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1、工程技术要求管理编号:JS版本号:A制定日期:2007.6.25标题: M1D-SD-254台锯技术要求1.0 范围1.1本要求适用于型号为M1D-SD-254斜断锯的产品。2.0 引用标准UL CUS3.0 要求3.1产品描述本产品为锯片直径为10”的铝制空心台面板台锯。(不带支架和带支架)3.2技术参数电压：120 V频率：60 Hz额定电流：13 A转速：4500 RPM切割能力：锯片90时，最大切割深度76mm。锯片45时，最大切割深度63mm。3.3产品颜色(按CTC要求)1.底座和台面板颜色为296C蓝色。2.台面板为空心面板。3.台面塞板为186C红色。4.手轮手柄和角度导尺紧固
2、钮的颜色为123C黄色。5.电机外壳；角度导尺本体；护罩摇杆；跟刀板和开关罩为黑色。6.角度直尺和平行导尺为铝本色。7.角度刻度线磨出为铝本色。8.防护罩为无色透明，全新料，同封样样品。9.台面板上的螺钉全部镀白锌处理。3.4材料要求1.电机壳为B3EG6 GF30 MADE IN BASF，底座为奇美ABS757，材料为全新料，底座机壳厚 第1页 共5 页 工程技术要求管理编号:JS版本号:A制定日期:2007.6.25标题: M1D-SD-254台锯技术要求度不小于3mm。 所有的黄色手柄为ABS。2.齿轮箱和台面板为铝压铸ADC12。3.内外法兰为45#钢进行调质处理，HRC2835。4
3、.大齿轮和小齿轮40Cr。小齿轮高频淬火，硬度为HRC5055。大齿轮碳氮共渗，硬度为HRC4550。要保证齿型。5.输出轴为45#钢，进行调质处理，HRC28HRC35。6.电机冲片为高速冲冷轧硅钢片。定转子冷态电阻符合CSA证书要求。7.冷却风扇为铁风叶。8.支撑板A；B；C；D，材料为Q235，厚度为3mm。9.两个扳手的材料为45#钢调质处理，HRC2528。3.5规定零部件1.开关：HY17 125V 20A，PUQI。2. 过流保护器： 125V 15A RongFeng。3.插头和导线：YunHuang 16AWG.该线一定要是YUNHUANG工厂通过了SGS有毒物质测试的的线，
4、其外露长度大于或等于2.5m。4.内部导线：UL SJT 16AWG 105。5.换向器轴承型号：60029 Z，风扇端轴承为6202Z。输出轴端轴承为607后/6003Z前. NSB.6.锯片必须金田锯片，为10”(254mm)x5/8”x36齿，合金刀头，最大转速为6000rpm，刀体硬度HRC3242。锯片必须做焊接强度试验，提交测试报告。刀体厚度2mm，齿宽2.62.8mm，动平衡50g.mm，锯片端跳和径跳0.15mm。有警告标示，装配时涂固体防锈油，加固体防锈膜3.6具体结构要求1.内部导线必须放在相应的走线槽内，不得有压线现象。接线端子要有白色绝缘套管或热塑套管保护，插拔力大于1
5、5N。2.电机滴漆均匀，无气泡飞丝现象。动平衡6.3级，采用铣槽去重法。3.齿轮箱内加10g以上优质润滑油。4.开关同底座之间连接要牢靠，开关动作灵活可靠。5.摇动手轮上下升降锯片时，要灵活不能有阻塞感，锯片能平稳的升降，转角度时齿轮能够正确轻松的与齿条吻合，角度指针定位准确，误差不大于0.5度，角度锁定钮能够锁定。6.台面板平面度对角测量必须小于0.8mm。7.锯片0时锯片必须同面板垂直误差不超过0.5，在45时，锯片同面板之间必须保证45。误差不超过0.5度,输出轴同台面塞板不能干涉。8.锯片必须与工作台面上导尺槽平行，锯片倾斜误差0.3mm。9.导尺材料厚度0.9-1.1mm.能够在面板
6、上平滑.通顺的平移,手柄扳下时,能够锁住,无晃动, 尺寸误差不超过1mm，导尺必须加嵌件以保证其强度。10.角度导尺能够在面板的凹型槽平滑的前移,旋紧手柄时能够锁住,角度误差不超过0.5度. 第2页 共5 页工程技术要求管理编号:JS版本号:A制定日期:2007.6.25标题: M1D-SD-254台锯技术要求11.跟刀板调整到最低时不能碰到锯片并且最少有3mm的间隙,切割时锯片防护罩能自由的打开，跟刀板与防护罩中心必须与锯片平面中心重合。12.锯片的端面跳动0.4mm，距消震孔下3mm测量。13.整机必须能够使用共1/2厚的锯片护板（DADO）。14.机壳锣钉用1.2N.m钮距旋进旋出10次
