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1、电气失爆判别v根据煤矿安全规程及矿井安全生产的要求，井 下在用电气设备须杜绝失爆。为加强我队维修电工 的井下电气设备失爆判别能力，利于日后的电气隐 患排查管理，特制定本制度。v1、防爆电气设备的类型v矿用防爆电气设备按中华人民共和国国家标准共分为以下9类：v1.1、GB3836.2爆炸性气体环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”；v1.2、GB3836.3爆炸性气体环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”；v1.3、GB3836.4爆炸性气体环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“ia 、ib”；v1.4、GB 3836.5爆炸性气体环境用防爆电气设备 正压性电气设备“p”；v1.5、
2、GB3836.6爆炸性气体环境用防爆电气设备 充油型电气设备“o”；v1.6、GB3836.7爆炸性气体环境用防爆电气设备 充砂型电气设备“q”；v1.7、GB3836.8爆炸性气体环境用防爆电气设备 无火花型电气设备“n”；v1.8、GB3836.9爆炸性气体环境用防爆电气设备 浇封型电气设备“m”；v1.9、GB3836.10爆炸性气体环境用防爆电气设备 气密型电气设备“h”；v1.10、由行业主管部门制定暂行规定，经国家认可的质量监督检验部门检验合格 后，作为特殊型电气设备“s”，并报国家技术监督局备案。2、防爆电气设备的类别及其标志： 2.1、防爆电气设备分为两类： I类：煤矿用防爆电
3、气设备； II类：工厂用防爆电气设备。 2.2、防爆电气设备的标志 2.2.1、防爆电气设备的总标志为“Ex” 2.2.2、防爆电气设备的标志： 防爆电气设备外壳的明显处，须设置清晰的永久 性凸纹标志。I类电气设备须标出标志Ex和防爆型 式、类别标志。小型电气设备及仪器、仪表可采 用标志牌铆在或焊在外壳上，也可采用凹纹标志 。例如，煤矿用隔爆型电气设备，防爆标志为 “ExdI”；煤矿用本质安全型电气设备，防爆标志为 “ExibI”。井下电气设备 失爆判 别v1、隔爆性能：v隔爆外壳应清洁、完整无损、并有清晰的防爆标志、防爆合格证，有下 列情况之一者即为失爆。v1.1、隔爆外壳有裂纹、开焊或外壳
4、严重变形的（严重变形指变形长度超 过50mm，同时凹凸深度超过5mm者）为失爆；v1.2、使用未经国家认可的质量监督检验部门颁发生产许可证的工厂生产 的设备与部件（指受压传爆关键件）为失爆；v1.3、防爆开关或母线盒的隔爆壳内外严重脱漆、有锈皮脱落且外壳有明 显的锈蚀麻点的为失爆；v1.4、机械闭锁装置不全、变形损坏，使设备起不到机械闭锁的作用的为 失爆；v1.5、防爆室（腔）的观察窗（孔）的透明玻璃板松动、破裂或使用普通 玻璃者为失爆；v1.6、两个隔爆腔之间贯通或去掉隔爆绝缘座者为失爆；v1.7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙的爬电距离不符合规 定的为失爆；1.14、隔爆结合面的
5、缺陷或机械伤痕，将其伤痕 两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过 下列规定否则为失爆； a、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度 不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上 ，每1cm不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得 超过2个。 b、产生的机械伤痕，宽度和深度不大于0.5mm； 其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规 定长度的2/3。 1.15、隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈 油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有 呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍 算合格。1.16、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧 垫圈不松动为合格。出现下列
