阀调节阀预分离室预分离室破乳、脱水反应、破乳、脱水反应、进一步过滤进一步过滤初级分离、初级分离、沉降泥沙沉降泥沙吸附泡沫吸附泡沫凝结油
3、滴凝结油滴 2、工作原理、工作原理油气水混合液油气水混合液经设备进口口进入入设备，经进口分气包口分气包预脱气后又脱气后又进入水洗室，在水洗室中油水混合液入水洗室，在水洗室中油水混合液发生碰撞，摩擦等降低界面膜生碰撞，摩擦等降低界面膜的水洗的水洗过程，分离出了大部分的游离水，没有分离的混合液程，分离出了大部分的游离水，没有分离的混合液经分配分配器布液和波器布液和波纹板整流后板整流后进入沉降室，并在沉降室入沉降室，并在沉降室进行最行最终的油水分的油水分离，分离后的油、水分离，分离后的油、水分别进入油水室，并入油水室，并经油出口和水出口排出油出口和水出口排出设备。分离器自控系分离器自控系统主要由三部
4、分构成：气路、油路和水路，分主要由三部分构成：气路、油路和水路，分别采用常采用常规仪表表对三相分离器油（水）室液位及三相分离器油（水）室液位及压力力进行控制。行控制。二、三相分离器二、三相分离器结构及工作原理构及工作原理二、三相分离器二、三相分离器结构及工作原理构及工作原理各站点来油各站点来油流量计计量来油换热器三相分离器沉降罐净化罐外输泵流量计3、工、工艺流程流程三、三相分离器三、三相分离器设计参数及运行参数参数及运行参数名称名称设计参数设计参数运行参数运行参数工作温度工作温度()()6060 39t4239t42进口原油含水率进口原油含水率(%)(%)8-998-9919-5019-50处
5、理液量处理液量(m(m3 3) )5-30005-300018001800出口原油含水率出口原油含水率(%)(%)0.50.50.50.5出口污水含油率出口污水含油率(ppm)(ppm)200200200200三相分离器工作压力三相分离器工作压力(MPa)(MPa)0-0.60-0.60.17-0.200.17-0.20四、三相分离器出四、三相分离器出现异常情况异常情况处理理气相空气相空间安全安全阀起跳起跳（0.6Mpa）气相气相窜油油来油来油压力力（0.25-0.4Mpa）补气气压力力（0.25-0.6）气气压过低低（0.17Mpa）来液量来液量过大大（ 65m/h）三相分离器憋三相分离器憋
6、压致使作致使作业区来油区来油压力升高力升高长时间补气气未未监控到位控到位流程流程错误水室流程故障水室流程故障油室流程故障油室流程故障通知作通知作业区停区停输确确认气相未气相未窜油，油，检查三相分离器三相分离器流程，排除憋流程，排除憋压原因原因通知通知稳定关定关闭补气流程气流程倒通泄倒通泄压流程泄流程泄压三相分离器缺乏三相分离器缺乏运行运行动力，油室力，油室出液困出液困难关关闭补气气闸门通知通知轻烃补气气气气压升高后升高后缓慢打开慢打开补气气闸门三相分离器三相分离器超超负荷运行荷运行关关闭补气气闸门通知作通知作业区停区停输通知通知轻烃补气气缓慢打开慢打开补气气闸门关关闭补气气闸门切切换流程流程运
7、行正常后运行正常后恢复正常流程恢复正常流程关关闭补气气闸门切切换流程流程运行正常后运行正常后恢复正常流程恢复正常流程油室油室液位液位过高高 来液量来液量过大大 (65m/h) 浮球浮球阀故障故障气气压过低低流程流程错误 后端后端计量卡阻量卡阻三相分离器三相分离器超超负荷运行荷运行通知作通知作业区降排量区降排量情况情况严重停重停输卡阻、不能卡阻、不能正常浮正常浮动手手动活活动浮球浮球阀内内卡卡杂物物走旁通，拆开清理走旁通，拆开清理运行运行动力不足力不足出液不出液不畅通知通知补气，加密气，加密监控控严重重时关关闭补气气阀门计量流程不通量流程不通倒通流程倒通流程流量流量计卡、卡、滤网网过脏导致致压力
