《桩基工程施工(105页非常详细)_详细》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桩基工程施工(105页非常详细)_详细（105页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、【模块编号】MU-00-00MU-00-00桩基工程施工桩基工程施工学习要求：学习要求：熟悉桩基础组成及分类；熟悉桩基础组成及分类；了解预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生了解预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生的原因和预防措施；的原因和预防措施；了解静力压桩特点和施工方法；了解静力压桩特点和施工方法；熟悉泥浆护壁成孔、人工挖空施工过程及工艺原理；熟悉泥浆护壁成孔、人工挖空施工过程及工艺原理；掌握水下砼灌注的施工方法与要点。掌握水下砼灌注的施工方法与要点。熟悉常见质量事故的预防和处理，安全施工措施；熟悉常见质量事故的预防和处理，安全施工措施；了解预制桩、灌注桩质量检验标准。了解预制
2、桩、灌注桩质量检验标准。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00桩基础桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖梁组若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或盖梁组成。成。 桩的作用桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土（岩）层上，或将软弱土层挤密实以力较强的土（岩）层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。提高地基土的承载能力和密实度。 、桩基础的作用、组成、分类、桩基础的作用、组成、分类【模块编号】MU-00-00MU-00-00桩按桩按受力情况受力情况分
3、为分为端承桩端承桩和和摩擦桩摩擦桩两种两种( (图图2.1)2.1)v端承桩端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制桩，结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制嵌岩深度为主，对沉渣厚度的要求严格嵌岩深度为主，对沉渣厚度的要求严格。桥梁工程中的端承桩桥梁工程中的端承桩多数要求多数要求嵌岩嵌岩。v摩擦摩擦桩桩完全完全设设置在置在软软弱土弱土层层中，依靠中，依靠桩桩端阻力和端阻力和桩桩身身侧侧面与地基土之面与地基土之间间的摩擦阻力共同的摩擦阻力共同承受承受荷荷载载，施，施工时以控制桩端设计标高（长度）为主。工时以控
4、制桩端设计标高（长度）为主。 对于桩端为硬土层者，又有对于桩端为硬土层者，又有摩擦端承桩，端承摩擦桩。摩擦端承桩，端承摩擦桩。桥梁工程中的摩擦桩，通常不计桥梁工程中的摩擦桩，通常不计挤密挤密作用。作用。【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00 桩按施工方法分为桩按施工方法分为预制桩预制桩和和灌注桩灌注桩v预预制制桩桩根据沉入土中的方法，可分根据沉入土中的方法，可分打入打入桩桩、水冲水冲沉沉桩桩、振振动动沉沉桩桩和和静力静力压桩压桩等；等；v灌注灌注桩桩是在是在桩桩位位处处成孔，然后放入成孔，然后放入钢钢筋骨架，再筋骨架，再浇浇筑混凝土而成的筑混凝
5、土而成的桩桩。灌注。灌注桩桩按成孔方法不同，按成孔方法不同，有有钻钻（冲）孔灌注（冲）孔灌注桩桩、挖孔灌注挖孔灌注桩桩、套管成孔灌套管成孔灌注注桩桩及及爆扩成孔灌注桩爆扩成孔灌注桩等。等。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00一、一、 钢筋混疑土预制桩施工钢筋混疑土预制桩施工钢钢筋筋混混凝凝土土预预制制桩桩：在在预预制制构构件件厂厂或或施施工工现现场场预预制制，用用沉沉桩桩设设备备在在设设计计位位置置上上将将其其沉沉入入土土中中，其其特特点点：坚坚固固耐耐久久，不不受受地地下下水水或或潮潮湿湿环环境境影影响响，能能承承受受较较大大荷荷载载，施施工工机机械械化化程程度度高高，进进度度快快
6、，能适应不同土层施工。能适应不同土层施工。 钢钢筋筋混混凝凝土土预预制制桩桩是是我我国国目目前前广广泛泛采采用用的的一一种种桩桩型型多用于房建工程多用于房建工程，桥梁工程少用。桥梁工程少用。【模块编号】MU-00-00MU-00-00钢筋混凝土预制桩有钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩方形实心断面桩和和圆柱体空圆柱体空心断面桩心断面桩。 钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其探测和试桩等资料，制定施工方案。其主要内容主要内容包括包括：
7、确定施工方法，选择打桩机械，：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。和安全措施。【模块编号】MU-00-00MU-00-001.1 1.1 施工准备施工准备 场地平整及周边障碍物处理场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩现场附近设置现场附近设置2 24 4个水准点，用以抄平场地和作为检查
8、个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。置在不受打桩影响的地方。 桩帽、垫衬和送桩设备机具准备桩帽、垫衬和送桩设备机具准备 【模块编号】MU-00-00MU-00-00管桩及长度在管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。较长的方桩在打桩现场制作。 模模板板可可以以保保证证桩桩的的几几何何尺尺寸寸准准确确，使使桩桩面面平平整整挺挺直直；桩桩顶顶面面模模板板应应与与桩桩的的轴轴线线垂垂直直；桩桩尖尖四四棱棱锥锥面面呈呈正正四四棱棱锥锥体
9、体，且且桩桩尖尖位位于于桩桩的的轴轴线线上上；底底模模板板、侧侧模模板板及及重重叠叠法法生生产产时时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。 1.2 1.2 桩的制作、运输、堆放桩的制作、运输、堆放 【模块编号】MU-00-00MU-00-00钢筋骨架钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过一截面内数量不超过50%50%；同一根钢筋两个接头的距离；同一根钢筋两个接头的距离应大于应大于3030d d0 0并不小于并不小于500500mmmm。桩顶和桩尖直接受到冲击桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应
10、力，桩顶和桩尖钢筋配置力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置( (如如图图2.22.2所示所示) )应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差应应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差应符符合合表表. .1的规定。的规定。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00表表.1 .1 预制桩钢筋骨架质量检验标准预制桩钢筋骨架质量检验标准 项项序序检查项目检查项目允许偏差允许偏差或允许值或允许值(mm) (mm) 检查方法检查方法 主主控控项项目目1 1主筋距桩顶距离主筋距桩顶距离 55用钢尺量用钢尺量2 2多节桩锚固钢筋位置多节桩锚固钢筋位置 55用钢尺量用钢尺
11、量3 3多节桩预埋铁件多节桩预埋铁件 33用钢尺量用钢尺量4 4主筋保护层厚度主筋保护层厚度 55用钢尺量用钢尺量一一般般项项目目1 1主筋间距主筋间距 55用钢尺量用钢尺量2 2桩尖中心线桩尖中心线 1010用钢尺量用钢尺量3 3箍筋间距箍筋间距 2020用钢尺量用钢尺量4 4桩顶钢筋网片桩顶钢筋网片 1010用钢尺量用钢尺量5 5多节桩锚固钢筋长度多节桩锚固钢筋长度 1010用钢尺量用钢尺量【模块编号】MU-00-00MU-00-00混混凝凝土土制制作作宜宜用用机机械械搅搅拌拌、机机械械振振捣捣；浇浇筑筑混混凝凝土土过过程程中中应应严严格格保保证证钢钢筋筋位位置置正正确确，桩桩尖尖应应对对
