智燃学院专利撰写与答复技能培训课件05申请文件全文撰写

专利撰写实专利撰写实务务申请文件全文撰写申请文件全文撰写交底理解及权利要交底理解及权利要求求撰写撰写三、从权保护方案确定一、技术方案的理解二、独权保护方案确定四、从保护方案到权利要求书主要内容喂丝机又称作喂线机，钢包喂丝机是炼钢工艺的新型设备，用于 把合金芯线以适当的速度、设定的数量射入钢液深处，使其均匀弥散，达到脱氧、改变夹杂形态、微调成分等目的。设备分为二部分组成，其一喂丝机本体，其二喂丝机导管。喂丝机通常会出现几种故障，如堵丝、跑丝、滑丝和断丝等，影 响了炼钢。因受环璄的局限，丝线与喂丝机之间存在一定的距离，且 丝线与喂丝机之间无法呈直线状态，在生产过程中产生遇阻、振动，遇冷、结渣、造成堵丝现象经常发生。甚至在严重时还会损坏喂丝机 导向轮，设备无法使用，影响了生产的正常进行。为此，我们提供了 一种冶金炼钢使用的喂丝导管。发明背发明背景景现有技术现有技术一种连铸结晶器喂线装置，包含结晶器1、导向管4、振动 器5、喂线机6、钢线7、导向轮8和陶瓷管9，钢线7设在喂 线机6上，导向管4的一端连接在喂线机6上，导向管4的另 一端与陶瓷管9连接，陶瓷管9伸入结晶器1内，导向管4的 外侧设有振动器5，导向管4内设有多个与钢线7配合的导向 轮8。一种连铸结晶器喂线装置，包含结晶器1、导向管4、振动 器5、喂线机6、钢线7、导向轮8和陶瓷管9，钢线7设在喂 线机6上，导向管4的一端连接在喂线机6上，导向管4的另 一端与陶瓷管9连接，陶瓷管9伸入结晶器1内，导向管4的 外侧设有振动器5，导向管4内设有多个与钢线7配合的导向 轮8。CN208879655U发明内发明内容容请结合图1和图2理解，其中，图1为喂丝导管 装配图，图2为图1的A-A剖视图：一种冶金炼钢 使用的喂丝导管，包括导管,导管侧上面设有凹槽,凹槽中间设有导轮,导轮孔与喂丝导管孔呈90度,导轮放置在凹槽内,导轮以导管为对称轴设有导轮，导轮孔和导轮孔同心，凹槽以导轮和导轮的轴线 为对称轴设有凹槽，导轮放置在凹槽内，导轮孔 与喂丝导管孔呈90度，导管左侧面设有弧形板，导管右侧面设有弧形板，弧形板孔和弧形板孔与 弧形板和弧形板与导管焊接固定，用固定装置装 配导轮和弧形板、弧形板,固定装置包括平垫、销 轴、弹垫和螺母。用固定装置装配导轮和弧形板、弧形板，固定装置包括平垫、销轴、弹垫和螺母。固定装置和固定装置的装配方法采用常规方法即 可。本申请的优点是：合理定位丝线的走向，结 构清晰、使用方便，有利于对喂丝导管维修与保 养，节省了时间，提高了生产效率，降低了劳动 强度。技术问题：在喂丝过程中，由于丝线与喂丝机 之间距离较长，丝线与喂丝机之间 无法始终保持直线状态，容易发生“遇阻、堵丝”混在一起发生堵丝核心初步保护方案：在喂丝导管上安装至少一组导轮组，相邻导轮组与导轮组之间的轴线夹角 为90度。将丝线分为四股传送，且每股丝线通 过导轮组划分定位为若干段。技术构思：三、从权保护方案确定一、技术方案的理解二、独权保护方案确定四、从保护方案到权利要求书主要内容权利要求各部分使命独立权利要 求三级从属权 利要求三级从属权 利要求三级从属权 利要求二级从属权 利要求二级从属权 利要求确定最宽 的保护范 围三级从 属权利 要求二级从属权利要求形成保护层级独立权利要求专利法实施细则第20条第2款：独立权利要求应当从整体上反映发明或者实用新型的技术方案，记载 解决技术问题的必要技 术特征。独立权利要求中技术特征的总和构成发明或者实用新型的技术方 案；这一技术方案能够解决现有技术 的问题/缺陷缺陷。技术方案解决技术问题特征。