XXXXXXXX 职工活动中心网架工程职工活动中心网架工程施施工工组组织织设设计计方方案案XXXXXXXX 网架厂网架厂第二项目部第二项目部二二 ОО 年年 月月- 1 -审批意见表审批意见表施工单位（章）： 负责人： 总包单位及业主（章）： 负责人： 监理单位（章）： 监理工程师： - 2 -1 1公司简介公司简介XXXX 厂蓝天网架厂系中国人民解放军成都军区空军装备部直属的军队保障性企业，专业从事机场和仓储工程的钢结构建设随着市场经济的发展和要求，我厂将这一技术和服务，扩大到了民用领域，并形成了一套完善的服务体系一九九六年取得了国家专业钢结构、网架工程施工二级资质证书目前，正在申报专业壹级。
二 OOO 年被中国金属结构协会授予西南地区唯一的生产安装“定点企业” ，同年，通过了GB/T19002-1994-ISO9002：1994 质量管理体系认证现已通过ISO9001：2000、ISO14001：1996、OHSAS18001：1999 整合体系认证工作该体系通过认证后将极大地提高了企业的综合实力和在国内外市场上的竞争能力我厂地处成都高新技术开发区，地理条件十分优越工厂占地面积120 亩，生产用地 8 万多平方米，其中工程技术人员超过 10%，拥有雄厚的技术力量和先进的生产设备，具备较强的生产能力和丰富的施工经验年产钢结构和网架 10 多万吨，每年完成各类钢结构及其它相关工程 20 多万平方米，工程遍及全国各地，在行业内具备一定的优势和良好的企业形象 “蓝天网架”以其丰富的设计经验，过硬的产品质量，规范的施工组织，而成为建筑钢结构行业的知名品牌我们的承诺是：以军队的作风，航空的质量，为社会提供服务让我们共同建设好自己的家园，呵护这片美好的蓝天吧！- 3 -2 2工程概况工程概况2．1．工程名称： 2．2．建设单位： 2．3．施工单位： 2．4．设计单位： 2．5．工程地点： 2．6．网架形式：螺栓球节点网架2．7．网架覆盖面积： m22．8．开工时间： 年 月 日2．9．计划竣工时间： 年 月 日3 3施工组织设计编制依据施工组织设计编制依据3.1. 工程施工图3.2. 国家现行有关标准及标准规范3.2.1. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013.2.2. 《钢结构设计规范》GB50017-20033.2.3. 《钢网架行业标准》JGJ75.1-75.3-913.2.4. 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-913.2.5. 《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-20023.2.6 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-913.2.7 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T169393.2.8 《钢网架检验及验收标准》JG12-19993.2.9 《钢网架螺栓球节点》JG10-19993.2.10 《网壳结构技术规程》JGJ61-2003J258-20033.2.11 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914 4施工准备施工准备- 4 -4.14.1 场地准备场地准备场地条件由甲方提供，必须保证运输车辆能进入施工场地、网架构件有足够的堆放场地。
4.1.1 本工程工程难点重点: A—B 轴线成形安装4.1.2 本工程根据安全防护要求脚手架下面铺设安全防护网4.24.2 材料准备材料准备4.2.1 本工程主要零部件材料介绍序号名称规格材质备注1Φ60×3.52Φ76×3.753Φ89×4.004Φ114×4.005Φ133×4.006Φ140×6.007杆件Φ159×6.00Q235其他见施工图1M202M223M244M275M336M367M398高强螺栓M4220MnTiB或 40Cr1螺栓球BS100-BS18045#δ=8δ=102钢板δ=14Q235钢柱及支座、支托- 5 -δ=16δ=203檩条δ=2.04 4．．3 3 原材料准备及控制原材料准备及控制4.3.1 进厂原材料的报检程序和质量职责1) 质安环保部行使原材料进厂检验和判定的权利，并对所检验、判定的原材料质量负全责2) 原材料按下列程序进行检验或验证：1）采购的原材料由制造事业不填写报检单，由质安环保部专职检验员负责检验并出检验报告对化学分析、机械性能试验、硬度检测等应送总厂化验室或委托有检测资质的单位进行检测，试验合格后质安环保部将检测报告返一份到制造事业部存档。
2）半成品由制造事业部仓库保管员自行检验（验证） ，并填写进货检验（验证）台账4.3.2 本厂采用的主要原材料验收标准及验收步骤4.3.2.1 钢材（钢管、钢板、钢棒和各类型钢）验收执行标准1) 优质碳素结构钢应符合 GB699-1999 的规定；2) Q345 钢应符合 GB/T1591-94 的规定；3) Q235 钢参照现行国家标准 GB700-99 的规定，其延伸率可根据设计单位要求，性能指标 δ10≥20%；- 6 -4)X52 钢管材料的各项机械性能必须高于 Q235 钢材，其碳、硫、锰、磷的含量应符合 AP152 和 GB9711-88 标准的规定4.3.2.2 钢材（钢管、钢板、钢棒和种类型钢）的验收步骤1) 钢材进厂后，由库房保管员进行验收；2) 有无出厂材质证明书和相关的环保证明；3) 检查钢材材质证书上的批号与实物是否相符合；4) 检查钢材外观尺寸是否合格；5) 按每种规格两件的比例进行取样，并及时委外进行化学分析，并根据本厂实际情况，对普通碳素钢进行碳、硫含量分析；对优质碳素钢、低合金结构钢应根据本厂产品的实际需要，进行碳、硫、锰、磷等相关元素的含量分析查看其含量是否达到相应的国家标准（其分析样品应具有代表性，且基本能代表进货材料的质量水平） ；网架工程所用的原材料（除天沟、支托、檩托、檩条拉条、小于 4㎜的钢板外） ，还应做抗拉强度试验。
