设备使用事项查询

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1、煤样的制作、化验设备知识l煤样的制样要求 l分析影响煤样代表性的人为因素，制样对试样的代表性的 影响也是不可忽视的，我们也必须从制样方面加强操作。 制样的过程即筛分，破碎，掺合，缩分等过程。l（一）筛分与破碎过程l筛分是一个按粒度分级的过程。筛分时不可硬性磕、振筛 子，强行让不应透筛的筛上物透筛，而应把超限颗料都分 离出来，并将筛上物全部破碎到规定粒度以下，这样可使 性质不均匀的试样分散的更好。l破碎是减小试样粒度的过程。减小粒度是为了减少缩分过 程产生的粒度偏析现象，从而减小缩分误差。因此，破碎 时一定要将留取的试样全都破碎到规定粒度以下再缩分， 再者应注意的是破碎时不能任意丢弃煤样，应尽量

2、保证煤 样的完整性。（二）从掺合与缩分方面l掺合是一个使试样的性质均匀的过程。使用堆锥四分法掺合时，堆掺的次数 越多，煤样的均匀性越好。堆锥时一定要保证锥体周围粒度的离析现象大体 相同，留、弃两部分的误差应尽量最小，且能满足制样精密度要求。l缩分过程是减少试样质量的过程。此过程如果不严格操作，就会产生较大的 误差。因此我们缩分时，除严格按照煤样的制备方法规定的粒度留取试 样量以获得足够小的制样方差和不过大的留样量外，还应注意常用的堆锥四 分法缩分和二分器缩分的操作，操作过程必须严格。如堆锥四分法人工堆掺 时，铲起的煤样要交互地从煤样堆两边对角贴底逐锹铲起堆成另一个圆锥， 入料位置应尽量落在锥尖

3、，并且保证煤样能够均匀撒落到煤堆四周，压成的 圆饼的厚度要均匀，分成的四个扇形要相等。如使用二分器缩分，煤样的入 料位置必须控制在二分器格槽的中心位置，并要没着二分器的整个长度往复 摆动，使煤样能比较均匀地通过二分器。l通过加强采制化管理，采取科学有效的措施，能有效地缩小客观因素和人为 因素所造成的误差，保证商品煤样有较强的代表性。在煤质化验技术里，煤的化验知识对于专业技术员来说再简 单不过了，但我觉的有必要对于使用煤炭化验设备的厂家再 讲一下，尤其是煤的化验设备知识 l1、 使用高温炉应注意哪些问题？l答：1、要放在牢固的水泥台面上，周围不 应有易燃易爆物质l2、在炉内用碱性物质熔融试样或灼

4、烧沉淀 物时，应严格控制操作条件，最好在炉底 预先铺一层耐火板，以防止腐蚀炉膛。 2、煤在锅炉中是如何燃烧的？l答：1、干燥阶段l2、挥发份析出及其燃烧阶段l3、焦碳燃烧阶段l4、燃尽阶段 5、试述可能产生采样系统误差的原因？ l答1、采样点分布不均匀、不合理，如多分 布在煤堆周围、车厢边沿、皮带两旁等， 因而多采了大块煤l2、采样工具（或采样器）进料开口宽度太 小，大块煤采不到。l3、子样质量偏小，采到的子样的粒度组成 不能代表它邻近的煤的粒度组成l4子样数目太少，失去了煤的代表性l5采样周期性恰好与被采煤质波动性周期相 吻合，致使采到的煤样的煤质发生单向偏 差。 6、 怎样制全水分煤样？

5、l答：测定全水分煤样的制备可根据其水分含量的 多少按下列方法进行：l1、对含水分少的煤样，将煤样直接破碎到规定粒 度6mm以下，稍加掺和摊平后，用九点法缩分出 不少于0.5kg的煤样，立刻装入密封容器中（装样 量不超过容器容积的3/4，下同）。l2、对含水分较多的煤样，可用破碎机一次破碎到 粒度小于13mm，并缩分出不少于2kg的煤样，立 刻装入密封的容器中。l3、对于含水分多而不能顺利通过破碎机的 煤样，应先将其中的特大块煤选出，并破 碎到粒度约为13mm以下，掺和后用九点法 分出2kg，立刻放入密封的容器中。不管哪 种煤样，都应做到制备要及时，缩分操作 要迅速。将制备好的全水分煤样，称出质