6、情况之一者为失爆。 a、缺螺栓、弹簧垫圈（或备帽）者； b、弹簧垫圈未压平、螺栓松动者； c、隔爆结合面间隙超过规定者； d、螺栓或螺孔滑扣者（但换上同直径长螺栓加螺母紧固者除 外）； e、弹簧垫圈的规格与螺栓不配套、弹簧垫圈断裂及失去弹 性者（及时更换者除外）； f、螺栓与不透螺孔紧固后，螺纹余量不大于2倍防松垫圈厚 度者； g、结合面紧固用螺栓和螺母使用塑料或轻合金材料制造者； h、螺母紧固后，螺栓螺纹未露出1-3个螺距者； i、紧固用螺孔不得穿通外壳壁，螺孔周围及底部的厚度须不 小于螺栓直径的三分之一，且至少为3mm，否则为失爆； j、工艺用透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，其配合应采用
7、圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。外露的端头须永久性固定， 也可将其埋入护圈内，否则为失爆。1.17、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平 垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。 否则为 失爆； 1.18、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端 平面不得超过护 圈高度、并需用专用工具才 能松、紧，否则为 失爆。 1.19、用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固螺 栓规格与通孔直径须符合表5之规定，否则 为失爆。 1.20、开关及接线盒内壁和正常可能产生火花 部分的金属外壳内壁须均匀地涂耐弧漆，否 则为失爆。电缆引入装置v2.1、引入电缆须采用压盘式或压紧螺母式引入装置，必须 具有防松与防止电缆拔脱的措施。v2.2、进
8、线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定，否 则为失爆：va、密封圈材质用邵尔硬度为45-60度的橡胶制造，并按规定 进行处理。vb、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线 嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加厚度不小于2mm的 金属垫圈。压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径 的10%。vc、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm；密封圈外径差与 进线嘴内径差应符合表6的规定；密封圈宽度应不小于电缆 外径的0.7倍，但必须大于10mm。厚度应不小于电缆外径的 0.3倍，但必须大于4mm（70mm的橡套电缆例外）。密封 圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它 物体。v密
9、封圈外径Dv密封圈外径与进线装置内径间隙vD20 1.0v20D60 1.5vD60 2.0接线v3.1、供电线路中，出现下列情形之一者即为失爆；v3.1.1、鸡爪子：va、电缆（包括照明、通讯、监测、信号、控制电 缆）的连接，未采用与硫化热补同等效能的冷补接 头；vb、高压铠装电缆的连接未采用接线盒、未灌注绝 缘充填物或充填不严密露出芯线的接头；vc、电缆连接用的冷补胶未使用与线路电压等级相符 的冷补接头。v羊尾巴：电缆的末端未安装隔爆电气设备元 件者、电气设备接线嘴（包括五小电气元件 ）2m内不合格接头或明线破口者均为羊尾巴 。v3.1.3、明接头：电气设备与电缆有裸露的导 体或明火操作者
10、均属明接头。v破口：va、橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者；vb、电缆伤痕达电缆护套厚度的二分一以上、长度 达20mm或沿周长三分之一以上者。v3.2、隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用 ，小喇叭嘴不准进出动力线，否则为失爆。v3.3、接线件和接线端子应具有足够的机械强度，并 保证连接可靠。虽受温度变化、振动等影响，也不 应发生接触不良现象。v3.4、如采用铝芯电缆，则须采取防止电解腐蚀的特 殊措施，如铜铝过渡接头。v插接装置v电气插接装置必须达到下列要求，否则即为失爆。v4.1、插接装置的机械或电气联锁必须可靠，以保证 在带电时插接装置不能分开，插接装置分开时不能 带电。v4.2、采用未设置联锁的插接装置时，“断电源插拔” 字样的警告牌必须清晰可见。v4.3、插头拔脱扣，插座内不允许有裸露带电部分； 插座入口处的防护盖应封堵严密、开启灵活。v照明灯具v照明灯具出现下列情形之一者为失爆：v5.1、防爆安全型灯具把卡口改为螺口；v5.2、防爆灯具设置电源断开后才能打开透明 件的联锁装置失灵；v5.3、防爆灯具的透明件破损；v5.4、隔爆结合面、紧固件及电缆引入装置不 符合规定。
