综采工作面搬家作业规程

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1、 9102-9103 综采工作面搬家作业规程1第一章 工作面概况第一节 工作面参数一、9102 综采工作面工作面位置及井上下关系表煤 层名 称 9# 水平名称 796 采区名称 一采区工作面名 称9102 综采工作面地面标高(m) +879-+790工作面标高(m) +790-+751地 面位 置9102工作面位于井田中西部,北距郭村 120m,南距 XXX工业广场310m西距井田边界 20m。井下位置及四邻采掘情 况9102工作面位于井田中西部,北为实体煤;南 230m处为原七一煤矿9104工作面;西为井田边界;东为 9101工作面。回采对地面设施影响回采将造成地表出现裂隙、塌陷。走向长(m

2、) 180倾斜长(m) 1020面积(m 2)煤层情况表煤层厚度 1.40-1.72m 煤层结构平均厚度 1.55m 简单煤层倾角() 3-5可采指数 100变异系数()11.92 稳定程度 稳定该工作面煤层平均厚度为 1.55 米,厚度变异系数为 11.92,可采系数100,煤层结构简单,不含夹矸,赋存稳定。顶板为砂质泥岩或泥岩,厚 1.22-6.7米,底板为泥岩或砂质泥岩,厚 0.5-3.18 米。M A V Q FC S Y 工业牌号 9102-9103 综采工作面搬家作业规程21.43 17.6 9.52 28.11MJkg 72.47 1.87 - WY3顶底板情况顶 板 名 称 岩

3、石名称 厚度(m) 岩性特征老 顶 砂质泥岩 3.52 较为稳定直接顶 泥岩 2.59 较为稳定直接底 泥岩 1.97 较为稳定老 底 K4 灰岩 1.53 较为稳定巷道断面表巷道名称 形状 支护方式 巷道净宽 巷道净高 巷道断面运输顺槽 矩形 锚网 4.8m 2.4m 11.52m2回风顺槽 矩形 锚网 4.0m 2.6m 10.4m2撤架通道 矩形 锚网 3.2m 2.4m 7.68m2二、9103 综采工作面工作面位置及井上下关系表煤层名称 9# 水平名称 +796 采区名称 9#煤层 1采区工作面名称 9103 地面标高(m) +879- +907 工作面标高 (m) +790-+75

4、1地面位置 9103工作面位于井田中东部,工业广场东北约 330米处,南、西、北、均为耕地。井下位置及 四 邻采掘情况9103工作面位于井田中东部,北邻 9101工作面采空区,南邻原XXX采空区,西接垛则硫铁矿采空区。回采对地面设 施 影响 回采将造成地表裂隙、塌陷。走向长(m) 180倾斜长(m) 720面积(m2) 9102-9103 综采工作面搬家作业规程3煤层情况表顶底板情况顶板名称 岩石名称 厚度(m) 岩 性 特 征老 顶 砂质泥岩及 粉砂岩 3.21 灰色黑色砂质泥岩及粉砂岩,含少量植物化石及黄铁矿结核。直接顶 泥岩 2.9 灰色泥岩,易垮落, 为不稳定顶板。直接底泥岩、砂质泥岩

5、、细粒砂岩炭质泥岩1.97 深灰色-灰黑色泥岩或砂质泥岩为主,中部夹细粒砂岩,含少量黄铁矿结核。老 底 K4灰岩 1.53 灰色石灰岩或泥质灰岩,厚层状,含动物化 石。巷道断面表巷道名称 形状 支护方式 巷道净宽 巷道净高 巷道断面运输顺槽 矩形 锚网 4.8m 2.4m 11.52m2回风顺槽 矩形 锚网 4.0m 2.8m 11.2m2开切眼 矩形 锚网 5.6m 2.2m 12.32m21.4-1.7m 煤层结构(m) 15-138煤(矿)层总厚(m) 平均 1.55 m 简单,不含夹矸煤层倾角()平均77可采指数 1 变异系数(%) 11.92 稳定程度 稳定煤层为黑色,条痕褐黑色,煤

