生产制造企业设备管理制度

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1、设 备 管 理 制 度 （2012 版）目 录 第一章 总 则 .1 第二章 设备管理条例.2 一、设备管理网络及职责 .2 1.设备管理网络的组成.2 2.设备管理网络图.2 3.设备网络管理员名单.2 4.设备网络管理员职责.3 5.生产部主管的岗位职责.3 6.设备维修人员岗位职责.4 7.车间班组长岗位职责.5 二、设备综合管理各项规章制度 .6 1.设备引进的规定.6 2.设备的选型和评价.6 3.设备的到货验收.8 4.设备的安装.9 5.设备的移交.11 6.设备操作人员管理条例.11 7.设备日常管理制度.13 8.设备日常保养与维护制度.14 9.设备巡回检查制度.15 10

2、.重点设备的使用与维护制度.18 11.暂不使用设备管理制度.19 12.设备事故管理规定.19 13 设备报废管理制度.20 三、设备综合管理各项表单流转程序.21 1.设备购置、验收及移交程序.21 2.设备封存启用单操作程序.22 3.设备巡回检查表操作程序.22 4.设备事故报告单操作程序.22 5.设备报废单操作程序.22 第三章 相关记录文件及附件 .231 第一章 总 则 第一条 为加强公司的设备管理，促进设备管理现代化，使设 备得到及时维修、改造和更新，更好的为提高生产技术水平和产品 质量、降低消耗、保证安全生产、增加效益服务。根据铸造行业设 备管理规范，结合本公司具体情况，制

3、定本制度。 第二条 本制度适用于公司全部生产设备、维修设备及与生产 密切关联的其他设备。 第三条 设备管理的基本任务是：通过技术、经济和组织措施， 对公司设备进行综合管理，做到全面规划、合理配套、择优选择、 正确使用、精心维修、科学检修、适时改造和更新，使设备长期保 持良好的技术状态，不断改善和提高公司的装备素质，充分发挥设 备效能，为生产打下良好的物质基础。 第四条 设备管理实行统一领导、分级管理的原则，建立对应 的管理责任制，加强各级管辖范围内的业务指导和监督检查。 第五条 设备管理与维修要坚持依靠技术进步、促进生产发展 和预防为主的方针，坚持“设计、制造与使用相结合” 、 “技术管 理与

4、经济管理相结合” 。 第六条 积极采用先进的管理方法和科学技术，推行以设备状 态监测为基础的维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化水 平。 第七条 管好、用好、修好设备和适时进行设备改造和更新。 建立健全设备安全运转保证体系，是公司领导和各级主管部门必须 履行的重要职责。公司设备管理的主要经济技术指标，应当列入各 级主管的任期目标中进行考核。对在设备管理工作中成绩突出者， 给予表彰和奖励；对玩忽职守造成责任事故和重大经济损失者，要2 据情节给予严肃处理。 第二章 设备管理条例 1.范围 本标准规定了本公司设备的管理条例。 本标准适用于本公司设备管理的全过程。 2.管理条例 一、设备管理网络

5、及职责 1.设备管理网络的组成 1.1 为加强设备管理，公司决定成立设备管理网络。 1.2 设备管理网络由生产部主管、各车间班组长及维修工组成。 2.设备管理网络图3.设备网络管理员名单 技术部主管 造 型 班 班 长 熔 炼 班 班 长 打 磨 班 班 长 氧 焊 班 班 长 热 处 理 班 长 化 验 室 班 长 淸 砂 班 班 长 机 修 工 生产部主管 总经理3 组 长: 生产部主管 副组长: 技术部主管、总经理 组 员: 各车间班组长及维修工 4.设备网络管理员职责 4.1 组长 4.1.1 全面负责本公司的设备管理。 4.1.2 负责定期召开设备网络管理成员会议。 4.1.3 负责

6、本公司设备保养考核。 4.1.4 组织相关部门对设备进行检查。 4.1.5 对全公司的安全文明生产负责。 4.2 副组长 4.2.1 督促生产主管及各成员对设备进行管理。 4.2.2 对各部门设备维护保养进行抽查。 4.3 组员 4.3.1 负责本部门的设备管理。 4.3.2 及时处理设备管理过程中出现的问题。 4.3.3 负责本部门的安全文明生产。 4.4.4 负责责任范围内的公用设备管理。 4.4.5 周末及节假日，在组长的组织下，对全公司设备进行检查。 5.生产部主管的岗位职责 5.1 生产主管具体负责组织实施全厂的设备管理工作。 5.2 制订、贯彻和执行有关设备管理的各项规章制度。 4