6、 量，贴好标签后，连同记录迅速送化验室 。全水分煤样若需缩分时，可将煤样稍混 合摊平后立即用九点法缩取。 7、 怎样制空气干燥状态的工业分析煤样 ？ l答：1、在制备煤样中，当煤样粉碎到全部 通过0.2mm的筛子后，须用空气进行干燥 ，使之达到空气干燥状态。空气干燥可按 下列方法进行：1、将制备好的0.2mm煤样 放入洁净而干燥的盘子中，摊成均匀薄层 。l2、将装有煤样的盘移到预先调节好温度的 干燥箱中，控制温度不超过50,每小时称 量一次，直到连续干燥1h后，煤样质量变 化不超过0.1%，即达到空气干燥状态。l3、煤样移出干燥箱，稍冷却后，装入煤样 瓶中，装入的煤样量应不超过煤样瓶容积 的3

7、/4，以便使用时混合。8、 测定全水含量有那些注意事项？ l答：测定全水分最关键的是保持煤采样时 的全部水分，不允许有损失，因此，操作 要求如下：l1、采取的全水分煤样应保存在密封良好的 容器内，并存放在阴凉干燥的地方。l2、制样速度要快，最好用密封式破碎机l3、制备全水分煤样时，要求不应过细，若 需用较细的煤样，则选用密封式破碎机制 样，或采用两步法进行全水分测定。l4、全水分是规范性的测定项目，因此，要 严格按照标准中的规定要求进行操作。l5、全水分送至化验室后应立即测定。l6、在称取煤样前，应将密封容器中的煤样 混合至少1min后再称量。9、 为什么对装有热煤样的称量瓶要规定 冷却时间？

8、 l答：因为称量瓶从干燥箱中取出来时，热 的干燥煤样吸湿性极强。当温度急剧下降 时，因称量瓶内产生微负压而吸入潮湿空 气，使干燥过的煤样增重，水分测定结果 偏低。为此，规定称量瓶从干燥箱中取出 应立即加盖，置入干燥器中冷却到室温后 称量（约20min）。10、为什么灰分测定结果称为灰分产率？ l答：灰分不是煤中所固有的。灰分是当煤在高温 下燃烧时，除其中可燃部分生成气态化合物逸出 外，矿物质也发生复杂的化学变化，最终形成以 硅、铝氧化物成分为主的物质。温度和燃烧条件 不同，所生成灰分量和灰分的组成也各有差异， 可见，灰分是燃烧中经过一系列分解化合复杂反 应后剩下的残渣。因此，称灰分测定结果为灰

9、分 产率或灰分，而不称为灰分含量。11、 测定煤的灰份注意那些事项 l答：1、高温炉通风良好，且要正确安装烟 囱；l2、热电偶位置要正确l3、灰皿在炉膛内的位置要合适l4、灰皿要放置在恒温区域内l5、煤样要完全灰化l6、空气中冷却时间要一致。 12、 为什么要称挥发份产率而不称为挥发 分含量？ l答：两者含义不同，挥发份含量往往被人 理解为是原来煤中的一个组成部分，是固 有的，而实际上它是煤在特定的条件下受 热分解的产物。不同的温度有不同的挥发 份产率，其化学成分也有差异，所以挥发 份的测定结果不宜称挥发份含量，称挥发 份产率更为确切。13、 测定原煤发热量对电力生产的意义？ l答：1、它在煤

10、质计价、编制消耗定额和供 应计划、核算发电成本和计算能源利用效 率等方面都以发热量为依据；l2、在设计锅炉上，对设计炉膛负荷、选则 磨煤机容量、计算物料平衡的重要参数l3、是锅炉热平衡、配煤燃烧及负荷调节的 主要依据，同时又是计算煤耗的依据之一 。 14、 煤的热量检测设备的房间应具备那些 条件？ l答：1、应单独一个房间l2、室内温度应尽量恒定l3、室内应无强烈的空气对流和能发热的热 源。 15、 什么叫弹筒发热量？ l答：单位质量燃料（气态除外）在充有氧 气的氧弹内完全燃烧（其终态燃烧产物温 度为25）这是所释放的热量为弹桶发热 量。 16、 什么叫高位发热量？ l答：即弹桶发热量减去硝酸

11、形成热和硫酸 、二氧化硫形成热之差后所得的热量。17、 什么叫低位发热量？ l答：高位发热量减去水（煤中氢燃烧生成 的水和煤中的水）的汽化热后所得的热量 。18、 为什么规定每年对氧弹计中氧弹做不 低于20MPA的水压试验？ l答：1、燃料在氧弹内剧烈燃烧，并迅速产 生热量，使的氧弹内压力迅速升高很多；l2、对于长期使用的氧弹，其弹体和连接环 的螺纹，往往因腐蚀或磨损而增加了松动 度，从而降低了抗耐压性能。 19、标定煤的热容量为何选用苯甲酸？ l答：1、提取方法简单，易获得稳定的晶体 结构，纯度高性能稳定；l2、吸湿性能低；l3、常温下挥发性能低；l4、完全燃烧时其热值接近被测燃料的热值 。

