瓦斯爆炸的原理及预防 瓦斯爆炸是一种热一链式反响（也叫链锁反响）当爆炸混合物汲取肯定能量（通常是引火源赐予的热能）后，反响分子的链即行断裂，离解成两个或两个以上的游离基（也叫自由基）这类游离基具有很大的化学活性，成为反响连续进展的活化中心在适合的条件下，每一个游离基又可以进一步分解，再产生两个或两上以上的游离基这样循环不已，游离基越来越多，化学反响速度也越来越快，最终就可以进展为燃烧或爆炸式的氧化反响所以，瓦斯爆炸就其本质来说，是肯定浓度的甲烷和空气中的氧气在肯定温度作用下产生的剧烈氧化反响 瓦斯爆炸的条件是：肯定浓度的瓦斯、高温火源的存在和充分的氧气 (1)瓦斯浓度 瓦斯爆炸有肯定的浓度范围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限瓦斯爆炸界限为5％～16％ 当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反响)；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。
瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘、其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响 (2)引火温度 瓦斯的引火温度，即点燃瓦斯的最低温度一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化当瓦斯含量在7％一8％时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度一样时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯 高温火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要条件之一井下抽烟、电气火花、违章放炮、煤炭自燃、明火作业等都易引起瓦斯爆炸所以，在有瓦斯的矿井中作业，必需严格遵照《煤矿安全规程》的有关规定 (3)氧的浓度 实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度削减到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性这一性质对井下密闭的火区有很大影响，在密闭的火区内往往积存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的浓度低，并不会发生爆炸假如有新奇空气进入，氧气浓度到达12％以上，就可能发生爆炸因此，对火区应严加治理，在启封火区时更应非常慎重，必需在火熄灭后才能启封 瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆源四周的气体以极大的速度向外冲击，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参加爆炸，产生更大的破坏力。
另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡 预防瓦斯爆炸的有效措施，主要从防止瓦斯积聚和消退火源两方面着手 1.防止瓦斯积聚的措施 （1）加强通风使瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0.5％，回风风流不超过1％，矿井总回风流中不超过0.75％ （2）加强检查工作准时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进展处理，是日常进展瓦斯治理的重要内容我国20世纪80年月所用的甲烷检查仪器有：光学甲烷检定器、热放式甲烷检定器、甲烷警报器和甲烷遥测警报仪等90年月以后使用比拟先进的TX系列智能便携式气体监测仪和遥测仪器等 （3）对瓦斯含量大的煤层，进展瓦斯抽放，降低煤层及采空区的瓦斯涌出量 2.防止瓦斯引燃的措施 （1）井口房、瓦斯抽放站及主要通风机房四周20m内制止使用明火 （2）瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下制止翻开矿灯，制止携带烟草及点火工具下井 （3）严格治理井下火区 （4）严格执行放炮制度 （5）严格掘进工作面的局部通风机治理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。
（6）瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定 （7）随采矿机械化程度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯显得日益重要煤矿井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相当的比例，因此不少国家对这个问题进展了讨论，并提出，在摩擦部件的金属外表溶敷一层活性小的金属（如铬），使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在铝合金的外表涂各种涂料，以防止摩擦火花的发生和金属中参加少量的铍，降低摩擦火花的点燃性等 。