机械毕业设计(论文)-二次调节扭矩伺服加载试验台设计【全套图纸】

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1、辽宁工程技术大学毕业设计(论文)目录前言11 绪论21.1 国内外二次调节技术研究发展概况21.2 车辆轮桥加载系统概述31.2.1 开放式加载系统41.2.2 封闭式加载系统41.3 二次调节加载系统原理与特点61.3.1 原理61.3.2 特点72 总体的结构设计82.1 试验台各部分组成及其功用82.2 模拟加载系统原理83 驱动变速箱的设计113.1 传动方案的确定113.2 最大转矩的计算123.3 齿轮的设计133.3.1 选择齿轮材料133.3.2 确定齿轮传动精度等级143.4 轴的设计203.4.1轴的设计213.4.2 轴的设计233.4.3 轴的设计243.4.4 轴的设

2、计243.4.5 轴的设计264 零件的强度校核284.1 轴的强度校核284.1.1 轴的校核284.1.2 轴的校核304.1.3 轴的校核344.1.4 轴的校核364.1.5 轴的校核404.2 轴承的校核434.3 键的校核444.3.1 平键的校核444.3.2 花键的校核465 结论47致谢48参考文献49摘要随着汽车行业的不断发展壮大,对各种汽车车辆的工作性能和可靠性等的要求也越来越高,尤其是在特殊路况和工作条件下运行的越野,大型重载等特种车辆,这方面的要求就更高。对这种车辆来说,其总体工作性能和可靠性主要取决于它的发动机和轮桥,发动机为成型产品,其工作性能和可靠性等指标均已通

3、过严格检测,设计车辆时按要求选择即可,而轮桥是另行设计的,因此为了提高车辆的工作性能和可靠性,应将重点放在轮桥上。对于新设计制造的特种车辆轮桥,需要利用专门的高动态性能固定试验台对其进行模拟加载试验,检测各项工作性能和可靠性指标是否满足要求。轮桥加载试验台,由恒压油源及管路系统、模拟加载系统、控制系统、机械台架四部分组成。恒压油源为整个模拟加载单元提供恒定压力,同各种液压元件及管路一起构成恒压网络。关键词:二次调节;二次原件;驱动变速箱全套图纸,加153893706AbstractUnceasing grows strong along with the automobile professi

4、on, and reliable and so on request is also getting higher and higher to each kind of automobile vehicles operating performance, particularly cross country which moves under the special state of roads and the working condition, the large-scale heavy load and so on special purpose vehicle, this aspect

5、s request is higher. To this kind of vehicles, its overall operating performance and the reliability is mainly decided by its engine and the round the bridge, the engine to take shape the product, its targets and so on operating performance and reliability already through the strict examination, des

6、igns when the vehicles according to the request choice then, but turns the bridge is the separate design, therefore to enhance vehicles operating performance and the reliability, should place with emphasis on a round bridge. Regarding the new design manufactures special purpose vehicle round the bri

7、dge, needs to use the special high dynamic property fixed test platform to carry on the analog loading experiment to it, examines each operating performance and the reliable target whether to satisfy requests. Turns the bridge to load the test platform, by the constant pressure oil source and the ci

8、rcuitry, the analog loading system, the control system, the mechanical gantry four parts is composed. The constant pressure oil source provides the constant pressure for entire analog loading unit, constitutes the constant pressure network together with each kind of hydraulic element and the pipelin

9、e.Key word: Two adjustments; two original parts; actuate the gear box前言随着汽车行业不断发展壮大,对各种汽车车辆的工作性能和可靠性等的要求也越来越高,尤其是在特殊路况和工作条件下运行的越野,大型重载等特种车辆,这方面的要求就更高。对这种车辆来说,其总体工作性能和可靠性主要取决于它的发动机和轮桥,发动机为成型产品,其工作性能和可靠性等指标均已通过严格检测,设计车辆时按要求选择即可,而轮桥是另行设计的,因此为了提高车辆的工作性能和可靠性,应将重点放在轮桥上。对于新设计制造的特种车辆轮桥,需要利用专门的高动态性能固定试验台对其进行

10、模拟加载试验,检测各项工作性能和可靠性指标是否满足要求。由于特种车辆轮桥的动力输入输出轴数目多,功率大、工作参数变化范围大,工况复杂多变,要对其进行接近实际条件下的全面试验,在普通试验台上是很难完成的。以往对较简单的单项试验如疲劳寿命试验等,可在传统的液压式加载试验台上进行,但其功率消耗很大,效率很低。对稍复杂一些的综合性能试验,可在电封闭加载试验台上进行,但在相同加载功率下,所用电器设备庞大复杂,另外虽然可实现功率回收,提高了效率,但由于其回收功率以电能形式回馈给电网,因而在动载变化较大时,对电网的冲击较大,某些电器元件被烧坏的情况时有发生。哈尔滨工业大学电液伺服系统仿真与试验设备研究所,2

