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api617-2002石油化学和气体工业用轴流离心压缩机及膨胀机-压缩机(中文版)

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石油、化学和气体工业用 轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机 AP1 617 标准 第 7 版,2002 年 7 月 二○○三年七月 1 特 别 注 释 API 的出版物必须致力于一般性质的问题,对于地区的、国家的和联邦的法律及法规的个别情况应 该再审查 API 不负责满足买方、制造厂商或供货者的责任,去告诫并严格地限定他们购置的机组和设备以及 其它对健康和安全的危害与预防,不承担他们在地方的、国家的或联邦法律下应负的责任 对健康和安全危害的资料,及有关特殊材料和条件的适当的预防,应该由该材料的使用者、制造商 或供方提供该材料的安全数据表 在任一份出版物中都没包含模棱两可的或其它的解释,被授予制造、销售或某一种使用方法,按特 许证书制造的设备或产品的权力在这出版物中也不包含任何被解释为保证任何人不侵犯专利权的责 任 通常 API 标准至少每五年要进行一次再审查、修订、重新确认或被撤消有时这一再审周期延长 两年实际上该出版物自其出版之日起,作为有效的和当授权延长重新出版状况下的 API 标准也不会 长于五年该出版物的状况可以从 API 编辑部查实( 202 682-8000) API 出版物和资料由 API 每 年出版并每季修订。

API 地址 1220L Street,N、W,Washington,D.C.20005,www.api.org. 这一文件在 API 标准化程序下产生,保证了在其研发过程中的适当通告和参与,并被指定为 API 标准 有关这一标准所解释的任何问题或扩展本标准的有关程序的意见和问题, 应直接写信给美国石油 学会(地址,1220L, Street, N, W, Washington DC2005)标准化部经理允许复制或翻译这里所出版的资 料的全部或任何部分的申请也要提交给该总经理standards@api.org API 出版物可以由希望这样作的任何人使用 该学会已作了各种努力保证它们中所包含的数据的准 确性和可靠性;然而,本学会在这一出版物方面不作任何表示、担保或保证,并明确地拒绝承担由于它 的使用所产生的损失或损伤的义务或责任, 或这一出版物可能同任何联邦的、 州的或市的法规相冲突时, 对其违背所产生的损失或损伤的义务或责任 出版的 API 标准广泛适用于完善的工程和操作实践这些标准不打算排除有关何时何地应用这些 标准时,申请正常的工程评价的必要API 标准的表述和出版无论如何不打算禁止任何人使用任何其它 实用的规程。

按照 API 标准的生产要求标记设备和材料的任何厂商独自对于遵照那个标准的所有适用的要求负 责API 不代表、担保或保证,这些产品在实际上就符合适用的 API 标准 保留所有权利在没有出版商的事先书面允许下,这一作品的任何部分不可以被复制,存贮在检索 系统中或以电子、 机械、 照相复制、 录相或其它任何方式传送 同出版商, API 出版局联系, 地址 1220L, Street, N, W, Washington, D. C. 20005. 版权 2002 美国石油学会 1 前 言 API 出版物可以由希望这样作的任何人使用 该学会已作了各种努力保证它们中所包含的数据的准 确性和可靠性;然而,本学会在这一出版物方面不作任何表示、担保或保证,并明确地拒绝承担由于它 的使用所产生的损失或损伤的义务或责任, 或这一出版物可能同任何联邦的、 州的或市的法规相冲突时, 对其违背所产生的损失或损伤的义务或责任 征求修订建议,并请直接寄到美国石油学会标准化部 1220L Street, N、Washington,D.C.20005 2 目 录 第 1 篇—一般要求 第 2 篇—离心与轴流压缩机 第 3 篇—整体齿轮增速压缩机 第 4 篇—膨胀机-压缩机 3 第一篇 一般要求 目录 漏 1 62 第一章 总则 1.1 适用范围 本标准包括了用于石油、 化学和气体工业用输送空气或气体的轴流压缩机、 单轴和整体齿轮增速传 动的流程用离心压缩机及膨胀机—压缩机的最低要求。

本标准不适用于升压低于大气压力之上 34kPa (5psi) 的通风机和鼓风机 (它们包括在 API 673 内) 本标准也不适用于整体齿轮增速组装型离心装置和仪表空气压缩机, 它们包括在 API 672 内 300℃(570 ℉)以上的热燃气膨胀机不包括在本标准之内 1.1.1 本章包含同本标准所包括的所有设备有关的资料 它将同所涉及的具体设备相适用的下列各篇一 同使用 第 2 篇—离心与轴流压缩机 第 3 篇—整体齿轮增速型压缩机 第 4 篇—膨胀机-压缩机 注:在每节前的(●)点表示此处应由买方做出决定或提供更详细的资料这些资料应填写在数据表上, (参见第 2,3 和 4篇的附录 A) 否则应在报价书(询价书)或订货单上注明 1.2 变更设计 卖方可提供变更设计 所有设计要遵照本标准同本标准的所有偏离包括同本标准不同的替代设计,应在报价书中清楚 说明 1.3 相抵触的要求 当本标准与询价书相抵触时,应按询价书内容执行在订货时,将按订单执行 1.4 尺寸 在标准中使用国际单位制单位和尺寸 同按本标准所供货的设备相关的所有数据和尺寸, 应使用国 际单位制 如果规定,可以使用替代单位,例如美国惯用单位。