12、准准纵纵轴轴线线，纵纵向向钢钢筋筋顶顶部部保保护护层层不不宜宜过过厚厚，钢钢筋筋网网片片的的距距离离应应正正确确，以以防防锤锤击击时时桩桩顶顶破破坏坏及及桩桩身身混混凝凝土土剥剥落落破破坏坏。采采用用叠叠层层法法生生产产时时，上上层层桩桩和和邻邻桩桩浇浇筑筑，必必须须在在下下层层和和邻邻桩桩的的混混凝凝土土强强度度达达到到设设计计强强度度的的30%30%以以后后才才能能进进行行。浇浇筑筑完完毕毕后后，立立即即加加强强养养护护，防防止止由由于于混混凝凝土土收收缩缩产产生生裂裂缝缝，养养护护时时间不少于间不少于7d。钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表表2的规
13、定。的规定。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值(mm) (mm) 检查方法检查方法 单位单位数值数值主主控控项项目目1 1桩体质量检验桩体质量检验 按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 2 2桩位偏差桩位偏差 见本表见本表 用钢尺量用钢尺量3 3承载力承载力 按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范 一一般般项项目目1 1砂、石、水泥、钢材等原材料砂、石、水泥、钢材等原材料( (现场预制时现场预制时) ) 符合设计要求符合设计要求 查查出出厂厂质质保保文文
14、件件或或抽抽样送检样送检 2 2混凝土配合比及强度混凝土配合比及强度( (现场预现场预制时制时) ) 符合设计要求符合设计要求检查检查称量及称量及查试块查试块记记录录 3 3成品桩外形成品桩外形 表表面面平平整整、颜颜色色均均匀匀、掉掉角角深深度度1010mmmm，蜂蜂窝窝面面积积小于小于总总面面积积0.0.5% 5% 直观直观 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 【模块编号】MU-00-00MU-00-00项项序序检查项目检查项目允许偏差或允许值允许偏差或允许值(mm) (mm) 检查方法检查方法 单位单位数值数值一一般般项项目目4 4成品桩裂缝成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、收缩裂缝或起吊
15、、装、堆放引起的裂缝装、堆放引起的裂缝) 深深度度2020mmmm，宽宽度度0.0.25mm，横横向向裂裂缝缝不不超超过过边边长长的的一一半半 裂裂缝缝测测定定仪仪，该该基基在在地地下下水水有有侵侵蚀蚀地地区区及及锤锤击击数数超超过过500击的长桩不适用击的长桩不适用 5 5成品桩尺寸：横截面边长成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差桩顶对角线差 桩尖中心线桩尖中心线 桩身弯曲矢高桩身弯曲矢高 桩桩顶平整度顶平整度 mmmmmmmm5 101010 L/1000L/100021.01.01010L/1000L/1000秒表秒表测测定定用钢尺量用钢尺量 用钢尺量用钢尺量 7 7硫硫磺磺胶胶泥泥接接
16、桩桩：胶胶泥泥浇浇筑筑时时间间 浇筑后停歇时间浇筑后停歇时间 minminminmin277秒表秒表测测定定秒表秒表测测定定8 8桩顶标高桩顶标高 mmmm50 50 水准仪水准仪 9 9停锤标准停锤标准 设计要求设计要求现场实测或查沉桩记录现场实测或查沉桩记录 【模块编号】MU-00-00MU-00-00钢钢筋筋混混凝凝土土预预制制桩桩应应达达到到设设计计强强度度的的70%70%才才可可起起吊吊；达达到到100%100%设设计计强强度度才才能能运运输输和和打打桩桩。若若提提前前吊吊运运，必必须采取措施并经过验算合格方可进行。须采取措施并经过验算合格方可进行。 桩桩在在起起吊吊搬搬运运时时，必
17、必须须做做到到平平稳稳，避避免免冲冲击击和和振振动动，吊吊点点应应同同时时受受力力，且且吊吊点点位位置置应应符符合合设设计计规规定定。如如无无吊吊环环，设设计计又又未未作作规规定定时时，绑绑扎扎点点的的数数量量及及位位置置按按桩桩长长而而定定，应应符符合合起起吊吊弯弯矩矩最最小小的的原原则则，可可按按图图2. .3所所示的位置捆绑。示的位置捆绑。【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-001.3 1.3 打入法施工打入法施工 打打入入法法也也称称锤锤击击法法，是是利利用用桩桩锤锤落落到到桩桩顶顶上上的的冲冲击击力力来来克克服服土土对对桩桩的的阻阻力力
18、，使使桩桩沉沉到到预预定定的的深深度度或或达达到到持持力力层层的一种打桩施工方法。的一种打桩施工方法。 锤锤击击沉沉桩桩是是混混凝凝土土预预制制桩桩常常用用的的沉沉桩桩方方法法，它它施施工工速速度度快快，机机械械化化程程度度高高，适适用用范范围围广广，但但施施工工时时有有冲冲撞撞噪噪声声和和对对地表地表层层有振有振动动，在城区和夜，在城区和夜间施工有所限制。间施工有所限制。 2.1.3.1 2.1.3.1 打桩设备及选择打桩设备及选择 打桩设备包括打桩设备包括桩锤桩锤、桩架桩架和和动力装置动力装置。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00(1) (1) 桩锤桩锤桩锤桩锤可可选选用用落落锤
19、锤、汽汽锤锤、柴油打柴油打桩锤桩锤和和振振动锤动锤。落落锤锤一一般般由由铸铸铁铁制制成成。有有穿穿心心锤锤和和龙龙门门锤锤两两种种，重重0.20.22 2t t。它它利利用用绳绳索索或或钢钢丝丝绳绳通通过过吊吊钩钩由由卷卷扬扬机机沿沿桩桩架架导导杆杆提提升升到到一一定定高高度度，然然后后自自由由落落下下击击打打桩桩顶顶( (如图如图2.42.4) ) 。 汽汽锤锤是是以以高高压压蒸蒸汽汽或或压压缩缩空空气气为为动动力力的的打打桩桩机机械械，有有单动汽锤单动汽锤和和双动汽锤双动汽锤两种两种( (如图如图2.52.5) ) 。【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00
20、MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00柴油打桩锤柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，锤击打桩，柴油柴油桩锤与桩架、动力设备配套组成柴桩锤与桩架、动力设备配套组成柴油打桩机。油打桩机。振振动锤动锤是利用机械是利用机械强强迫振迫振动动，通，通过桩过桩帽帽传传到到桩桩上使上使桩桩下沉下沉。锤重选择锤重选择应根据地质条件、工程结构、桩的类型、应根据地质条件、工程结构、桩的类型、密集程度及施工条件等参考密集程度及施工条件等参考表表.3.3选用。选用。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00表表3 锤重选择表锤重选择表 锤锤
21、型型 柴柴 油油 锤锤 (t) 202535456072锤的锤的动力动力性能性能 冲击部分重冲击部分重(t) 2.02.53.54.56.07.2总总 重重(t) 4.56.57.29.615.018.0冲击力冲击力(kN) 200020002500250040004000500050007000700010000常用冲程常用冲程(m) 1.82.3桩桩 的的 边长边长或直径或直径 预制方桩、预应力管桩的预制方桩、预应力管桩的边长或直径边长或直径(cm) 253535404045455050555560钢管桩直径钢管桩直径(cm) 40609090100持持力力层层粘性土粘性土粉土粉土 一般进
22、入深度一般进入深度(m) 121.52.5232.53.53435静力触探比贯入阻力静力触探比贯入阻力Ps平平均值均值(MPa) 345555砂土砂土一般进入深度一般进入深度(m) 0.510.51.5121.52.5232.53.5标准贯入击数标准贯入击数N(未修正未修正) 1525203030404045455050锤的常用控制贯入度锤的常用控制贯入度(cm/10击击) 233548设计单桩极限承载力设计单桩极限承载力(kN) 4001208001600250040003000500050007000700010000【模块编号】MU-00-00MU-00-00(2) (2) 桩桩架架桩桩