7、不打滑.锣头不损坏。15.六角板手以及其它附件同机器很好配合。16.在前手轮后面加挡板防止触指进入。17.定子接地线用螺钉孔固定在上定子上，然后同电源线的接地线分别固定在台面板上。并且牢固的贴上接地标志18.后法兰有扁方以便方便的拆卸锯片。3.7外观质量要求。1.保证塑料模具水平，塑料底座无色斑，划伤，飞边，银丝，毛刺，油污等，机壳接缝无段差,无明显偏移。2.台面板的机加工表面应无明显的砂痕,不能有砂眼,裂纹.划伤等缺陷。3.铸件喷漆前必须进行酸洗，磷化或喷沙处理，喷漆后表面应平整，无漏漆；起泡；划伤现象。4.电镀件应均匀光亮,无漏镀,无起皮,无变色,无白花,无油污。5.发黑件无白班.黄斑等现
8、象,能通过盐雾试验.（5%盐雾，24小时，不生锈。）6.防护罩应无色透明,清晰,无划痕。 7.角度读数应清晰,易读.8.整个产品表面，包括电源线插头和附件表面必须清洁干净，无灰尘，无油污。3.8安全及性能要求1.整机空载电流必须在5.0A10%,火花不大于1.5级2.转速必须在5000RPM10%3.整机运转时应无明显的齿音,异音.运转平稳无异常振动,噪声不超过92dB4.整机能承受1800V 5mA 时间3秒的高压测试.5.接地装置必须可靠,齿型圈同导线连接,用螺钉加防松垫固定在金属件上,在25A状态下,接地电阻小于0.16.拉不脱,能承受156N的拉力.历时1分钟和10次,不能有位移。7.
9、锁定钮,开关必须能够锁定.8.必须满足标称的最大切割能力9.每生产5000台，需要3台样品做寿命测试每生产5000台，需要3台样品做寿命测试一台必须通过60小时空载寿命测试,条件为120V 60Hz ,100秒开,20秒停 第3页 共5 页工程技术要求管理编号:JS版本号:A制定日期:2007.6.25标题: M1D-SD-254台锯技术要求一台必须通过60小时负载寿命测试,条件为120V 60Hz ,13A 15秒空载-60秒负载-15秒空载-30秒停。一台必须通过60小时实际使用测试,条件为120V 60Hz ,75%的额定电流下切削120X60MM的木头，切割15分钟,休息5分钟.总共时
10、间为60小时.10.所有测试结束后,对样品进行拆机检查,安规不能破坏,齿轮无明显磨损,轴承运转良好,各零部件不能损坏.法兰盘不能同刀片有相对转动11. 机器塑料件(电机壳,开关,手柄,防护罩)用6.4焦耳冲击锤冲击3次,应无裂纹或碎裂,强电暴露.12.整机不能少装或漏装零件,整机不能有异物.13.装箱之前工作台面要加油纸,电机下面必须有2块泡沫垫撑住。3.9包装要求(按CTC要求)3.9.1铭牌、说明书及保卡1.客户提供铭牌和说明书样稿,由工厂负责印刷 系列号： W065266。一个标贴上，一个彩箱上。2.铭牌PVC磨砂,贴在指定位置,无起皱,气泡,翘角现象.3.说明书装订整齐同保卡装入PE袋
11、内,自封口PE袋上PE-LD环保及警告标识清晰,并打孔.4.铭牌及说明书,保卡内容必须同样稿一样.5.说明书采用80g白版纸印刷,字体黑色.6.警告标识按要求贴在指定位置,无起皱,气泡,翘角.3.9.2彩盒1.彩盒为五层箱,表面UV处理,不能有色差,掉色,套色不准现象.文字,图案符合样稿2.各项强度必须满足出口瓦楞纸箱SN/T0262-93之标准3.材料：瓦楞类型-A&B。层数-五。外层面纸-300克灰底白版。外层瓦楞-B150g。芯纸-150g。内层瓦楞-A150g。里纸-200g美卡。4.整机放入彩盒时上下必须有25mm厚的泡沫板以保护面板. 彩盒内放20克干燥剂5.条码准确无误,能够被读码机读出.6.彩盒上要贴内容正确唛头，且不要压到彩盒上的任何文字。3.9.3CTCCTC唛头(按CTC)正唛 侧唛55-6833-2(6897) 55-6833-2 (6897)CTC PO:（见订单） GW: KG 1 PC NW: KGCANADAC/NO:（1，2.） 总箱数MADE IN CHINA 第4页 共5 页工程技术要求管理编号:JS版本号:A制定日期:2007.6.25标题: M1D-SD-254台锯技术要求3.10附件两件板手,全部喷塑处理. 辅助工作手一件. 内六角扳手2个。3.11备注修改内容 修改者日期编制:审核：批准:第5页 共5 页