只有试验合格的原材料才能使用6) 质安环保部依据化验结果，参照国家标准判定是否符合要求，只有符合规定要求的原材料才能投入生产7) 当检验结果有一项指示不符合要求（或超出规定值）时，则判该批材料为不合格8) 当采购人员接到“通知单”时应坚决退货4.3.3 高强螺栓4.3.3.1 本厂钢结构所用高强螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强- 7 -度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB1228～GB1231）的规定；网架结构用高强度螺栓应符合《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 （GB/T16939-1997）的规定4.3.3.2 高强螺栓进厂后，由库房保管员进行验收4.3.3.3 有无材质证明书4.3.3.4 质检员按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 的规定，每种规格抽查 5%，且不应少于 8 件对进厂螺栓进行开箱查看其外观质量（有无肉眼可见的裂纹、滑丝） ，规格、尺寸与材质证明书是否相符，并根据实际情况抽样对螺栓表面进行磁粉探伤或硬度测试，有必要时还应做抗拉强度试验，确认合格后方可投入生产4.2.5 当检验结果有一项不符合要求时，则判该批产品为不合格4.3.4 钢球4.3.4.1 钢球进厂后，由库房保管员进行验收。
4.3.4.2 有无材质证明书（或质保证书） 4.3.4.3 按每种规格钢球两个的比例取样，并及时委外进行化学分析，所测的碳、硫、锰、磷含量应符合 GB699-1999 的规定4.3.4.4 质检员按《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）的规定，每种规格的钢球抽查 5%，且不应少于 5 件进行外观质量检查（有无过烧、裂纹及褶皱） ，外观尺寸是否符合要求检查合格后方可投入生产4.3.4.5 当检验结果有一项不符合要求时，则判该批产品为不合格4.3.5 封板、锥头、套筒- 8 -4.3.5.1 封板、锥头、套筒进厂后，由库房保管员进行验收4.3.5.2 有无产品合格证及材质证明书4.3.5.3 按每批抽 4 件随机取样，并及时委外进行化学分析，测定碳、硫含量是否符合 GB700-99 的规定4.3.5.4 质检员按《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）的规定，每种规格抽查 5%且不应少于 10 件，进行外观质量检查（有无裂纹、过烧及氧化皮） ，外观尺寸、规格是否与要求相符合检查合格后方可投入使用4.3.5.5 当检验结果有一项不符合要求时，则判定该批产品为不合格。
4.3.5.6 根据特殊工程或用户的特殊要求，应将（高强螺栓、钢球、封板）的组合件做组合抗拉试验4.3.6 焊接材料4.3.6.1 凡用于本厂的焊条、焊丝应符合现行《碳钢焊条》 （GB5117） 、《低合金焊条》 （GB5118） 、 《碳钢药芯焊丝》 （GB10045）及《二氧化碳气体保护焊用钢焊丝》 （GB8110）国家标准的规定；焊剂应符合现行《碳素钢埋弧焊用焊剂》 （GB5293） 、 《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB12470）国家标准的规定4.3.6.2 焊条、焊丝、焊剂进厂后，由库房保管员进行验收4.3.6.3 有无产品合格证书或质量证明文件4.3.6.4 质检员按《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205-2001）的规定，开箱查看其外观质量（有无焊药脱落、受潮、锈蚀） ，牌号、规格是否与工艺规定相符检查合格后方可投入使用 9 -4.3.7 油漆4.3.7.1 防锈油漆、稀释剂进厂后，由库房保管员进行验收4.3.7.2 有无检验报告及产品合格证4.3.7.3 质检员对油漆外观质量进行检查(有无结块、沉渣等现象)，型号是否与质量证明文件相符4.3.7.4 质检员检查合格方可投入使用，对不符合质量要求的产品应予退货。
4.44.4 制作控制制作控制4.4.1 网架制作工艺过程主要为下料（钢管、圆钢、钢板） 、编号、检验→坡口→检验→精加工→组装定位点焊→检验→焊接→检验→除锈处理→检验→表面涂刷→检验→杆件编号→检验→产品入库→出库安装各环节均有专职、兼职质量检验员进行质量跟踪严格按三检制度做好首检、巡检、完工检验执行并做好记录，保存记录备档、备查4.4.2 螺栓球检验严格按规定要求对各项进行检查，具体检验内容有：过烧、裂纹、螺孔精度、螺孔角度、圆度、直径、端面垂直度等几何尺寸，经检验合格后，方可入库其检验数量每种规格抽查 10%且不得低于 5 件4.4.3 封板、锥头、套筒经加工而成，检验内容有：过烧、裂纹，同时包括几何尺寸的检查，合格后方可入库4.4.4 杆件制作主要过程是装配点焊（钢管、封板或锥头、高强螺栓） 、焊接、涂装、编号，其检验内容有长度直线度等几何尺寸、外观质量（如焊缝高度、焊渣、飞溅物等） 、超声波焊缝探伤、节点强度试验，合格后方可入库焊工都须经国家指定单位考核，考核合格后并取得相应资格证书，方可上岗4.4.5 焊缝检查：为保证焊缝质量，对螺栓球节点网架、锥头与管连接- 10 -焊缝，进行超声波探伤检验，按国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 的要求进行。
并按图纸要求二级焊缝指标抽样检验数不少于焊口 20%，具体检验质量标准根据《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.2 所规定的要求进行检验（具体探伤检测要求见附件一） 4.4.6 所有构件生产完成后应进行防腐处理，处理后的构件表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺在防锈油漆涂刷时，环境温度和相应的湿度应符合涂料产品说明的要求。