23、架架是是支支持持桩桩身身和和桩桩锤锤，在在打打桩桩过过程程中中引引导导桩桩的的方方向向及及维维持持桩桩的的稳稳定，并保定，并保证桩锤证桩锤沿着所要沿着所要求方向冲击的设备。求方向冲击的设备。 桩架一般由桩架一般由底盘底盘、导向杆导向杆、起吊设备起吊设备、撑杆撑杆等组成。等组成。 根根据据桩桩的的长长度度、桩桩锤锤的的高高度度及及施施工工条条件件等等选选择择桩桩架架和和确确定定桩桩架高度。架高度。桩桩架高度架高度= =桩长桩长+ +桩锤桩锤高度高度+ +滑滑轮组轮组高高桩桩架架用用钢钢材材制制作作，按按移移动动方方式式有有轮轮胎胎式式、履履带带式式、轨轨道道式式等。等。履履带带式式桩桩架架( (
24、图图2.62.6) )以以履履带带式式起起重重机机为为主主机机，配配备备桩桩架架工工作作装装置置而而组组成成。操操作作灵灵活活，移移动动方方便便，适适用用于于各各种种预预制制桩桩和灌注和灌注桩的施工。桩的施工。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00(3)(3)动力装置动力装置 打打桩桩机械的机械的动动力装置是根据所力装置是根据所选桩锤选桩锤而定而定的。当采用空气的。当采用空气锤时锤时，应应配配备备空气空气压缩压缩机；当机；当选选用用 蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 【模块编号】MU-00-00MU-00-
25、001.3.2 1.3.2 打桩顺序的确定打桩顺序的确定 打打桩桩顺顺序序直直接接影影响响到到桩桩基基础础的的质质量量和和施施工工速速度度，应应根根据据桩桩的的密密集集程程度度( (桩桩距距大大小小) )、桩桩的的规规格格、长长短短、桩桩的的设设计计标标高高、工作面布工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。 根根据据桩桩的的密密集集程程度度，打打桩桩顺顺序序一一般般分分为为逐逐段段打打设设、自自中中部部向四周打向四周打设设和和由中由中间间向两向两侧侧打打设设三种，如三种，如图图2. .7所示。所示。v当当桩桩的的中中心心距距不不大大于于4 4
26、倍倍桩桩的的直直径径或或边边长长时时，应应由由中中间间向向两两侧侧对对称称施施打打( (图图2.7(2.7(c)c) )，或或由由中中间间向向四四周周施施打打( (图图2.7(2.7(b)b) )。v当当桩桩的的中中心心距距大大于于4 4倍倍桩桩的的边边长长或或直直径径时时，可可采采用用上上述述两种打法，或逐排两种打法，或逐排单单向打向打设设( (图图2.7(2.7(a)a) ) 。【模块编号】MU-00-00MU-00-00根据基根据基础础的的设计标设计标高和高和桩桩的的规规格，宜按格，宜按先深后浅、先大后先深后浅、先大后小、先小、先长长后短后短的的顺顺序序进进行打行打桩。桩。【模块编号】M
27、U-00-00MU-00-001.3.3 1.3.3 打桩打桩打打桩桩机机就就位位时时，桩桩架架应应垂垂直直平平稳稳，导导杆杆中中心心线线与与打打桩桩方方向一致。向一致。 桩桩开开始始打打入入时时，应应控控制制锤锤的的落落距距，采采用用短短距距轻轻击击；待待桩桩入土一定深度入土一定深度(1(12 2m)m)稳稳定以后，再定以后，再以规定落距施打。以规定落距施打。桩桩的的施施打打原原则则是是重重锤锤低低击击，这这样样桩桩锤锤对对桩桩头头的的冲冲击击小小，回回弹弹也也小小，桩桩头头不不易易损损坏坏，大大部部分分能能量量都都用用于于克克服服桩桩身身与土的摩阻与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土
28、中。力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土中。 桩桩入入土土深深度度是是否否已已达达到到设设计计位位置置，是是否否停停止止锤锤击击，其其判判断方法和控制原则与桩的类型有关。断方法和控制原则与桩的类型有关。 【模块编号】MU-00-00MU-00-001.3.4 1.3.4 打桩质量要求和测量记录打桩质量要求和测量记录(1) (1) 打桩质量要求打桩质量要求端端承承桩桩最最后后贯贯入入度度不不大大于于设设计计规规定定贯贯入入度度数数值值时时，桩桩端端设设计计标标高高可可作作参参考考；摩摩擦擦桩桩端端标标高高达达到到设设计计规规定定的的标高范围时，贯入度可作参考。标高范围时，贯入度可作参考。 打打( (
29、压压) )入入桩桩( (预预制制混混凝凝土土方方桩桩、先先张张法法预预应应力力管管桩桩、钢桩钢桩) )的的桩桩位偏差，必位偏差，必须须符合符合表表2.42.4的规定。的规定。桩的承载力检验桩的承载力检验 【模块编号】MU-00-00MU-00-00表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项项项项 目目允允 许许 偏偏 差差 (mm) 1 盖有基础梁的桩：盖有基础梁的桩： (1) (1) 垂直基础梁的中心线垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线沿基础梁的中心线 100+0. .01H 150+0. .01H 2桩数为桩数为13根桩基中的桩根桩基中的桩 1003桩数为桩数为416根桩基中的桩根
30、桩基中的桩 1/2桩径或边长桩径或边长 4桩数大于桩数大于16根桩基中的桩：根桩基中的桩： (1)(1)最外边的桩最外边的桩 (2) 中间桩中间桩1/3桩径或边长桩径或边长 1/2桩径或边长桩径或边长【模块编号】MU-00-00MU-00-00(2) (2) 混凝土预制桩施工记录混凝土预制桩施工记录 打打桩桩工工程程是是隐隐蔽蔽工工程程，施施工工中中应应做做好好每每根根桩桩的的观观测测和和记记录录，这这是是工工程程验验收收时时检检验验质质量量的的依依据据。各各项项观观测测数据数据应记应记入混凝土入混凝土预预制制桩桩施工施工记录记录，见见表表2.52.5所示。所示。表表2. .5 混凝土预制桩施
31、工记录混凝土预制桩施工记录 【模块编号】MU-00-00MU-00-001.3.5 1.3.5 打桩施工常见问题的分析打桩施工常见问题的分析在在打打桩桩施施工工过过程程中中会会遇遇见见各各种种各各样样的的问问题题，例例如如桩桩顶顶破破碎碎，桩桩身身断断裂裂，桩桩身身位位移移、扭扭转转、倾倾斜斜，桩桩锤锤跳跳跃跃，桩桩身严重回弹身严重回弹等。等。发发生生这这些些问问题题的的原原因因有有钢钢筋筋混混凝凝土土预预制制桩桩制制作作质质量量、沉沉桩桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。工工程程及及施施工工验验收收规规范范规规定定，打打桩桩过过程程中中如如遇遇到到上上述
32、述问问题题，都都应应立立即即暂暂停停打打桩桩，施施工工单单位位应应与与勘勘察察、设设计计单单位位共共同同研研究究，查查明明原原因因，提提出出明明确确的的处处理理意意见见，采采取取相相应应的的技技术措施后，方可继续施工。术措施后，方可继续施工。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00(1) (1) 桩顶破碎桩顶破碎 打打桩桩时时，桩桩顶顶直直接接受受到到桩桩锤锤的的冲冲击击而而产产生生很很高高的的局局部部应应力力，如如果果桩桩顶顶钢钢筋筋网网片片配配置置不不当当、混混凝凝土土保保护护层层过过厚厚、桩桩顶顶平平面面与与桩桩的的中中心心轴轴线线不不垂垂直直及及桩桩顶顶不不平平整整等等制制作作质
33、质量量问问题题都都会会引引起起桩桩顶顶破破碎碎。在在沉沉桩桩工工艺艺方方面面，若若桩桩垫垫材材料料选选择择不不当当、厚厚度度不不足足，桩桩锤锤施施打打偏偏心心或或施施打打落落距距过过大大等等也也会会引起桩顶破碎。引起桩顶破碎。(2) (2) 桩身被打断桩身被打断 制制作作时时，桩桩身身有有较较大大的的弯弯曲曲凸凸肚肚，局局部部混混凝凝土土强强度度不不足足，在在沉沉桩桩时时桩桩尖尖遇遇到到硬硬土土层层或或孤孤石石等等障障碍碍物物，增增大大落落距距，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。【模块编号】MU-00-00MU-00-00(3) (3) 桩身位移、扭转或倾斜桩
