干熄焦系统干熄炉检修施工方案 一、 检修内容 1、 安装可视料位计并调试，信号进入中控室 2、 检查十字风帽及十字风道内磨衬板、磨损大的进展更换 3、 更换下锥斗损坏的衬板 4、 旁通风量调整阀、预存室压力调整阀、集尘罩阀门等更换：旁通风量管放散管更换（加装流量计）；炉顶放散积尘罩至装入装置集尘干管的除尘管段更换（含积尘罩） 5、 水封槽检查，视状况更换 6、 更换损坏中栓，壳体全部进展更换 7、 检查上下锥斗外表磨损状况，依据状况补修 8、 干熄炉上下气室积累焦粉清扫，去除十字风道内的焦炭 9、 对进口补偿器检查，对损坏的更换 10、 干熄炉放散管加装流量计 二、 检修时间： 三、 编制依据及检修工程标准标准 《机械设备安装工程施工及验收标准》GB50231-98 《冶金机械设备安装工程施工及验收标准》，焦化设备YBJ 24-88 《冶金机械设备安装工程施工及验收标准》，液压、气动和润滑系统YBJ207-83 四、 设备检修施工方法及步骤 1、 查看现场：预备材料及施工机具、确定待检工程及实际测量待换部位尺寸。
2、 检修前预制好需更换的管道及管件撤除及安装采纳160T汽车吊吊装；施工前拉好戒备线并挂好警示标志，检修前和检修过程必需有生产单位监护人员确认安全方可施工 3、 安装可视料位计并调试，信号进入中控室 4、 在双方安全员确认安全后，进入干熄炉内清扫上下气室内积累的焦粉，去除风道内的焦炭，然后开头检查十字风帽及十字风道内衬板磨损大的进展更换，更换下锥斗损坏的衬板 5、 旁通风量调整阀、预存室压力调整阀、集尘罩阀门等拆开连接螺栓，进展阀门更换，25T汽车吊协作更换旁通风量管、放散管、集尘罩及放散集尘罩至装入装置集尘干管的除尘管段 6、 水封槽检查，视状况更换 7、 更换损坏中栓，壳体全部进展更换 8、 检查上下锥斗外表磨损状况，依据状况补修高处作业依据现场状况搭设平台 9、 用压缩空气清扫干熄炉上下气室积累焦粉，去除十字风道内的焦炭 10、 对进出口补偿器检查，对损坏的进展更换 11、 干熄炉放散管加装流量计 五、施工组织 施工由多个作业组分片区点进展施工，施工按工期要求进展 施工组织共投入8人次 1、 负责人： 2、 施工组： 清灰工作： 管道管件更换： 阀门更换： 电气仪表安装： 六、施工文明、环保措施 1、在施工段落范围内设置鲜亮醒目标志，标牌及通知。
2、机具、材料应堆放整齐，余料准时清理 3、进展施工作业时，施工场地严禁人员集聚或堆放材料，被撤除安装的构件应有安全的放置场地 4、现场的废油、废物不得随乱堆放，应集中在一起处理 5,、撤除完毕后清扫现场，做到工完、料尽、场地清做到文明施工 干熄焦系统干熄炉检修危害分析 单元∕任务 干熄焦系统检修 区域：炼焦车间 序号 主要 工作 步骤 危害及潜在大事 主要后果 以外事故 发生频率 现有安全 掌握措施 危害发生可能性（L） 危害后果严峻性（S） 风险度（R=l*s） 建议改正∕掌握风险的措施 1 预备工作 未进展危害识别 发生事故 曾经发生 安全标准化 治理要求 2 3 6 施工前进展危害识别 劳动爱护用配备不全，不完好 人身损害 曾经发生 员工劳动爱护用品使用制度 2 4 8 根据制度穿戴劳保用品 安全训练 不到位 人身损害 曾经发生 安全训练制度 2 4 8 进展专项安全训练 未拉戒备线 人员误入 曾经发生 设戒备区及戒备线，专人看管 1 5 5 施工区域拉戒备线 2 动火作业环节 所用动火作业机具不符合安全要求 乙炔瓶回火器、氧气瓶胶管老化泄露燃烧。