6、层结构简单,不含夹矸。Md Ad Vdaf Qgr.ad FC St.d Y 工业牌号1.43 17.6 9.52 28.11MJ/kg 72.47 1.87 WY3 9102-9103 综采工作面搬家作业规程4第二节 工作面设备工作面设备配置及主要技术参数序号 名称 型号 单位 数量 重量1 过渡支架 ZYG5600/14/31D 架 9 约 16t2 液压支架 ZY4400/11/23D 架 119 约 12t3 刮板机 SGZ764/400 部 14 转载机 SZZ764/132 部 15 采煤机 MGD200/460-WD 部 1 28t6 自移机尾 ZY2700 部 17 移动变电站

7、 KBSGZY-1000 台 1 5530kg8 乳化泵 BRW400/31.5X 台 2乳化液箱 台 19 喷雾泵 BPW320/6.3 台 2泵箱 台 110 九组合开关 QJZ2000/1140-9 台 2 2500kg11 线缆单轨吊 TDY-100 部 1第二章 搬家运输系统第一节 运输路线一、工作面刮板输送机、采煤机9102 工作面切眼9102 回风顺槽回风联络巷9103 回风顺槽9103 开切眼二、转载机、自移机尾9102 运输顺槽9102 工作面切眼回风联络巷9103 回风顺槽9103 工作面切眼9103 运输顺槽三、设备列车 9102-9103 综采工作面搬家作业规程5910

8、2 运输顺槽回风绕道9#南胶带大巷9103 运输顺槽四、支架9102 工作面切眼9102 回风顺槽回风联络巷9103 回风顺槽9103 开切眼 五、乳化液泵、箱、组合开关及移变位于原泵站第二节 轨道铺设及车场设置一、 轨道铺设采用 24kg/m 钢轨,轨距 600mm,枕木间距 700mm。9103 工作面运、回顺及切眼提前铺设完成;9102 工作面切眼轨道边撤溜子边铺设,直到指定位置。回风联络巷与 9#南轨道大巷、9#南胶带大巷交叉处风桥下分别增设四个木垛,木垛材料使用道木。二 、车场设置9103 工作面回风顺槽中轨道铺设到巷道迎头处,硐室内安装无极绳绞车尾轮;在 9103 工作面切眼距回风

9、顺槽 10 米处安装轨道作为车场,进行空重车辆交换。三、铺轨质量连接件及扣件的规格、型号必须与轨型配套、数量齐全、紧固有效。轨距:-2+5mm,轨面高差:3mm,轨道接头间隙5mm,接头高差和左右错差 2mm 。轨枕两端、轨道道底道渣揸密夯实。 9102-9103 综采工作面搬家作业规程6第三节 绞车配置一、 绞车配置编号 型号 钢丝绳直径 mm 钢丝绳长度 m 安装位置及用途1 JSDB-19 28 50 9102工作面 30#支架前拖运支架 2 JSDB-19 28 140 9102工作面机尾硐室拖运支架等部件3 JD-1.6 20 50 9102工作面机尾 拖运支架等部件4 JWB75B

10、J 24 2400 9102回顺回风联络巷牵引支架等部件车5 JD-4 20 170 9103回风顺槽迎头硐室牵引支架等部件 车6 JH-8 20 50 9103工作面距机尾 8米处牵引支架等部件车7 JSDB-12 28 50 9103切眼内移动设备8 JSDB-12 20 150 9103机头牵引车辆 9101112二、 绞车安装质量标准及规范1、绞车的使用要求:(1)、绞车的安装执行“谁使用、谁安装、谁检查维修”的原则;(2)、安装前先确定绞车的安装位置,绞车规格及型号、巷道坡度及长度、通过计算经审核后方可进行安装;(3)、安装工程由使用单位负责进行施工,绞车安装前,必须对绞车各部件进行

11、仔细检查,确保设备完好,各种保护装置及防护装 9102-9103 综采工作面搬家作业规程7置齐全,符合设备完好及防爆要求方可下井安装;(4)、施工完成后由相关科室队组进行现场验收,验收合格后方可投入使用。2、绞车的安装标准及要求(1)、超过 7(含 7)坡的必须安装调度绞车,绞车安装时,滚筒中心线应与轨道中心线重合,如受现场条件限制时,内偏角以绞车不咬绳为标准。(2)、安装绞车的巷道、硐室应符合设计要求,满足绞车安装和司机操作空间的要求,工程质量必须达到优良品,其附近无影响司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。(3)、如无硐室,安装时绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持