34、身位移、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖与桩中心线不重合的制桩尖四棱锥制作偏差大，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的作原因，桩架倾斜，桩身与桩帽、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、扭转施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、扭转或倾斜。或倾斜。(4) (4) 桩锤回跃，桩身回弹严重桩锤回跃，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚选择桩锤较轻，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩身则严重回弹。硬的障碍物时，桩身则严重回弹。 【模块编号】MU-00-00MU-00-001.3.6
35、1.3.6 打桩过程中的注意事项打桩过程中的注意事项桩桩机机就就位位后后，桩桩架架应应垂垂直直平平稳稳，桩桩帽帽与与桩桩顶顶应应锁锁紧紧牢牢靠靠，连连接成整体。接成整体。打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。打桩时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。在在正正常常情情况况下下，沉沉桩桩应应连连续续施施工工，打打入入土土的的速速度度应应均均匀匀，应应避免因避免因间间歇歇时间过长时间过长，土的，土的固结作用而使桩难以下沉。固结作用而使桩难以下沉。 打打桩桩时时振振动动大大，对对土土体体有有挤挤压压作作用用，可可能能影影响响周周围围建建筑筑物物、道道路路及及地地下下管管线线的的安安全全和和正正
36、常常使使用用，施施工工过过程程中中要要有有专专人人巡巡视检查，及时发现和处理有关问题。视检查，及时发现和处理有关问题。 严严禁禁非非施施工工人人员员进进入入打打桩桩现现场场；对对桩桩机机的的正正常常运运行行、桩桩架架的的稳稳定定经经常常进进行行检查检查，严严格按格按操作规程进行施工，确保安全。操作规程进行施工，确保安全。【模块编号】MU-00-00MU-00-001.3.7 1.3.7 桩头的处理桩头的处理 在在打打完完各各种种预预制制桩桩开开挖挖基基坑坑时时，按按设设计计要要求求的的桩桩顶顶标标高高将将桩桩头头多多余余的的部部分分截截去去。截截桩桩头头时时不不能能破破坏坏桩桩身身，要要保保证
37、证桩桩身身的的主主筋筋伸伸入入承承台台，长长度度应应符符合合设设计计要要求求。当当桩桩顶顶标标高高在在设设计计标标高高以以下下时时，在在桩桩位位上上挖挖成成喇喇叭叭口口，凿凿掉掉桩桩头头混混凝凝土土，剥剥出出主主筋筋并并焊焊接接接接长长至至设设计计要要求求长长度度，与与承承台台钢钢筋筋绑绑扎扎在在一一起起，用用桩桩身身同同强强度度等等级级的的混混凝凝土土与与承台一起浇筑接长桩身。承台一起浇筑接长桩身。 【模块编号】MU-00-00MU-00-001.4 1.4 静力压桩静力压桩 静静力力压压桩桩是是利利用用无无噪噪声声、无无振振动动的的静静压压力力将将桩桩压压入入土土中中，常用于土常用于土质质
38、均匀的均匀的软软土地基的沉土地基的沉桩桩施工。施工。 静静力力压压桩桩( (图图2.82.8) )利利用用压压桩桩架架的的自自重重和和配配重重，通通过过卷卷扬扬机机牵牵引引，由由钢钢丝丝绳绳、滑滑轮轮和和压压梁梁，将将整整个个桩桩机机的的重重力力(800(80015001500kNkN) )反反压压在在桩桩顶顶上上，以以克克服服桩桩身身下下沉沉时时与与土土的摩擦力，迫使的摩擦力，迫使预预制制桩下沉。桩下沉。压桩施工压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。一般采取分节压入、逐段接长的施工方法。接接桩桩的的方方法法目目前前有有三三种种：焊焊接接法法(图图2. .9)、法法兰兰螺螺栓栓连连接接
39、法法、硫磺浆锚法硫磺浆锚法(图图2. .10)。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00二、二、 混疑土灌注桩施工混疑土灌注桩施工灌灌注注桩桩：直直接接在在桩桩位位上上用用机机械械成成孔孔或或人人工工挖挖孔孔，在在孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。孔内安放钢筋、灌注混凝土而成型的桩。 与与预预制制桩桩相相比比，灌灌注注桩桩具具有有不不受受地地层层变变化化限限制制，不不需需要要接接桩桩和和截截桩桩，节节约约钢钢材材、振振动动小小、噪噪声声小小等等特特点点。
40、灌灌注注桩桩按按成成孔孔方方法法分分为为泥泥浆浆护护壁壁成成孔孔灌灌注注桩桩、沉沉管管灌注灌注桩桩、干作干作业钻业钻孔灌注孔灌注桩桩、人工挖孔灌人工挖孔灌注桩注桩等。等。 【模块编号】MU-00-00MU-00-002.1 2.1 干作业钻孔灌注桩干作业钻孔灌注桩 干作业钻孔灌注桩干作业钻孔灌注桩施工过程施工过程如如图图2.112.11所示。所示。 干干作作业业成成孔孔一一般般采采用用螺螺旋旋钻钻机机钻钻孔孔。螺螺旋旋钻钻头头外外径径分分别别为为400mm400mm、500mm500mm、600mm600mm，钻钻孔孔深深度度相相应应为为1212m m、10m10m、8m8m。适适用用于于成成
41、孔孔深深度度内内没没有有地地下下水水的的一一般般粘粘土土层层、砂砂土土及及人人工工填填土土地地基基，不不适适于于有有地地下下水水的的土土层和淤泥质土。层和淤泥质土。钻钻机机就就位位后后，钻钻杆杆垂垂直直对对准准桩桩位位中中心心，开开钻钻时时先先慢慢后后快，减少快，减少钻钻杆的杆的摇摇晃，及晃，及时纠时纠正正钻钻孔的孔的偏斜或位移。偏斜或位移。【模块编号】MU-00-00MU-00-00钻钻孔至孔至规规定要求深度后，定要求深度后，进进行孔底清土。清孔的目行孔底清土。清孔的目的是将孔内的浮土、虚土取出，减少的是将孔内的浮土、虚土取出，减少桩桩的的沉降。方沉降。方法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋
42、转，提钻法是钻机在原深处空转清土，然后停止旋转，提钻卸土。卸土。 钢钢筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、筋骨架的主筋、箍筋、直径、根数、间间距及主筋距及主筋保保护层护层均均应应符合符合设计规设计规定，定，绑绑扎牢固，防止扎牢固，防止变变形。形。用用导导向向钢钢筋送入孔内，同筋送入孔内，同时时防止泥土防止泥土杂杂物掉物掉进进孔内。孔内。钢钢筋骨架就位后，筋骨架就位后，应应立即灌注混凝土，以防塌孔。立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注灌注时时，应应分分层浇层浇筑、分筑、分层捣实层捣实，每，每层层厚度厚度50506060cmcm。【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-
43、00-002.2 2.2 泥浆护壁成孔灌注桩泥浆护壁成孔灌注桩 泥泥浆浆护护壁壁成成孔孔是是利利用用泥泥浆浆保保护护稳稳定定孔孔壁壁的的机机械械钻钻孔孔方方法法。它它通通过过循循环环泥泥浆浆将将切切削削碎碎的的泥泥石石渣渣屑屑悬悬浮浮后后排排出出孔孔外外，适用于有地下水和无地下水的土适用于有地下水和无地下水的土层层。成孔机械成孔机械有潜水有潜水钻钻机、冲机、冲击钻击钻机、冲抓机、冲抓锥锥等。等。泥泥浆浆护护壁壁成成孔孔灌灌注注桩桩的的施施工工工工艺艺流流程程：测测定定桩桩位位、埋埋设设护护筒筒、桩桩机机就就位位、制制备备泥泥浆浆、机机械械( (潜潜水水钻钻机机、冲冲击击钻钻机机等等) )成成孔
44、孔、泥泥浆浆循循环环出出渣渣、清清孔孔、安安放放钢钢筋筋骨骨架架、浇浇筑水下混筑水下混凝土。凝土。 【模块编号】MU-00-00MU-00-002.2.1 2.2.1 埋设护筒和制备泥浆埋设护筒和制备泥浆 钻钻孔孔前前，在在现现场场放放线线定定位位，按按桩桩位位挖挖去去桩桩孔孔表表层层土土，并并埋埋设设护护筒筒。护护筒筒上上部部设设1 12 2个个溢溢浆浆孔孔，是是用用厚厚4 48 8mmmm钢钢板板制制成成的的圆圆筒筒，其其内内径径应应大大于于钻钻头头直直径径200200mmmm。护护筒筒的的作作用用是是固固定定桩桩孔孔位位置置，保保护护孔孔口口，防防止止地地面面水水流流入入，增加孔内水增加
