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1、 高强高性能混凝土施工高强高性能混凝土施工混凝土是当今建设工程中使用最广泛、最大宗的工程材料。现代混凝土科学技术致力于提高和改善混凝土的性能，即致力于发展高性能混凝土。混凝土的高性能主要包括两个方面的内涵，首先是新拌混凝土的施工性能，其次是硬化混凝土的使用性能。一般高性能混凝土应具备如下特征：（1）高性能混凝土拌合物应具有良好的流变性能，不泌水，不离析，甚至可自流密实，不需振捣即可保证混凝土施工浇筑质量；（2）高性能混凝土在硬化过程中体积稳定，水化热低，温升小，冷却后温度收缩小，干燥收缩小；（3）高性能混凝土硬化后，结构密实，孔隙率低，强度高，并且不易产生裂缝，具有优异的抗渗、抗冻及耐久性能；
2、（4）高性能混凝土配比中，水胶比宜控制在左右，并应尽可能多使用粉煤灰、超细矿物掺和料。不仅可改善混凝土性能，而且利用了工业废料，减少了生产水泥的能源消耗和CO2排放量，有利于改善全球生态环境。5.3高强混凝土施工工艺及质量控制高强混凝土施工工艺及质量控制5.3.1混凝土拌制混凝土拌制拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机。混凝土原材料的定量均按重量计，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为1%，粗细骨料为2%，水及化学外加剂为1%。配制高强混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。高强混凝土在搅拌站配料时宜采用自动称量装置，通过砂石含水量的自动检测仪器，自动调整搅
3、拌用水。高效减水剂可用粉剂直接投入搅拌，也可制成溶液后加入并在混凝土的用水量中扣除这部分溶液用水。高效减水剂宜采用后掺法，加入减水剂后，混凝土拌料在搅拌机中继续搅拌的时间当用粉剂时不得少于60s，当用溶液时不得少于30s。高效减水剂的选择与使用，应有专业人员进行指导。拌制高强混凝土可采用图5-2所示的投料顺序：图5-2投料顺序5.3.2混凝土运输、浇筑与养护高强混凝土拌料的长距离运输应使用混凝土搅拌车，短距离运输则可利用现场一般的运送设备，但所有装载设备的接缝必须严密以防止漏浆。混凝土自高处倾落的自由高度一般不宜超过2m。当拌料的水胶比较低且外加掺合料有较好的稠度时，倾落的自由高度在不出现分层
4、泌水离析的条件下允许增加但以4m为限。浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。当混凝土拌料的坍落度较低时应加密振点。按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，二种混凝土的接缝应设置在低强度等级的构件中并离开高强度等级构件一段距离，如下图所示的梁柱混凝土施工接缝，其中柱子的混凝土强度等级高于梁的混凝土强度等级。当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的筛网(孔径55mm)，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土，图5-3。图5-3不同强度等级混凝土的梁柱施工接缝当接缝两侧的混凝土强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，
5、随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的接缝位置设置胶囊，充气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇入完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。高强混凝土浇筑完毕并初凝后，应尽快加以覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持混凝土表面湿润，浇水养护日期不少于7昼夜。高强混凝土的养护也可在浇筑完毕并初凝后立即喷洒或涂刷养护剂。混凝土表面有养护剂后可不浇水养护。5.3.3高强混凝土施工质量控制高强混凝土施工质量控制高强混凝土的配制与施工必须有严格的质量控制和质量保证体系，针对具体的工程对象，事先必须有设计、生产和施工各方共同制定的书面文件，提出质量控制和质量保证的具体细则，规定各种
6、报表记载的内容，并明确专人负责监督和施行。初次从事高强混凝土施工的单位，必须要在有经验的专业技术人员指导下进行施工。高强混凝土正式施工前，施工单位须对混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出报告和试验数据，待设计单位和监理单位认可后方可施工。高强混凝土质量检查及验收可参照混凝土结构工程施工及验收规范中的有关规定，检查内容并应包括施工过程中的坍落度变化及凝结时间。当环境温度与标准养护条件相差较大时，应同时留取在现场环境下养护的对比试件。留作标准养护的立方体试件数量宜比普通强度混凝土所要求的增加12倍，以测定早期及后期强度的变化。测定混凝土抗压强度的试件宜用边长为15cm的标准尺寸立方体。当必须采用边
7、长为10cm的立方体试件时，其抗压强度fcu,10应乘以表5-1中的折算系数k换算为15cm边长标准尺寸试件的抗压强度。表5-1强度折算系数k对于大体积和大尺寸的高强混凝土构件，应监测水化热造成的温度变化，并采取相应的措施防止水化热的有害影响。高强混凝土强度检验标准可参照混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)的有关规定。5.3.4高强混凝土应用示例高强混凝土应用示例中建三局建研院在武汉地区在建的高层建筑，如武汉世界贸易大厦(高，地下2层，地上58层)等工程中成功应用了高强混凝土，主要情况如下：(1)混凝土配合比参数选择结合武汉地区水泥品种、外加剂品质、粗细骨料品质进行研制开发，成型试件近
8、1000组，并在工程现场取样600余组，经检验28d抗压强度均达到设计要求。混凝土配制强度：按，取标准差=4MPa。混凝土的工作性要求：混凝土坍落度取1622cm原材料选用：1)水泥选用活性为60MPa左右的万年青525号，三峡625号和华新625号普硅水泥；2)粗骨料：石灰岩机制碎石，最大粒径不超25mm。连续级配。细骨料：中粗河砂，细度模数；3)外加剂：掺量湛江外加剂厂FDN1.2%(水泥重)武钢1.0%中建三局1.0%4)掺合料：选用汉川电厂粉煤灰部分取代水泥。(2)配合比范围及技术指标，见表5-2。强度发展规律：3d85%fcuk；7d95%fcuk；28d110%fcuk；拌合物凝结时间：初凝610h终凝712h；坍落度经时损失：经90min15%；含气量：3%。(3)试件强度尺寸效应由154组对比试件测定结果表明：10cm3与15cm3试件的抗压强度换算系数在之间，平均为。表5-2配合比范围及技术指标本章结束，谢谢！