12、20、什么是煤的内在水分？ l答：指吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔中 ，在实际测定中，是指煤样达到空气干燥 状态时所保留的那部分水。 21、 什么是煤的外在水分？ l答：吸附在煤颗粒表面上或非毛细孔穴中 的水分，在实际测定中，是指煤样达到空 气干燥状态时所失去的水分。 22、 测定挥发份应怎样操作才能得到正确 的结果？ l答：1、称量前坩埚应在90010的温度下灼烧至恒重l 2、称取的试样质量应在10.01g范围内，并使试样摊平l3、高温炉要有足够的恒温区l4、坩埚要符合要求l5测定时要注意观察炉温在3分钟内要恢复到90010 l 6、热电偶要安装正确并要定期校验l7、炉子要密封l8、坩埚架要符

13、合要求 23、 氧弹量热仪主要包含那些部件？ l答：氧弹、内筒、外筒、搅拌器、量热温 度计。24、 长期放置的煤炭会发生那些变化？l答：1、发热量降低l2、挥发份变化l3、灰份产率增加l4、元素组成发生变化l5、抗破碎强度降低。25、 制样室一般应备有那些设备？ l答：1、破碎设备l2、缩分设备l3、筛分设备l4、还有手工磨碎煤样的钢板、钢辊l5、十字分样板、平板、铁锹等。 26、 简述煤的挥发份对锅炉燃烧有什么影 响？ l答：1、高的煤易着火，火焰大、燃烧稳定 ，但火焰温度较低；挥发份低的煤，不易 点燃，燃烧不稳定，化学和机械不完全燃 烧损失增加严重时甚至引起熄火。挥发分的含义？对挥发分的测

14、定有何技术 要求？ l答：煤的挥发分是指煤样在90010隔绝 空气的条件下加热7min，由煤中有机物分 解出来的气体和液体（呈蒸汽状态）的产 物。 挥发分的测定是一项规范性很强的试验， 其测定的结果完全取决于所规定的试验条 件，所以在测定燃煤挥发分时，对测定的 技术要求很严。具体如下：l技术要求：l（1）高温炉内温度应严格控制在90010的范围内，当 放进试样后，炉温应在5min内恢复到90010。 （2）加热时间的计时应用秒表，即当试样一送入高温炉 的高温区开始计时，到试样离开高温炉为止，这一操作过 程应准确为7min。否则，试样做报废处理。 （3）测定时应用专用的坩埚。当坩埚在炉内灼烧时应

15、避 免坩埚与坩埚之间、坩埚与高温炉壁的直接接触。 （4）在测定时，如坩埚或坩埚盖上聚有黑烟时，试验也 做报废处理。5.燃料煤发热量的含义是什么？ l答：燃料的发热量是指单位重量的燃料完 全燃烧时所释放出来的热量，其单位是J/g 或MJ/kg。 对煤炭发热量测定室有何要求？ l答：（1）热量室应作为发热量测定专用室，室内 不得进行其它试验工作； （2）室内应配备窗帘，避免阳光直射； （3）每次测定温度变化不超过1为宜；冬夏室 温差以不超过1530为宜。因此，有条件者应 配制空调设备； （4）测定发热量时，室内应避免强力通风及热源 辐射，总之，为了减少环境条件对发热量测定结 果的影响，发热量测定室

16、应尽可能地保持室温的 相对恒定。在室温尚未恒定的时候不得进行发热 量的测定。 6.在氧弹充氧操作过程中，应注意些什么 ？ l答：（1）首先应检查氧气压力表是否完好 、灵敏，指示的压力是否正确，操作是否 安全。 （2）在氧弹充氧时，必须使压力缓慢上升 ，直至所规定的压力后再维持0.51min。 （3）在使用氧气时不得接触油脂。 （4）氧弹充氧应按规定压力进行，充氧压 力不得偏低或过高。 7.在一次发热量测定后，发现燃烧皿内有 未燃尽煤样，试分析是何原因？ l可能原因为： （1）充氧压力不足，或氧弹漏气； （2）煤质太差，挥发分太低； （3）充氧速度太快或燃烧皿位置不正，使 试样溅出； （4）点火丝埋入煤粉较深； （5）试样含水量过大或煤粉太粗。 8.燃烧皿内点不上火是何原因？ l答：原因为： （1）点火开关或调节旋钮接触不良； （2）点火丝与电极脱落； （3）点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另一电极 接触造成短路； （4）点火丝与试样接触不良； （5）充氧压力偏低； （6）试样含水量过高，挥发分过低，试样 颗粒太大； （7）氧弹漏气。9.使用天平