泵机组监测培训课件,[ 测试参数],测试项目,[ 测点分布],电参数,[ 测试仪器],测试仪器,[ 相关标准],相 关 标 准,[ 测试流程],1、记录开启泵压力参数： 记录泵进口压力、出口压力、阀后压力,[ 测试流程],2、记录电机参数： 记录泵型号，电机型号，泵编号，额定流量，额定扬程，电机功率,[ 测试流程],2、量取管径、压力表高差参数： 用卷尺量取进口管径、出口管径、进口压力高差、出口压力高差,[ 测试流程],4、仪器接线： 将仪器的三相电流钳与四线电压钳接入抽油机配电线路中接线时保持电流钳与电压钳相序对应，即：U1与CH1在同一相， U2与CH2在同一相， U3与CH3在同一相[ 测试流程],4、录取电参数： 测试时间结束后，记录有功功率（图中P）,无功功率（图中Q），功率因数（图中PF）,电压电流（图中I ave ,Uave）,[ 测试流程],5、填写测试数据 将测试的几项参数填写在测试记录表上,[ 测试流程],6、数据录入 测试数据录入报表,[ 数据计算],主要计算项目,,节流损失率,电机输入功率,,2,泵实际扬程,泵输出功率,管网效率,泵机组效率,泵效率,1.当电动机电源为低压时，一般采用功率法直接测量，也可采用电度表法间接测量 2.当电动机电源电压为高压时，电机输入功率可利用电动机控制柜上的电度表配合秒表进行测量，并用下式计算 KCT—电流互感器的变比；KPT—电压互感器的变比； n—测量期内电度表铝盘所转的圈数，r； t—电度表转n圈所用的时间，s； ξ——电度表常数，r/（kW·h）。
[ 数据计算],主要计算项目,,节流损失率,电机输入功率,,2,泵实际扬程,泵输出功率,管网效率,泵机组效率,泵效率,1.P2、P1——泵出口、泵进口压力，Pa； 2.Z2-Z1——泵出口、泵进口压力表高度差，m； 3.V1、V2——泵进口、泵出口处液体流速，m/s[ 数据计算],主要计算项目,,节流损失率,电机输入功率,,2,泵实际扬程,泵输出功率,管网效率,泵机组效率,泵效率,[ 数据计算],主要计算项目,,节流损失率,电机输入功率,,2,泵实际扬程,泵输出功率,管网效率,泵机组效率,泵效率,P3—调节阀出口后的压力，Pa； P2—泵出口压力，Pa； P1—泵的进口压力，Pa；,[ 数据计算],主要计算项目,,节流损失率,电机输入功率,,2,泵实际扬程,泵输出功率,管网效率,泵机组效率,泵效率,Pu——泵输出功率； Pa——泵轴功率 Pgr——电动机输入功率[ 数据计算],主要计算项目,,节流损失率,电机输入功率,,2,泵实际扬程,泵输出功率,管网效率,泵机组效率,泵效率,= η × ηmot ×100%,PN——电动机额定功率，kW； β——电动机负载系数，按《GB/T12497-1995 三相异步电动机经济运行》中的有关公式计算，计算时还需要查出电动机额定效率ηN、电动机空载有功损耗P0两个常数。
[ 数据计算],主要计算项目,节流损失率,电机输入功率,,2,泵实际扬程,泵输出功率,管网效率,泵机组效率,泵效率,,ηt为管网效率,[ 评价指标],[ 编写报告],。