7、 5.3 建立设备的台帐、设备管理卡、状态卡片，统管全厂的设备技 术资料。 5.4 负责设备的验收、移交、封存启用、报废等工作。 5.5 负责设备事故的处理及对设备保养的奖惩工作。 5.6 采取勤巡检，提高全厂设备的完好率，巡检工作，每周不得少 于三次，每次检查不得少于 5台。 5.7 监督生产设备的使用情况，每月召开一次设备管理网络会议， 通报设备管理状况。 5.8 安排设备维修、保养管理工作，及时解决车间及其他部门提出 的设备管理上的问题。 5.9利用每天晨会，安排设备管理及维修保养工作事宜。 5.10 根据每日设备检查情况，安排对各车间设备进行保养及维修。 5.11 对全公司设备的正常运

8、转、供电正常化负责。 6.设备维修人员岗位职责 6.1 维修人员必须服从上级领导的安排，认真做好设备维修工作。 6.2保证公司机电设备的正常运转。在设备正常使用后的停机时间 内，应检查设备有无隐患，如有应及时维护、抢修。 6.3负责机电设备的建档管理和各工序人员对设备正确使用的指导 监督。 6.4负责故障设备的及时抢修，接到班组或有关人员的报修后，应 立即到现场进行抢修。对长期使用运转正常的设备，每周六也应定 期检查保养及24小时安排专人值班制。 5 6.5坚持正常生产过程中的设备巡回检查，发现问题及时处理并填 写生产设施巡检记录 。同时，在检查中若发现有违章操作，不爱 护设备的操作人员，有权

9、责令停止操作，并随即报告有关上司处理。 6.6负责提供公司机电设备的一般备品备件最低的库存数量（包括 规格、型号等基本技术参数） ，以保证正常生产的需要。 6.7参与制定设备定期检修计划，并认真执行落实。 6.8负责每月对公司总用电计量的电表抄录，并上报财务和有关部 门。 6.9完成公司交办的其它有关工作任务。 7.车间班组长岗位职责 7.1 车间班组长，负责安排本车间设备的合理使用。 7.2 每天对设备的日常维护保养进行检查，每周末及节假日配合生 产部对公司设备保养进行检查。 7.3 监督和教育本车间职工，自觉爱护设备，精心保养设备，贯彻 设备安全操作规程和有关设备维护保养制度。 7.4 负

10、责督促、检查设备的“日常维护保养”和设备润滑工作，使 设备保持良好的技术状态。 7.5 按期执行生产部下达的设备的检修计划，当生产与维修发生矛 盾时，应根据“先维修，后生产”的原则，正确处理生产与维修的 关系，特殊情况，需经生产部同意。 7.6 参与设备的 “日常保养”的检查、验收工作和设备事故的处理6 工作。 7.7 对本车间设备的良好运转状态及安全文明生产负责。 二、设备综合管理各项规章制度 1.设备引进的规定 1.1 设备引进计划由生产部负责制定。 1.2 生产部制定引进计划的依据： 1.2.1 公司发展总体规划。 1.2.2 各车间（部门）发展规划及其设备需求信息。 1.2.2.1 各

11、车间（部门）根据下一年生产发展的规划，在每年 11 月份进行下一年度设备的申报工作，逐项认真填报设备引进计划申 请表，经厂部领导签字后，报办公室备份。 1.2.2.2 设备计划一旦经厂部批准，各车间（部门）不得随意变更， 如需变更应重新填报设备申请，说明原因，经厂部批准后，报办公 室备份，同时收回原申请表。 1.2.3 设备引进计划的报批 1.2.3.1 生产部根据各车间（部门）的设备申请计划，结合本公司 现有设备的实际情况，进行调配，编制设备引进计划表，在每年 12 月底前，报总经理审批。 1.2.3.2 设备引进计划申请表应一式四份，申请部门、审批部门、 采购部、财务部各执一份，计划中应写

12、明设备名称、型号、规格、 数量、生产厂家、大致市场价格，以及各部门申请数量、公司现有7 数量，需要增加引进数量等。 2.设备的选型和评价 2.1 设备的选型原则上由技术部根据车间产品结构特点进行，也可 由各车间根据使用的实际需要确定。 2.1.1 技术部从应用新产品、新工艺和提高产品质量的角度提出设 备更新计划和可行性分析报告，决定设备的购买或自制。 2.1.2 技术部编制自制设备的设计任务书，并负责设计，负责签订 委托设计技术协议。提出外购设备的选型建议和可行性分析报告。 2.1.3 技术部负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计、制定 运行的工艺操作规程，参于设备验收工作。 2.2 设备选型的基本原则 2.2.1 所谓设备选型即是从多种可以满足相同需要的不同型号、规 格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以作购买决 策。 2.2.2 设备选型应遵循的原则如下： 2.2.2.1 生产上适用：选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发 新产品