特征3特征2特征1必不可少的部件必不可少的位置关系必不可少的连接关系必不可少的形状、材料等结构 (实施方案)技术构思 (原理)工作过程(安装过程)解决技术问题必不可少的“要素”找要素喂丝导管1弧形板一2凹槽一3第一固定装置4导轮一5凹槽二6第二固定装置7弧形板二8导轮二9技术术语名称初步理顺初级的保护方案核心初步保护方 案三级从属方 案二级从属方案从初级保护方案到保护方案合并同类项，并归位各个层级方案 的特征识别考虑同类合并 后对其后保护 方案层级影响核心初步保护方案特征一一核对独权保护范围 确定从权保护范 围的确定核心初步保护方案特征一一核对各个层级方案的特征识别独权-初级保护方案到保护方案编编号号特征特征特征特征类型类型1喂丝导管部件2导轮组部件3丝线部件4至少一对导轮组部件数量5导轮组安装在喂丝导管 上相对位置关系及连接6相邻导轮组与导轮组之 间的轴线夹角为90度位置关系对核心初步保护方案进行特征拆解在喂丝导管上安 装至少一组导轮 组，相邻导轮组 与导轮组之间的 轴线夹角为90度。材料、形状等核心实施方案特征一一核对核心方案的 特征识别 喂丝导管导轮组 至少一组导轮组导轮组安装在喂丝导管上相邻导轮组与导轮组之间的 轴线夹角为90度实施方案、结合技术问题、技术原理中确定必要特征全面覆盖原则独 立 权 利 要 求必要技术特征ACB编编号号特征特征特征特征类型类型1喂丝导管部件2导轮组部件3丝线部件4至少一对导轮组部件数量5导轮组安装在喂丝导管 上相对位置关系及连接6相邻导轮组与导轮组之 间的轴线夹角为90度位置关系编编号号特征特征特征特征类型类型3丝线部件对导轮组，所述导轮组间隔安装在导管本体 (1)的表面，相邻导轮 组之间的轴线夹角为90度。1、一种喂丝导管，包括导管本体 (1)，其特征在于：还包括至少一核心初步保护方案的特征遗留的核对属于解决问题的对象，忽略三、从权保护方案确定一、技术方案的理解二、独权保护方案确定四、从保护方案到权利要求书主要内容从权-初级保护方案到保护方案从权特征的 确定从属方案特 征的识别层级的整理部部件件连接关连接关系系位位置关系置关系数量数量 (数值数值)一个90度90度导轮一5孔和导 9孔同心焊接焊接导轮组喂丝导管1导轮二9孔与喂丝导管1孔呈 一定角度凹槽一3凹槽一3形成在喂丝 导管1上凹槽一3位于喂丝导管1顶面导轮一5导轮一5设置在凹槽 一3内导轮一5的轴线与喂丝导管1 的轴线夹角为一定角度导轮二9导轮二9放置在凹槽 二6内导轮一5和导轮二9对称设置凹槽二6凹槽二6设置在喂丝 导管1上凹槽一3和凹槽二6对称设置弧形板一2弧形板一2与导管1 固定弧形板一2位于喂丝导管1左 侧弧形板二8弧形板二8与导管1 固定弧形板二8位于喂丝导管1右 侧第一固定装 置4第一固定装置4装配 导轮一5和弧形板一 2、弧形板二8第二固定装 置7第二固定装置7装配 导轮二9和弧形板一 2、弧形板二8。一个导轮组包括喂丝导管1上面设有 凹槽一3,凹槽一3中间设有导轮一5,导 轮一5的轴线与喂丝导管1的轴线夹角 为90度,导轮一5放置在凹槽一3内,导 轮一5以导管1的轴线为对称轴设有导 轮二9，导轮一5孔和导轮二9孔同心，凹槽一3以导轮一5和导轮二9的轴线 为对称轴设有凹槽二6，导轮二9放置 在凹槽二6内，导轮二9孔与喂丝导管 1孔呈90度，导管1左侧面设有弧形 板一2，导管1右侧面设有弧形板二8，弧形板一2和弧形板二8与导管1焊接 固定，用第一固定装置4装配导轮一5 和弧形板一2、弧形板二8,用第二固 定装置7装配导轮二9和弧形板一2、弧形板二8。二级从属方案从权特征的 确定从属方案特 征的识别层级的整理从权保护范围的确定部部件件连接关连接关系系位位置关系置关系数量数量 (数值数值)其其他他导轮组一个喂丝导管1导轮二9孔与喂丝导管1孔呈一定角 度90度凹槽一3凹槽一3设置在喂丝导管1上凹槽一3位于喂丝导管1顶面导轮一5导轮一5放置在凹槽一3内导轮一5的轴线与喂丝导管1的轴线 夹角为一定角度90度导轮二9导轮二9放置在凹槽二6内导轮一5和导轮二9对称设置导轮一5孔和导 轮二9孔同心 (凹槽一3和凹 槽二6同心？)