45、孔内水压压力，防止塌孔，成孔力，防止塌孔，成孔时时引引导钻头导钻头的方向。的方向。护筒顶高出施工水位护筒顶高出施工水位1.5m，并高出地面，并高出地面0.3m， 保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00 在在钻钻孔孔过过程中，向孔中注入相程中，向孔中注入相对对密度密度为为1.11.11.1.4 4的泥的泥浆浆。一般一般1.21.3；易坍地层可提高到；易坍地层可提高到1.4左右。左右。泥泥浆浆的作用：的作用：稳稳定水定水压压使使桩桩孔内孔壁土孔内孔壁土层层中的孔隙渗填密中的孔隙渗填密实实，避免孔内漏水，保
46、持，避免孔内漏水，保持护护筒内水筒内水压稳压稳定；定；护护壁壁泥泥浆浆相相对对密度大，加大了孔内的水密度大，加大了孔内的水压压力，可以力，可以稳稳固孔壁，防止塌孔；固孔壁，防止塌孔；浮（携）渣浮（携）渣通通过过循循环环泥泥浆浆可将切削的泥石渣可将切削的泥石渣悬悬浮后排出，起到携砂、排土的作用浮后排出，起到携砂、排土的作用。 【模块编号】MU-00-00MU-00-002.2.2 2.2.2 成孔成孔 (1) 回旋（回旋（潜水）钻机成孔潜水）钻机成孔 回旋钻机成孔示意图如回旋钻机成孔示意图如图图2. .12所示。所示。回回旋旋钻钻机机是是一一种种旋旋转转式式钻钻孔孔机机，其其防防水水电电机机变变
47、速速机机构构和和钻钻头头密密封封在在一一起起，由由桩桩架架及及钻钻杆杆定定位位后后可可潜潜入入水水、泥泥浆浆中中钻钻孔孔。注注入入泥泥浆浆后后通通过过正正循循环环或或反反循循环环排渣法将孔内切削土粒、石渣排排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。至孔外。【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00回旋回旋钻机成孔排渣有钻机成孔排渣有正循环排渣正循环排渣和和反循环反循环（泵举）（泵举）排排渣渣两种方式，如两种方式，如图图2. .13所示。所示。 v正循环排渣法正循环排渣法: :在在钻钻孔孔过过程中，旋程中，旋转转的的钻头钻头将碎泥将碎泥渣切削成渣切削成浆浆
48、状后，利用泥状后，利用泥浆泵压浆泵压送高送高压压泥泥浆浆，经经钻钻机中心管、分叉管送入到机中心管、分叉管送入到钻头钻头底部底部强强力力喷喷出，出，与切削成与切削成浆浆状的碎泥渣混合，携状的碎泥渣混合，携带带泥土沿孔壁向泥土沿孔壁向上运上运动，从护筒的溢流孔排出。动，从护筒的溢流孔排出。v反循环排渣法反循环排渣法: :砂石泵随主机一起潜入孔内，直接砂石泵随主机一起潜入孔内，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00 (2) 冲击钻成孔冲击钻成孔 冲冲击击钻钻机机通通过过机机架架、卷卷扬
49、扬机机把把带带刃刃的的重重钻钻头头( (冲冲击击锤锤) )提提高高到到一一定定高高度度，靠靠自自由由下下落落的的冲冲击击力力切切削削破破碎碎岩岩层层或冲击土层成孔或冲击土层成孔( (图图2.142.14) )。 冲冲击击钻钻头头形形式式有有十十字字形形、工工字字形形、人人字字形形等等，一一般般常常用十字形冲击钻头用十字形冲击钻头( (图图2.152.15) )。 冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。冲孔前应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00冲冲击钻击钻机就位后，校
50、正冲机就位后，校正冲锤锤中心中心对对准准护护筒中心，在筒中心，在冲程冲程0.40.40.80.8m m范范围围内内应应低提密冲，并及低提密冲，并及时时加入石加入石块块与泥与泥浆护浆护壁，直至壁，直至护护筒下沉筒下沉3 34 4m m以后，冲程可以提以后，冲程可以提高到高到1.51.52 2.0.0m m，转入正常冲击，随时测定并控制泥转入正常冲击，随时测定并控制泥浆相对密度。浆相对密度。施工中，施工中，应经应经常常检查钢丝绳损检查钢丝绳损坏情况，卡机松坏情况，卡机松紧紧程程度和转向装置是否灵活，以免掉钻。度和转向装置是否灵活，以免掉钻。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00 (3) 冲
51、抓锥成孔冲抓锥成孔冲冲抓抓锥锥( (图图2.162.16) )锥锥头头上上有有一一重重铁铁块块和和活活动动抓抓片片，通通过过机机架架和和卷卷扬扬机机将将冲冲抓抓锥锥提提升升到到一一定定高高度度，下下落落时时松松开开卷卷筒筒刹刹车车，抓抓片片张张开开，锥锥头头便便自自由由下下落落冲冲入入土土中中，然然后后开开动动卷卷扬扬机机提提升升锥锥头头，这这时时抓抓片片闭闭合合抓抓土土。冲冲抓抓锥锥整整体体提提升升至至地地面面上上卸卸去土渣，依次循去土渣，依次循环环成孔。成孔。冲冲抓抓锥锥成成孔孔施施工工过过程程、护护筒筒安安装装要要求求、泥泥浆浆护护壁壁循循环环等等与与冲击成孔施工相同。冲击成孔施工相同。
52、 适适用用于于松松软软土土层层( (砂砂土土、粘粘土土) )中中冲冲孔孔，但但遇遇到到坚坚硬硬土土层层时时宜换用冲击钻施工。宜换用冲击钻施工。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-002.2.3 2.2.3 清孔清孔 验验孔孔是是用用探探测测器器检检查查桩桩位位、直直径径、深深度度和和孔孔道道情情况况；清清孔孔即即清清除除孔孔底底沉沉渣渣、淤淤泥泥浮浮土土，以以减减少少桩桩基基的的沉沉降降量量，提高承载能力。提高承载能力。泥泥浆浆护护壁壁成成孔孔清清孔孔时时，对对于于土土质质较较好好不不易易坍坍塌塌的的桩桩孔孔，可可用用空空气气吸吸泥泥机机清清孔
53、孔，气气压压为为0.50.5MPaMPa，使使管管内内形形成成强强大大高高压压气气流流向向上上涌涌，同同时时不不断断地地补补足足清清水水，被被搅搅动动的的泥泥渣渣随气流上涌从喷口排出，直至喷出清水为止。随气流上涌从喷口排出，直至喷出清水为止。 对对于于稳稳定定性性较较差差的的孔孔壁壁应应采采用用泥泥浆浆循循环环法法清清孔孔或或抽抽筒筒排排渣渣，清清孔孔后后的的泥泥浆浆相相对对密密度度应应控控制制在在1.151.151.251.25。含含砂砂率率=4%(=4%(大直径桩大直径桩2%)2%) 【模块编号】MU-00-00MU-00-00检孔器检孔器【模块编号】MU-00-00MU-00-00钻孔偏
54、斜纠正钻孔偏斜纠正【模块编号】MU-00-00MU-00-00清孔作业清孔作业钻孔达到要求深度后，采用泥浆泵及时进行清孔，避免延钻孔达到要求深度后，采用泥浆泵及时进行清孔，避免延时过长，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。时过长，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。钻孔达设计深度终孔后，将输浆管下到孔底钻孔达设计深度终孔后，将输浆管下到孔底5080cm，换，换用比重用比重1.051.25的新鲜泥浆进行清孔，直到钢筋与导管下入的新鲜泥浆进行清孔，直到钢筋与导管下入孔内，重新测孔底沉渣厚度。直到沉渣厚度满足要求后，方孔内，重新测孔底沉渣厚度。直到沉渣厚度满足要求后，方可进行下道工序施工。可进行下道工序
55、施工。注意保持孔内水头，防止坍孔；注意保持孔内水头，防止坍孔；清孔后，检查孔口、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，清孔后，检查孔口、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，应符合质量标准要求。应符合质量标准要求。采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。不得用加深孔深来代替清孔。不得用加深孔深来代替清孔。【模块编号】MU-00-00MU-00-002.2.4 2.2.4 浇筑水下混疑土浇筑水下混疑土 泥泥浆浆护护壁壁成成孔孔灌灌注注混混凝凝土土的的浇浇筑筑是是在在水水中中或或泥泥浆浆中中进进行的，故称为行的，故称为浇筑水下混凝土浇筑水下混凝土。水水下下混混凝
56、凝土土宜宜比比设设计计强强度度提提高高一一个个强强度度等等级级，必必须须具具备良好的和易性，配合比应通过试验确定。备良好的和易性，配合比应通过试验确定。水下混凝土浇筑常用水下混凝土浇筑常用导管法导管法(图图2. .17)。 浇浇筑筑时时，先先将将导导管管内内及及漏漏斗斗灌灌满满混混凝凝土土，其其量量保保证证导导管管下下端端一一次次埋埋入入混混凝凝土土面面以以下下1.0m1.0m以以上上，然然后后剪剪断断（或或迅迅速速拔拔出出）悬悬吊吊隔隔水水栓栓的的钢钢丝丝，混混凝凝土土拌拌和和物物在在自重作用下迅速排出球塞进入水中。自重作用下迅速排出球塞进入水中。 【模块编号】MU-00-00MU-00-0