12、在 0.4 米以上的安全距离,另一侧距离煤壁应保持在 0.2 米以上距离。(4)、安装绞车要打地锚固定,调度绞车、双速绞车分别使用 4根、6 根 20*1.8 锚杆(K2335、Z2360 型锚固剂各一支,锚固力要求 100KN)固定外,另使用相应的木柱用以戗压,以保证绞车固定牢靠。(5)、绞车底座应落在实底上,所有安装使用的绞车必须符合煤矿机电设备完好标准中有关调度绞车的完好标准。 (6)、每部绞车的托绳轮应固定牢固,转动灵活,如本部绞车的牵引范围内遇有拐弯,必须在拐弯的内侧巷壁安设 1-3 组立滚,在 9102-9103 综采工作面搬家作业规程8弯道中间安设适当的转向轮,移交时随绞车同时移

13、交。 3、绞车管理标准及规范 (1)、所有绞车都必须安装灵敏、可靠的“双向往返声光”信号。(2)、所有投入运行的绞车,必须配齐绞车管理牌板和控制牌板,且必须吊挂整齐、稳固。控制牌板上的双向按钮及信号按钮,必须方便司机在岗位上操作,绞车管理牌板上的各项数据依据本部绞车的牵引力和巷道的最大坡度,按照煤矿安全规程给定的公式进行计算后填写清楚。 4、钢丝绳的安装标准及要求 (1)、使用中的钢丝绳必须符合煤矿安全规程第 9 章第三节中有关钢丝绳的规定。 (2)、所有绞车钢丝绳绳头一律使用绳卡固定,钢丝绳卡扣连接标准如下:a、钢丝绳绳卡数目一般不少于 3-5 个,绳卡的间距应钢丝绳径的 6-7 倍,最后一

14、个绳卡距绳头距离140mm,绳卡的数量根据钢丝绳直径而定,10mm 设 3 个,10-20mm 不少于 4 个,21-24mm 不少于 5 个,25-36mm 不少于 6 个。 b、钢丝绳绳卡应配套使用,主绳绳卡和护绳绳卡分开。绳卡应将鞍座放在受力绳一边,U 形卡环放在返回的短绳一边,严禁正反排列。 c、钢丝绳绳卡在使用时应注意以下几点: 9102-9103 综采工作面搬家作业规程9(a)、选用绳卡时,应使其 U 形环的内侧净距比钢丝绳直径大13mm,太大了卡扣连接卡不紧,容易发生事故。 (b)、上绳卡时一定要将螺栓拧紧,直到绳被压扁 1314直径时为止,并在绳受力后,再将绳卡螺栓拧紧一次,以

15、保证接头牢固可靠。 (c)、绳卡要一顺排列,U 形部分与绳头接触,不能与主绳接触。如果 U 形部分与主绳接触,则主绳被压扁后,受力时容易断丝。(3)、所有绞车提升使用的钢丝绳,必须加装保险绳,保险绳与主绳的连接规定为将保险绳的一头绳卡卡紧,卡的压绳板一律在长绳的一侧,数量不小于 3 道(绳直径在 19 毫米以上不小于 4 道) ,并且末道绳卡距绳头的距离应保持在 100150 毫米的长度,绳头不得散股。 (4)、绞车钢丝绳缠满后不得超过绞车滚筒轮缘。 (5)、钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须用压绳板压紧,压绳板不得少于 2 道,并且不得将绳芯或绳股剁掉,绳头应绑扎牢固,不得出现散股,同时钢丝绳在滚筒上经常缠绕留 3 圈绳,以防钢丝绳放空后将绳拽脱。 (6)、本着保证安全的原则,当绞车钢丝绳不够长时,不允许使用有插接的钢丝绳,绳头必须符合煤矿安全规程第 414条的规定,并且绞车保险绳不得低于牵引钢丝绳的直径。 5、阻车器的安装标准要求 9102-9103 综采工作面搬家作业规程10(1)、每部绞车都必须在其运行前方适当位置安设一组阻车器。 (2)、阻车器应安装在绞车运行侧前方的水平段或坡度无明显变化的地段。

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