凹槽二6凹槽二6设置在喂丝导管1上凹槽一3和凹槽二6对称设置弧形板一2弧形板一2与导管1固定弧形板一2位于喂丝导管1左侧 【用于连接导轮一5和导轮二9】焊接弧形板二8弧形板二8与导管1固定弧形板二8位于喂丝导管1右侧【用 于连接导轮一5和导轮二9】焊接第一固定装置4第一固定装置4装配导轮一5 和弧形板一2、弧形板二8第二固定装置7第二固定装置7装配导轮二9 和弧形板一2、弧形板二8。一个导轮组包括凹槽一3、凹 槽二6、导轮一5、导轮二9、弧形板一2、弧形板二8，凹槽 一3设置在喂丝导管1上，凹槽 二6设置在喂丝导管1上，凹槽 一3和凹槽二6对称设置，导轮一5放置在凹槽一3内导轮二导轮二9 9导轮二导轮二9 9放置在凹槽二放置在凹槽二6 6内内弧形板一2和弧形板二8用于连 接导轮一5和导轮二；导轮二；9 9两端分 别通过第一固定装置4和第二 固定装置7固定颜色说明：红色 技术方案特征 蓝色 无用特征绿色 下一层级特征导轮组组成及与喂丝导管1的连接关系部部件件连接关连接关系系位位置关系置关系数量数量 (数值数值)其他其他导轮二9孔与喂丝导管1孔呈 一定角度90度导轮一5的轴线与喂丝导管1 的轴线夹角为一定角度90度弧形板一2与导管1 固定焊接弧形板二8与导管1 固定焊接优选方案：1、导轮二9孔与喂丝导管 1孔呈90度【安装精度更 好】2、导轮一5的轴线与喂丝 导管1的轴线夹角呈90度【安装精度更好】3、弧形板一2与导管1固 定【稳定性更好】3-1、弧形板一2与导管1 焊接 4、弧形板二8与导管1固 定【稳定性更好】4-1、弧形板二8与导管1 焊接特征判断及选择从权特征的 确定从属方案特 征的识别层级的整理从权保护范围的确定层级层级整理需要考虑的方面：整理需要考虑的方面：1 1、判断同级之间是否有可以合并的特征？、判断同级之间是否有可以合并的特征？(概括概括)2 2、判断层级调整对初步保、判断层级调整对初步保护护方案层级的影响方案层级的影响3 3、从属方案中遗留优选的方案判断归位并判断、从属方案中遗留优选的方案判断归位并判断其与其他层级其与其他层级 之间的关之间的关系系喂丝导管1凹槽一3、凹槽二6、导轮一5、导轮二9、弧形 板一2、弧形板二8，凹槽一3设置在喂丝导管1 上，凹槽二6设置在喂丝导管1上，凹槽一3和凹 槽二6对称设置，导轮一5放置在凹槽一3内导轮二导轮二9 9导轮二导轮二9 9放置在凹槽二放置在凹槽二6 6内内弧形板一2和弧形板二8用于连接导轮一5和导导轮轮 二；二；9 9两端分别通过第一固定装置4和第二固定 装置7固定作用：定位，减少丝线直线距离相邻导轮组轴线之间的垂直距离为1米至3米。1、判断同级之间是否有可以合并的特征？结论：没有共同的特征，无需合并导轮组的组成及与喂丝导管1的连接关系第一固定装第一固定装置置4 4第二固定装第二固定装置置7 7平垫41平垫71销轴42销轴72弹垫43弹垫73螺母44螺母74合并之后，固定装置：包括平垫、销轴、弹垫和螺母。同级之间是否有可合并项？喂丝导管1凹槽一3、凹槽二6、导轮一5、导轮 二9、弧形板一2、弧形板二8，凹槽 一3设置在喂丝导管1上，凹槽二6设 置在喂丝导管1上，凹槽一3和凹槽二 6对称设置，导轮一5放置在凹槽一3内导轮二导轮二9 9导轮二导轮二9 9放置在凹槽二放置在凹槽二6 6内内弧形板一2和弧形板二8用于连接导轮 一5和导轮二导轮二9 9两端分别通过第一固定 装置4和第二固定装置7固定固定装置：包括平垫、销轴、弹垫和螺母。2、判断对原始层级的影响结论：层级没有影响优先方案：1、导轮二9孔与喂丝导管 1孔呈90度 2、导轮一5的轴线与喂丝 导管1的轴线夹角呈90度 3、弧形板一2与导管1固 定 3-1、弧形板一2与导管1 焊接 4、弧形板二8与导管1固 定 4-1、弧形板二8与导管1 焊接3、对于从属方案中遗留的方案判断层级关系及其所在位 置两者之间分别没有依赖关系，所以关系为并列固定装置：包括平垫、销轴、弹垫和螺母。最终确定的保护方案初级保护方案层级与最终确定的保护方案层级对比最终保护方 案初级保护方案申请文件撰写/形成内在架构的思路疑似方案确认 实施方案“拢线头”形成 疑似方案从实施方案中