57、0【模块编号】MU-00-00MU-00-00水下砼灌注过程示意图水下砼灌注过程示意图导管埋深应保持在导管埋深应保持在26m之间之间过小易发生导管进水，过大易导致过小易发生导管进水，过大易导致“埋管埋管”。【模块编号】MU-00-00MU-00-00导管口初始位置，首盘砼用量导管口初始位置，首盘砼用量导管口到孔底的距离不宜太大或太小，一般导管口到孔底的距离不宜太大或太小，一般2040cm.太大太大不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证；不利于将沉渣带起，底部砼质量难以保证；太小太小容易堵管。容易堵管。为防止导管进水，首盘砼应使导管埋深不少于为防止导管进水，首盘砼应使导管埋深不少于1m。【模块编号
58、】MU-00-00MU-00-00在浇注前，在浇注前，探测探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于设计厚度，再次清孔，直到满足要求孔底泥浆沉淀厚度，如大于设计厚度，再次清孔，直到满足要求为止。为止。砼由拌合站负责生产，用斗车运至现场，检查和易性、坍落度等指标。如不符合砼由拌合站负责生产，用斗车运至现场，检查和易性、坍落度等指标。如不符合要求，应进行二次拌合，二次拌合仍达不到要求，不得使用要求，应进行二次拌合，二次拌合仍达不到要求，不得使用,然后重新按配合比进然后重新按配合比进行称量下料，直到满足要求。行称量下料，直到满足要求。浇注首批砼时应注意：浇注首批砼时应注意：a.导管下口至孔底的距离一般为导管下口至
59、孔底的距离一般为2040cm。b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面1.0m;所需混数量按公式计算：所需混数量按公式计算：VD/4 (H1+H2)+ (d/4)h1V灌注首批砼所需数量（灌注首批砼所需数量（m）；）；D桩孔直径（桩孔直径（m）；）；H1桩孔底至导管底端间距，一般为桩孔底至导管底端间距，一般为0.20.4m；H2导管初次埋置深度（导管初次埋置深度（m）；）；d导管内径（导管内径（m）；）；h1桩孔内砼达到埋置深度桩孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m
60、），即），即h1 = rwHw/rc；【模块编号】MU-00-00MU-00-00由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，填写砼浇注记录由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，填写砼浇注记录封底砼灌入后，应仔细封底砼灌入后，应仔细检查检查封底情况，确认封底成功后，进行正常浇注。封底情况，确认封底成功后，进行正常浇注。浇注开始时，要连续有节奏地进行，尽可能缩短拆除导管的时间；浇注开始时，要连续有节奏地进行，尽可能缩短拆除导管的时间；当导管内砼不满时，徐徐地浇注，防止在导管内造成高压气囊，压漏导管。当导管内砼不满时，徐徐地浇注，防止在导管内造成高压气囊，压漏导管。当井孔砼面接近钢筋架时，使导管保持稍大
61、的埋深，并放慢浇注速度；当当井孔砼面接近钢筋架时，使导管保持稍大的埋深，并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在砼中井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。有一定的埋深，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。为确保桩顶质量，砼浇筑比桩顶设计标高高为确保桩顶质量，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）1.0m。在浇注将近结束时，导管内砼柱高度相对减少，导管内砼压力降低，而导在浇注将近结束时，导管内砼柱高度相对减少，导管内砼压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出现砼顶升困难，可在孔内
62、加管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出现砼顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。【模块编号】MU-00-00MU-00-00沉渣厚度、砼灌注高度确定沉渣厚度、砼灌注高度确定【模块编号】MU-00-00MU-00-00灌注事故处理二次剪球法灌注事故处理二次剪球法如发现导管漏水，且事故发生的位置能够确定时，可用此法如发现导管漏水，且事故发生的位置能够确定时，可用此法补救。补救。对工艺、经验的要求较高对工艺、经验的要求较高【模块编号】MU-00-00MU-00-00导管水密承压及接头抗拉试验导管水密承压及接头抗拉试验
63、导管使用前的水密承压及接头抗拉试验导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不管内水压不小于孔内水深小于孔内水深1.3倍的压力倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的所能承受灌注砼时最大内压力的1.3P。P按以下公式计算按以下公式计算:P=rchc-rwHwp导管可能承受的最大内压力导管可能承受的最大内压力(Kpa)；rc砼拌和物的比重（取砼拌和物的比重（取24KN/m）；）；hc导管内砼桩最大高度（导管内砼桩最大高度（m），以导管全长或预计的最大），以导管全长或预计的最大高度计；高度计；rw井孔内水或泥浆的容重（井孔内水或泥浆的容重（KN/m）；）
64、；Hw井孔内水或泥浆的深度（井孔内水或泥浆的深度（m）。）。【模块编号】MU-00-00MU-00-002.3 2.3 沉管灌注桩沉管灌注桩 沉沉管管灌灌注注桩桩是是利利用用锤锤击击打打桩桩设设备备或或振振动动沉沉桩桩设设备备，将将带带有有钢钢筋筋混混凝凝土土的的桩桩尖尖( (或或钢钢板板靴靴) )或或带带有有活活瓣瓣式式桩桩靴靴的的钢钢管管沉沉入入土土中中( (钢钢管管直直径径应应与与桩桩的的设设计计尺尺寸寸一一致致) )，造造成成桩桩孔孔，然然后后放放入入钢钢筋筋骨骨架架并并浇浇筑筑混混凝凝土土，随随之之拔拔出出套套管管，利利用用拔拔管管时时的振的振动动将混凝土将混凝土捣实捣实，便形成所需
65、要的灌注，便形成所需要的灌注桩。桩。利利用用锤锤击击沉沉桩桩设设备备沉沉管管、拔拔管管成成桩桩，称称为为锤锤击击沉沉管管灌灌注注桩桩( (图图2.182.18) )；利利用用振振动动器器振振动动沉沉管管、拔拔管管成成桩桩，称称为为振振动动沉沉管灌注桩管灌注桩( (图图2.192.19) )。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-00在在沉沉管管灌灌注注桩桩施施工工过过程程中中，对对土土体体有有挤挤密密作作用用和和振振动动影影响响， 施施工工中中应应结结合合现现场场施施工工条条件件，考考虑虑成孔的顺序成孔
66、的顺序。v间间隔一个或两个隔一个或两个桩桩位成孔；位成孔；v在在邻桩邻桩混凝土初凝前或混凝土初凝前或终终凝后成孔；凝后成孔；v一一个个承承台台下下桩桩数数在在5 5根根以以上上者者，中中间间的的桩桩先先成成孔，外围的桩后成孔。孔，外围的桩后成孔。【模块编号】MU-00-00MU-00-00为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。法、复打法、翻插法等施工工艺。v单单打法打法( (又称一次拔管法又称一次拔管法) )：拔管拔管时时，每提升，每提升0.50.51.01.0m m，振振动动5 51010s s，然后再拔
67、管然后再拔管0.50.51.01.0m m，这样这样反反复复进进行，直至全部拔出。行，直至全部拔出。v复打法复打法：在同一在同一桩桩孔内孔内连续进连续进行两次行两次单单打，或根据需打，或根据需要要进进行局部复打。施工行局部复打。施工时时，应应保保证证前后两次沉管前后两次沉管轴线轴线重合，并在混凝土初凝之前重合，并在混凝土初凝之前进进行。行。v翻插法翻插法：钢钢管每提升管每提升0.50.5m m，再下插再下插0.30.3m m，这样这样反复反复进进行，直至拔出。行，直至拔出。【模块编号】MU-00-00MU-00-002.3.1 2.3.1 锤击沉管灌注桩锤击沉管灌注桩 锤锤击击沉沉管管灌灌注注