8、升高力升高开旁通，开旁通，维修流量修流量计清洗清洗滤网网四、三相分离器出四、三相分离器出现异常情况异常情况处理理油室油室液位液位过低低假液位假液位来液量小来液量小（30m/h）浮球浮球阀故障故障气气压高高流程流程错误进液小于出液量液小于出液量浮球卡死，低液位浮球卡死，低液位浮球浮球阀仍然仍然处于于开启状开启状态气气压过高，油室出口高，油室出口无法关无法关严，低液位，低液位时仍然出液仍然出液较快快油室旁通打开油室旁通打开低液位低液位时仍然仍然过液液水室异常水室异常水室出液速度水室出液速度进液速度液速度通知上游平通知上游平稳输油油严重重时可关可关闭油室油室出口（不能出口（不能长时间关关0.5h）手
9、手动活活动浮球浮球阀连杆杆联系系轻烃站泄站泄压关关闭旁通，旁通，严重重时关关闭油室出口油室出口观察水室水察水室水质情况情况适当关小水室出口适当关小水室出口阀门液位液位计冻堵堵油室液位油室液位长时间不不变导致凝油。致凝油。气温气温过低，液位低，液位计冻堵堵液位液位计放空放空严重重时热水水浇烫四、三相分离器出四、三相分离器出现异常情况异常情况处理理水室水室 液位液位过高高来液量来液量过大大 (65m/h)浮球浮球阀故障故障 气气压过低低 流程流程错误 三相分离器三相分离器 超超负荷运行荷运行 通知作通知作业区降排量区降排量情况情况严重停重停输卡阻、不能卡阻、不能 正常浮正常浮动手手动活活动浮球浮球
10、阀内内 卡卡杂物物走旁通，拆开清理走旁通，拆开清理运行运行动力不足力不足 出液不出液不畅通知通知补气，加密气，加密监控控严重重时关关闭补气气阀门污水流程不通水流程不通倒通流程倒通流程四、三相分离器出四、三相分离器出现异常情况异常情况处理理水室水室液位液位过低低假液位假液位来液量小来液量小（30m/h）浮球浮球阀故障故障 气气压高高 流程流程错误 进液小于出液量液小于出液量浮球卡死，低液位浮球卡死，低液位浮球浮球阀仍然仍然处于于开启状开启状态气气压过高，油室出口高，油室出口无法关无法关严，低液位，低液位时仍然出液仍然出液较快快油室旁通打开油室旁通打开低液位低液位时仍然仍然过液液通知上游平通知上游
11、平稳输油油严重重时可关可关闭油室油室出口（不能出口（不能长时间关关0.5h）手手动活活动浮球浮球阀连杆杆联系系轻烃站泄站泄压关关闭旁通，旁通，严重重时关关闭油室出口油室出口液位液位计冻堵堵 液位液位计窜油，油，导致凝油致凝油气温气温过低，液位低，液位计冻堵堵液位液位计放空放空严重重时热水水浇烫四、三相分离器出四、三相分离器出现异常情况异常情况处理理水室水室水水质异常异常前端加前端加药异常异常油室关油室关闭油油计量系量系统压力升高力升高水系水系统流程流程 变更更 温度温度过低低 （ 36） 油水分离效果油水分离效果过差差通知作通知作业区提区提高加高加药浓度度水室出液水室出液过快快水水层下降下降倒通油室出口倒通油室出口严重重时可可暂时关关闭水室出口（水室出口（1h）出油不出油不畅，水室，水室出液加快出液加快清洗清洗滤网，网，检查流程流程旁通旁通进清水罐清水罐闸门打开（使打开（使水室出口水室出口压力降低）力降低）流程流程进行行调整整温度温度过低影低影响油水分离响油水分离提高提高进油温度油温度来油来油杂质过多多 杂质进入水系入水系统通知上游做好通知上游做好输油油组织四、三相分离器出四、三相分离器出现异常情况异常情况处理理