11、003年利用二次调节技术成功研制出“特种车辆轮桥加载试验台”,其最大加载功率可达350kW,可模拟车辆行驶的各种复杂路况和工作状态,对多轴输入输出的轮桥进行各种综合性性能试验,是一种理想的轮桥模拟加载试验设备,它是国内成功应用二次调节技术的首例成型产品。这种基于二次调节技术的加载系统,同传统的液压加载系统相比,可回收、储存、重新利用能量,系统效率高;多个二次元件联合工作,且其驱动、加载功能可互换;数字控制灵活可靠,系统动态性能好。同电气加载系统相比,功率密度大、重量轻、安装空间和安装功率较小;闭环控制动态响应快,回收能量不改变形式而直接回馈给加载系统,对电网的冲击较小。1 绪论1.1 国内外二

12、次调节技术研究发展概况二次调节技术是20世纪70年代末80年代初开始发展起来的一种新型静液传动技术,近年来越来越受到人们的重视,它在诸如大型加载试验台、车辆传动、造船工业、钢铁工业等许多领域获得了广泛的应用,并表现出许多独特的优点。由于这项技术的成功利用,使得液压技术向前推进了一大步。二次调节技术起源于德国,从事这项技术的研究也主要限于德国。目前国外从事这方面研究的单位主要有德国汉堡国防工业大学静液传动和控制实验室LHAS、亚琛工业大学流体传动与控制研究所RWTH和博士力士乐有限公司(Bosch Rexroth GmbH)。国外该研究方向的代表人物主要有德国汉堡国防工业大学的H.W.Nikol

13、aus教授、亚琛工业大学的W.Backe教授以及力士乐公司的R.Kodak先生等。1977年,H.W.Nikolaus教授首先提出二次调节静液传动的概念。1980年,W.Backe教授和H.Murrenhoff先生开始利用单出杆变量油缸的二次元件进行液压直接转速控制的二次调节系统的研究。1981年,H.W.Nikolaus教授采用双出杆变量油缸的二次元件进行液压直接转速控制的二次调节系统的研究。在这种液压直接转速控制的二次调节系统中,用测速泵来作为二次元件输出转速的检测和反馈元件。由于测速泵的最小感知转速较高,当所要求的转速低于最小感知转速时,不能真实地检测转速值。因此,这种系统的调速范围比较

14、小,最低工作转速也比较高。1982年开始研究液压先导控制二次调节系统,其中有机液位移反馈调速和机液力反馈调速两种调速形式。从1983年开始研究电液转速控制的二次调节系统和电液转角控制的二次调节系统。在电液控制系统中,用测速电机作为二次元件输出转速的检测和反馈元件,它的最小感知转速低,系统的调速范围大,消耗的能量少,系统的效率高。此后又有一系列关于对二次调节系统的研究,其中有对单反馈和双反馈电液转速控制二次调节系统的研究等。1987年,F.Metzner为提高系统的控制性能,提出了数字模拟混合转角控制系统,将经过电液力反馈转速控制的二次元件作为被控对象,用数字PID控制方法,实现位置(转角)、转

15、速、转矩和功率控制。1993年,W.Backe和Ch.Koegl又研究了转速和转矩控制的二次调节问题,其中包括对这种系统中两个参数的解耦问题的研究。1994年,R.Kodak先生研究了具有高动态特性的电液转矩控制二次调节系统,并在四轮驱动车上进行了实物试验。1995年,德国力士乐公司为德累斯顿工业大学内燃机和汽车研究所研制了大功率、用于旋转试件并接近于实际运行条件的二次调节反馈控制试验台。从此,这一技术开始逐渐应用到生产实际中,并不断地扩大应用范围。目前在德国,这项技术已进入实用阶段,在许多与液压相关的领域获得了成功利用。以力士乐公司为代表,在二次调节技术方面,具有多项专利技术,用于二次调节的二次元件和控制器等也有多种系列产品。在国内,从事二次调节技术的研究起步较晚,直到20世纪80年代末才开始这方面的研究。1989年,哈尔滨工业大学的谢卓伟博士首先对二次调节系统的原理及其机液,电液调速特性进行了理论分析,并于1990 年在哈尔滨工业大学机械工程系液压传动与气动实验室内的试验台上,用单片机组成闭环控制系统进行试验研究,提出了用变结构PID控制算法来控制二次元件的转速,并取得了一定的成果。1992年,蒋晓夏博士对二次元

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