68、桩桩适适宜宜于于一一般般粘粘性性土土、淤淤泥泥质质土土和和人人工工填填土土地基，其施工地基，其施工过过程程见见图图2.22.20 0所示。所示。【模块编号】MU-00-00MU-00-00锤击沉管灌注桩施工要点：锤击沉管灌注桩施工要点：v桩桩尖与尖与桩桩管接口管接口处应垫处应垫麻麻( (或草或草绳绳) )垫垫圈，以防地下水圈，以防地下水渗入管内和作渗入管内和作缓缓冲冲层层。沉管时先用低锤锤击，观察无沉管时先用低锤锤击，观察无偏移后，才正常施打。偏移后，才正常施打。 v拔管前，拔管前，应应先先锤击锤击或振或振动动套管，在套管，在测测得混凝土确已流得混凝土确已流出套管出套管时时方可拔管。方可拔管。
69、v桩桩管内混凝土尽量填管内混凝土尽量填满满，拔管，拔管时时要均匀，保持要均匀，保持连续连续密密锤轻击锤轻击，并控制拔管速度，一般土，并控制拔管速度，一般土层以不大于层以不大于1 1m/minm/min为宜，软弱土层与软硬交界处，应控制在为宜，软弱土层与软硬交界处，应控制在0.80.8m/minm/min以以内为宜。内为宜。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00v在管底未拔到在管底未拔到桩顶设计标桩顶设计标高前，倒打或高前，倒打或轻击轻击不不得中断，注意使管内的混凝土保持略高于地面，得中断，注意使管内的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出并保持到全管拔出为为止。止。v桩桩的中心距在的中
70、心距在5 5倍倍桩桩管外径以内或小于管外径以内或小于2 2m m时时，均，均应应跳打施工；中跳打施工；中间间空出的空出的桩须桩须待待邻桩邻桩混凝混凝土达土达到设计强度的到设计强度的50%50%以后，方可施打。以后，方可施打。 【模块编号】MU-00-00MU-00-002.3.2 2.3.2 振动沉管灌注桩振动沉管灌注桩 振动沉管灌注桩采用振动沉管灌注桩采用激振器激振器或或振动冲击沉管振动冲击沉管。其施工过程为：其施工过程为：v桩机就位桩机就位v沉管沉管 v上料上料 v拔管拔管【模块编号】MU-00-00MU-00-002.3.3 2.3.3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法沉管灌注桩容
71、易出现的质量问题及处理方法 (1) (1) 颈缩颈缩v颈缩颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。 v当当在在淤淤泥泥和和软软土土层层沉沉管管时时，由由于于受受挤挤压压的的土土壁壁产产生生空空隙隙水水压压，拔拔管管后后便便挤挤向向新新灌灌注注的的混混凝凝土土，桩桩局局部部范范围围受受挤挤压形成颈缩。压形成颈缩。 v当当拔拔管管过过快快或或混混凝凝土土量量少少，或或混混凝凝土土拌拌和和物物和和易易性性差差时时，周周围围淤泥淤泥质质土趁机填充土趁机填充过过来，也会形成来，也会形成颈缩。颈缩。v处处理理方方法法：拔拔管管时时应应保保持持管管内内混混凝凝土土面面
72、高高于于地地面面，使使之之具具有有足足够够的的扩扩散散压压力力，混混凝凝土土坍坍落落度度应应控控制制在在5070mm。拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度。拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度。【模块编号】MU-00-00MU-00-00(2) (2) 断桩断桩 v断断桩桩：指指桩桩身身局局部部分分离离或或断断裂裂，更更为为严严重重的的是是一一段段桩没有混凝土。桩没有混凝土。 v原原因因：桩桩距距离离太太近近，相相邻邻桩桩施施工工时时混混凝凝土土还还未未具具备备足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。 v处处理理方方法法：施施工工时时，控控制制中中心心距
73、距离离不不小小于于4 4倍倍桩桩径径；确确定定打打桩桩顺顺序序和和行行车车路路线线，减减少少对对新新灌灌注注混混凝凝土土桩桩的的影影响响。采采用用跳跳打打法法或或等等已已成成型型的的桩桩混混凝凝土土达达到到60%60%设计强度后，再进行下根桩的施工。设计强度后，再进行下根桩的施工。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00(3) (3) 吊脚桩吊脚桩 v吊吊脚脚桩桩是是指指桩桩底底部部混混凝凝土土隔隔空空或或松松软软，没没有有落落实实到到孔孔底地基土层上的现象。底地基土层上的现象。 v原原因因：当当地地下下水水压压力力大大时时，或或预预制制桩桩尖尖被被打打坏坏，或或桩桩靴靴活活瓣瓣缝缝隙隙
74、大大时时，水水及及泥泥浆浆进进入入套套筒筒钢钢管管内内，或或由由于于桩桩尖尖活活瓣瓣受受土土压压力力，拔拔管管至至一一定定高高度度才才张张开开，使使得得混混凝土下落，造成桩脚不密实，形成松软层。凝土下落，造成桩脚不密实，形成松软层。v处处理理方方法法：为为防防止止活活瓣瓣不不张张开开，开开始始拔拔管管时时，可可采采用用密密张张慢慢拔拔的的方方法法，对对桩桩脚脚底底部部进进行行局局部部翻翻插插几几次次，然然后后再再正正常常拔拔管管。桩桩靴靴与与套套管管接接口口处处使使用用性性能能较较好好的的垫垫衬材料，防止地下水及泥浆的渗入。衬材料，防止地下水及泥浆的渗入。 【模块编号】MU-00-00MU-0
75、0-00(4) (4) 混凝土灌注过量混凝土灌注过量 如如果果灌灌桩桩时时混混凝凝土土用用量量比比正正常常情情况况下下大大1 1倍倍以以上上，这这可可能能是是由由于于孔孔底底有有洞洞穴穴，或或者者在在饱饱和和淤淤泥泥中中施施工工时时，土土体体受受到到扰扰动动，强强度度大大大大降降低低，在在混混凝凝土土侧侧压压力力作作用用下下，桩桩身身扩扩大大而而混混凝凝土土用用量量增增大大所所造造成成的的。因因此此，施施工工前前应应详详细细了了解解现现场场地地质质情情况况，对对于于在在饱饱和和淤淤泥泥软软土土中中采采用用沉沉管管灌灌注注桩桩时时，应应先先打打试试桩桩。若若发发现现混混凝凝土土用用量过大时，应与
76、设计单位联系，改用其他桩型。量过大时，应与设计单位联系，改用其他桩型。 【模块编号】MU-00-00MU-00-002.4 2.4 人工挖孔灌注桩人工挖孔灌注桩 挖挖孔孔灌灌注注桩桩是是采采用用人人工工挖挖掘掘方方法法成成孔孔，放放置置钢钢筋筋笼笼，浇浇筑筑混混凝凝土土而而成成的的桩桩基基础础，也也称称墩墩基基础础。它它由由承承台台、桩桩身身和和扩扩大大头头组组成成( (图图2.212.21) )，穿穿过过深深厚厚的的软软弱弱土土层层而而直接坐落在直接坐落在坚坚硬的岩硬的岩石层上。石层上。优优点点是是桩桩身身直直径径大大，承承载载能能力力高高；施施工工时时可可在在孔孔内内直直接接检检查查成成孔
77、孔质质量量，观观察察地地质质土土质质变变化化情情况况；桩桩孔孔深深度度由由地地基基土土层层实实际际情情况况控控制制，桩桩底底清清孔孔除除渣渣彻彻底底、干干净净，易保易保证证混凝混凝土浇筑质量土浇筑质量。【模块编号】MU-00-00MU-00-00【模块编号】MU-00-00MU-00-002.4.1 2.4.1 人工挖掘成孔护壁方法施工人工挖掘成孔护壁方法施工 坍坍落落的的支支护护措措施施有有现现浇浇混混凝凝土土护护壁壁、沉沉井井护护壁壁、喷喷射射混混凝土护壁凝土护壁等。等。(1) (1) 现浇混凝土护壁法施工现浇混凝土护壁法施工 v即即分分段段开开挖挖、分分段段浇浇筑筑混混凝凝土土护护壁壁，
78、既既能能防防止止孔孔壁壁坍坍塌塌，又又能起到防水作用。能起到防水作用。v桩桩孔孔采采取取分分段段开开挖挖，每每段段高高度度取取决决于于土土壁壁直直立立状状态态的的能能力力，一一般般0.50.51.01.0m m为为一一施施工工段段，开开挖挖井井孔孔直直径径为为设设计计桩桩径径加加混混凝凝土土护护壁厚度壁厚度。v护护壁壁施施工工段段，即即支支设设护护壁壁内内模模板板( (工工具具式式活活动动钢钢模模板板) )后后浇浇筑筑混混凝凝土土，其其强强度度一一般般不不低低于于C15C15（必必要要时时可可配配少少量量钢钢筋筋或或竹竹筋筋），护护壁混凝土要振壁混凝土要振捣捣密密实实；v当当混混凝凝土土强强度