焊钳部位之人触电 曾经发生 执行电焊、气割作业安全规程 2 4 8 作业前检查全部作业器具，合格方可准许使用 3 高处作业环节 不系安全带 高处坠落 曾经发生 执行高处作业安全治理制度 2 4 8 高处作业系好安全带 4 危急作业许可证 安全措施未落实 人员损害、煤气中毒、灼烧、粉尘危害 曾经发生 执行“八项安全作业票证制” 1 5 5 对票证上要求落实的全部安全措施逐项落实 监护人员未履行职责 人员损害、煤气中毒、灼烧、粉尘危害 曾经发生 执行“八项安全作业票证制” 2 4 8 监护人员对作业正上安全措施执行状况进展把关，人员不得离开 5 现场监护 监护人离开 人员损害 从未发生 八项安全治理制度 2 4 8 无消防器材 火灾 从未发生 八项作业安全治理制度 1 4 4 6 检查验收 工具遗留 影响生产 从未发生 检修治理制度 1 3 3 焊接质量不合格 影响生产 曾经发生 检修治理制度 2 4 8 焊接人员符合相关相关焊接资质 七、施工安全措施 1、 建立健全安全体系，进入现场前对施工人员进展安全训练，强化安全意识，仔细做好各项预备工作，施工前必需由生产单位对各施工人员进展施工现场安全训练，安全施工技术交底。
作业现场安全治理专人负责负责人： 2、 进入现场人员，各作业人员每天进退检修现场前必需双方安全员确认签字前方可施工并正确使用安全防护用品，严禁酒后作业 3、 施工区域依据要求设置警示标志，拉好戒备线，非施工人员不得进入施工区，施工人员必需细心操作，正确处理各种问题，确保施工安全 4、 检修前及过程中须有生产单位监护人员确认前方可施工 5、 检修备件、拆下的物品要准时整理，摆放到甲方指定的地点，施工用具、材料等物品不得摆放在设备上，留出安全通道，指定专人负责检修安全，协调双方工作，严禁触碰甲方运行的生成设施，设备开关、按钮及紧急停车拉绳装置 6、 电气焊设备设置明显标志，并有防火、防爆措施，乙炔表装回火防止器等，气瓶按规定摆放 7、 施工人员要明确作业中的各项安全事项，特别工种持证上岗，进入生产区域严禁吸烟，设置安全戒备线 8、 进入干熄炉检修，施工人员身上制止携带火种，必需穿戴好安全带，其他小物品也不应带入，以免物品掉在设备内造成安全隐患。
施工机具及其他物件不能遗留在容器内照明必需使用安全电压（36伏以下），其他地方照明灯具使用节能灯，施工机具，材料应放置整齐，余料准时清理，动火检修工程严格执行公司动火治理制度 9、 起重、吊拉设备机由专人治理，确认安全前方可使用大件撤除吊装对使用钢丝绳长度、直径要合理选择，吊点位置选择正确，吊装过程专人指挥，信号明确，严禁多人同时指挥一台起重设备 10、 施工停顿，应切断电源，检查现场确认无担心全因素前方可离开 11、 施工中发觉担心全因素应准时排解，否则作业人员有权拒绝作业当施工地点有架空线路或电缆线路时，应与甲方取得联系，实行防护措施，确认安全前方可施工作业中断电、接电与专业人员联系） 12、 上下穿插作业必需搭设隔离平台，拉安全防护网，并由专人监护，各检修单位应加强相互之间的联系，开动、停顿设备都需确认安全后由操作工操作，非操作人员一律不得操作设备使用电梯要遵守相关安全要求，不得用电梯运送材料，不得随便向下乱扔东西，地面拉戒备带 13、 春季高处施工，风很大，要搭设坚固的操作平台，构件物品要摆放整齐捆扎坚固，假如风太大应暂停施工，选择风小时段施工。
14、 依据施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施施工现场应设置消防车通道，保证充分的消防水源配备足够的灭火器材，做好防火工作 15、 施工完毕、做到工完料尽场地清，安全文明施工 。