1.4.1 单位换算 本文件中的单位是国际单位为主和美国惯用单位为辅 注:API 石油计量标准手册的第 15 章中的系数,可用来将美国惯用单位换算为国际单位,换算结果的精确度则四舍五入 1.5 术语定义 本标准各篇中所用的术语在 1.5.1 至 1.5.54 中定义 附录 2C, 3C 和 4C 专用词汇位于在本技术规范 各后续的篇章中 1.5.1 轴向剖分 axially split:机壳的剖分面平行于轴心线 1.5.2 压缩机或膨胀机段 compressor or expander section:一系列压缩或膨胀级,在各级之间没有 中间冷却或再次加热,或在流量上没有损失或增加(即没有侧向气流,抽气或加气),及它们的转动速度 相互处于固定的关系(比率)上 1.5.3 压缩机的额定点 compressor rated point: 在 100%转速曲线上同任何规定运行点的最大流量相 对应交叉点 注:这通常是一个推导出来的点而不是实际运行点(关于图形示例,请见图 2.1-1a) 1.5.4 临界转速 critical speed:转子轴承支承系统处于共振状态下的轴转动速度 1.5.5 设计 design:为了描述诸如设计功率、设计压力、设计温度或设计转速各种参数。

设备制造商 63 可能使用的术语 注:这一术语只可由设备设计者和制造商使用,但不能在买方的技术条件中使用 1.5.6 易燃流体 flammable fluid:易燃流体的定义,在 NFPA30 中详细论述 1.5.7 齿轮使用系数(sf) gear service factor: 根据驱动机和被驱动设备的特性, 为计算出潜在的过载、 冲击载荷,和/或连续的振荡扭矩特性的不同,对于齿面接触点蚀指数和弯曲应力值所加的系数 1.5.8 大齿轮 gear wheel(bull gear) :齿轮箱中最慢转速的转子 1.5.9 齿轮传动装置 gearing:小齿轮和大齿轮组合齿轮啮合系指小齿轮和大齿轮一起运转一个 大齿轮可以同一个以上小齿轮啮合,因此它是一个以上齿轮啮合的一部分 1.5.10 压紧螺栓(安装螺栓) hold down bolts(mounting bolts):将设备压紧到安装底板的螺栓 1.5.11 流体动力轴承 hydrodynamic bearings:使用流体动力润滑原理的轴承该轴承表面相对于油 楔的运动,或相对于油楔,被确定方位形成的油楔支撑负载,使轴与轴承不接触 1.5.12 滞后或内部磨擦阻尼 hysteresis or internal friction dampening:在周期性载荷下任何材料应 力和应变之间产生相位差。

这个相位差在应力—应变图上产生—特性滞后回路, 并从而产生—不稳定的 阻尼力 1.5.13 作为资料使用的附录部分 informative element:作为资料提供的参考材料,其目的在于有助 于本标准的理解和使用不强制对于作为资料使用的附录部分的遵照 注: 一个附录可能是作为资料使用或作标准使用,按规定执行 1.5.14 进口容积流量 inlet volume flow:系指在设备进口法兰上的压力,温度,可压缩性,和气体组 分,包括湿度条件下,以容积流量表示的流量 1.5.15 机器 machine:压缩机或膨胀机 1.5.16 最高允许温度 maximum allowable temperature:制造厂已设计该设备(或本术语所涉及的任 何零部件)的最高连续温度 注:最高允许温度通常由考虑材料来设定这可以是机壳的材料,或者衬垫,或 O 型环限制的温度极限材料强度,即屈服点,或极限强度 都与温度有关一个部件的应力水平可能取决于工作压力因此,该材料的强度极限和工作应力之间的裕度取决于材料的操作温度和部件应力 水平二者如果温度降低,材料强度增大和该部件的应力水平可能增大这就是把最高允许温度同最大规定的工作压力联系起来的原因。

1.5.17 最高允许工作压力 maximum allowable working: 制造厂已设计该设备 (或本术语所涉及的任 何零部件)在所规定的最高工作温度下输送所规定的流体的最高连续压力 注:参见最高许用温度 1.5.18 最高连续转速 maximum continuous speed (r/min):该机器在制造完和试验时所能连续运转的 最高转速对于可变转速驱动机所驱动的压缩机,该转速是额定转速的 105%对于恒定转速的电动机 驱动的压缩机,这一转速取决于该电动机的同步转速(见图 2.1-1a) 1.5.19 最高的出口压力 maximum discharge pressure:系指当采用所供货的叶轮,并有最大比重或 分子量的流体,在最高的进口压力时,在跳闸转速下,压缩机喘振时,该压缩机所能生成的最高压差 1.5.20 最高进气压力 maximum inlet suction pressure:在使用中该设备的最高进口压力 1.5.21 最高密封压力 maximum sealing pressure:在任何规定的静态或运行条件下,以及开车、停车 期间,要求密封的最高压力 1.5.22 最低许用转速 minimum allowable speed:制造厂设计允许的最低连续运行转速。

(r/min) 1.5.23 最低许用温度 minimum allowable temperature:制造厂设计该设备(或本术语所涉及的任何 零部件)的最低温度 注:修饰词“连续”已不适用本定义,因为部件可能处于低温的很短时间内,脆性断裂可能就会出现 1.5.24 积木式转子 modular rotor:使用短轴或类似装置组装,和由一个或多个贯穿螺栓紧固在一起 的转子(见附录 2C) 1.5.25 正常运行工况 normal operating condition:预期经常运行的并期望最佳效率的工况这一工 况通常是卖方确保其性能在本标准所规定的公差之内的运行点 64 1.5.26 正常转速 normal speed:正常运行点所要求的对应转速 1.5.27 常开和常闭 normal open and normally closed:系指装置的自身状态和安装的失电状态二者, 例如自动控制的电气开关和阀门 注:这种装置的正常工况不必同闲置条件相同 1.5.28 作为标准的附录部分 normative element:本标准的要求 1.5.29 监造试验和检查 observed tests and inspections:应通知买方。

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