79、度达达到到1 1MPaMPa( (常常温温下下约约2424h)h)可可拆拆除除模模板板，进进入入下下一一施工段。如此循施工段。如此循环环，直至挖到，直至挖到设计设计要求的深要求的深度。度。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00(2) (2) 沉井护壁法施工沉井护壁法施工 v当当桩桩径径较较大大，挖挖掘掘深深度度大大，地地质质复复杂杂，土土质质差差( (松松软软弱弱土土层层) )，且地下水位高，且地下水位高时时，应应采用沉井采用沉井护壁法挖孔施工。护壁法挖孔施工。v沉沉井井护护壁壁施施工工是是先先在在桩桩位位上上制制作作钢钢筋筋混混凝凝土土井井筒筒，井井筒筒下下捣捣制制钢钢筋筋混混凝凝土
80、土刃刃脚脚，然然后后在在筒筒内内挖挖土土掏掏空空，井井筒筒靠靠其其自自重重或或附附加加荷荷载载来来克克服服筒筒壁壁与与土土体体之之间间的的摩摩擦擦阻力，阻力，边边挖挖边边沉，使其垂沉，使其垂直地下沉到设计要求深度。直地下沉到设计要求深度。【模块编号】MU-00-00MU-00-002.4.2 2.4.2 施工中应该注意的几个问题施工中应该注意的几个问题 桩桩孔孔中中心心线线平平面面位位置置偏偏差差不不宜宜超超过过50mm，桩桩的的垂垂直直度偏差不得超过度偏差不得超过0.5%，桩，桩径不得小于桩设计直径。径不得小于桩设计直径。 挖挖掘掘成成孔孔区区内内，不不得得堆堆放放余余土土和和建建筑筑材材料
81、料，并并防防止止局局部集中荷载和机械振动。部集中荷载和机械振动。桩桩基基础础一一定定要要坐坐落落在在设设计计要要求求的的持持力力层层上上，桩桩孔孔的的挖挖掘掘深深度度应应由由设设计计人人员员根根据据现现场场地地基基土土层层的的实实际际情情况况决决定。定。【模块编号】MU-00-00MU-00-00人工挖掘成孔人工挖掘成孔应连续应连续施工，成孔施工，成孔验验收后立即收后立即进进行混行混凝土凝土浇浇筑。筑。认真清除孔底浮渣余土，排净积水，浇筑过程中防认真清除孔底浮渣余土，排净积水，浇筑过程中防止地下水流入。止地下水流入。人工挖掘成孔过程中，应严格按操作规程施工。人工挖掘成孔过程中，应严格按操作规程
82、施工。 井面井面应设应设置安全防置安全防护栏护栏，当，当桩桩孔孔净净距小于距小于2 2倍倍桩桩径且径且小于小于2.52.5m m时时，应间应间隔挖孔隔挖孔施工。施工。 【模块编号】MU-00-00MU-00-002.5 2.5 灌注桩施工质量要求及完全技术灌注桩施工质量要求及完全技术 灌灌注注桩桩施施工工质质量量检检查查包包括括成成孔孔及及清清孔孔、钢钢筋筋骨骨架架制制作作及及安安放放、混混凝凝土土搅搅拌拌及及灌灌注注等等三三个个施施工工过过程程的的质质量检查。量检查。施施工工前前应应对对水水泥泥、砂砂、石石子子、钢钢材材等等原原材材料料进进行行检检查查，对对施施工工组组织织设设计计中中制制定
83、定的的施施工工顺顺序序、监监测测手手段段也应进行检查。也应进行检查。 【模块编号】MU-00-00MU-00-002.5.1 2.5.1 成孔质量检查及要求成孔质量检查及要求(1)(1)桩桩的的桩桩位位偏偏差差必必须须符符合合表表2. .6的的规规定定，桩桩顶顶标标高高至至少少要要比比设设计标高高出计标高高出0. .5m。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求灌注桩成孔深度的控制要求v锤锤击击套套管管成成孔孔，桩桩尖尖位位于于坚坚硬硬、硬硬塑塑粘粘性性土土、碎碎石石土土、中中密密以以上上的的砂砂土土、风风化化岩岩土土层层时时，应应达达到到设设计计规规定定的的贯贯入入度度；桩桩尖尖位位于于其其他他软
84、软土土层层时时，桩桩尖尖应应达达到到设设计计规规定定的的标标高。高。v泥泥浆护浆护壁成孔、干作壁成孔、干作业业成孔，成孔，应应达到达到设计规设计规定的深度。定的深度。v灌灌注注桩桩的的沉沉渣渣厚厚度度：当当以以摩摩擦擦力力为为主主时时，不不得得大大于于150150mmmm；当以端承力当以端承力为为主主时时不得大于不得大于5050mm。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00表表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序序号号成成 孔孔 方方 法法 桩径桩径允许允许偏差偏差(mm) 垂直度垂直度允许偏允许偏差差(%) 桩位允许偏差桩位允许偏差(mm) 1
85、13 3根根、单单排排桩桩基基垂垂直直中中心心线线方方向向和和群群桩桩基基础础的的边桩边桩 条形桩基沿中心线条形桩基沿中心线方向和群桩基础的方向和群桩基础的中间桩中间桩 1泥浆护泥浆护壁灌注壁灌注桩桩 D1000mm 50 1000mm50 100+0.01H150+0.01H2套管成套管成孔灌注孔灌注桩桩 D500mm-20 500mm1001503干作业成孔灌注桩干作业成孔灌注桩 -201701504人工挖人工挖孔桩孔桩 混凝土护壁混凝土护壁 + +50 0.550150钢套管护壁钢套管护壁 +5011检查每根桩的实际灌注量检查每根桩的实际灌注量 8 8桩顶标高桩顶标高 mmmm+30+3
86、0-50-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体桩体 【模块编号】MU-00-00MU-00-002.5.4 2.5.4 施工验收资料施工验收资料桩桩基施工基施工验验收收应应包括下列包括下列资资料：料：(1) (1) 工工程程地地质质勘勘察察报报告告、桩桩基基施施工工图图、图图纸纸会会审审纪纪要要、设计变设计变更更单单及材料代用通知及材料代用通知单单等。等。(2) (2) 经经审审定定的的施施工工组组织织设设计计、施施工工方方案案及及执执行行中中的的变变更更情况。情况。(3) (3) 桩桩位位测测量放量放线图线图，包括工程，包括工程桩桩位位线线复核复核签证单签证单
87、。【模块编号】MU-00-00MU-00-00(4) (4) 桩桩孔孔、钢钢筋筋、混混凝凝土土工工程程施施工工隐隐蔽蔽记记录录及及各各分分项项工程工程质质量量检查验检查验收收单单及施工及施工记录记录。(5) (5) 成成桩质桩质量量检查报检查报告。告。(6) (6) 单桩单桩承承载载力力检测报检测报告。告。(7) 基基坑坑挖挖至至设设计计标标高高的的桩桩位位竣竣工工平平面面图图及及桩桩顶顶标标高图。高图。【模块编号】MU-00-00MU-00-002.5.5 2.5.5 桩基础工程安全技术桩基础工程安全技术(1) (1) 桩桩基基础础工工程程施施工工区区域域，应应实实行行封封闭闭式式管管理理，
88、进进入入现现场场的的各各类类施施工工人人员员，必必须须接接受受安安全全教教育育，严严格格按按操操作作规规程程施施工工，服服从从指指挥挥，坚坚守守岗岗位位，集集中中精精力操作。力操作。(2) (2) 按按不不同同类类型型桩桩的的施施工工特特点点，针针对对不不安安全全因因素素，制制定可靠的安全措施，定可靠的安全措施，严严格格实实施。施。【模块编号】MU-00-00MU-00-00(3) (3) 对对施工危施工危险险区域和机具区域和机具( (冲冲击击、锤击桩锤击桩机，人工挖掘成机，人工挖掘成孔的周孔的周围围，桩桩架下架下) )，要加，要加强强巡巡视检查视检查，对对于有于有险险情或情或异常情况异常情况
89、时时，应应立即停止施工并及立即停止施工并及时报时报告，待有关人告，待有关人员查员查明原因，排除明原因，排除险险情或加固情或加固处处理后，方能理后，方能继续继续施工。施工。(4) (4) 打打桩过桩过程中可能引起停机面土体程中可能引起停机面土体挤压挤压隆起或沉陷，打隆起或沉陷，打桩桩机械及机械及桩桩架架应应随随时调时调整，保持整，保持稳稳定，防止意外事故定，防止意外事故发发生。生。(5) 加强机械设备的维护管理，机电设备应有防漏电装置。加强机械设备的维护管理，机电设备应有防漏电装置。 【模块编号】MU-00-00MU-00-00 小小 结结(1)(1)桩桩基基础础是是一一种种常常用用的的深深基基
90、础础形形式式，当当天天然然地地基基上上的的浅浅基基础础沉沉降降量量过过大大或或地地基基承承载载力力不不能能满满足足设设计计要要求求时时，宜宜采采用用桩桩基基础础。明确工程地明确工程地质质勘察是勘察是桩桩基基础设计础设计与施工的重要依据。与施工的重要依据。(2)灌灌注注桩桩施施工工中中包包括括有有成成孔孔、钢钢筋筋笼笼制制作作安安装装、清清孔孔和和灌灌注注混混凝凝土土等等施施工工过过程程，成成桩桩工工艺艺较较复复杂杂，湿湿作作业业成成孔孔时时成成桩桩速速度度慢慢，其其成成桩桩质质量量与与施施工工好好坏坏密密切切相相关关，成成桩桩质质量量难难以以直直观观的的进进行行检检查查。在在灌灌注注桩桩施施工工方方案案中中要要对对质质量量事事故故认认真真分分析析，并并采取相应的预防措施。采取相应的预防措施。
