模板施工技术交底（PDF版）4

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1、技技 术术 交交 底底 记记 录录 编号编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容: : 一、作业条件一、作业条件： 1.1 根据图纸尺寸提前加工出柱子的定型木模、梁底模、梁梆模及梁柱接头处定型木模 板。 1.2 配置的模板应进展编号，分类码放。 1.3 楼层的轴线、柱身线、柱模板的 30cm 控制线、建筑50cm 标高线已弹好。 1.4 施工缝处理完毕且合格。 1.5 钢筋绑扎完毕，水电预埋、箱盒、预埋件、预留洞模板安装完毕，检查保护层厚度 已满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 1.6 为防止柱模板下口跑浆，安装模板前对楼板混凝土严格找平。尤其对柱根部 20

2、0mm 范围内仔细找平，用 2m 靠尺检查。在柱外皮线外 5mm 粘贴 20mm 海绵条。 1.7 模板清理、修整完毕，并涂刷脱模剂。 1.8 顶板模板支设前，将操作面上的杂物清理干净。 1.9 首层地面回填土已经回填夯实完毕，符合压实要求。 二二、施工准备：施工准备： 2.1 人员准备：人员准备： 后台加工：4 人、模板清理：4 人、信号工：1 人 、安装 10 人、其它 3 人。 2.2 材料准备材料准备 2.2.1 柱子：15mm 厚光面多层板、50100mm 木方、483.5mm 钢管、16 对拉螺栓 等。 2.2.2 梁、顶板：15mm 厚多层板、碗扣件式立杆、1.2m 水平拉杆、U

3、 托、50100mm 木方、100100mm 木方、钢管、管卡、木楔等。 2.2.3 清理材料：铲子、滚子、拖布、开刀、扫帚、梯子、小桶、棉丝、油刷。 2.2.4 其它材料：脱模剂、海棉条、封边红漆、胶带纸、钉子、铅丝、白线等。 2.3 机具准备机具准备 电锯一台、手提式电锯 1 台、手锯、电钻 1 台、平刨 1 台、电刨 1 台、手提电闸箱、 强力吹风机 1 台、吸尘器、斧子、扳手、锤子、撬棍、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、 盒尺等。 2.4 技术准备技术准备 2.4.1 操作人员熟悉在施部位的图纸、变更、洽商及有关施工标准要求。 2.4.2 认真学习本工程制定的施工方案及技术交底。 三、工艺

4、措施及做法：三、工艺措施及做法： 审核人审核人 交底人交底人 承受交底人承受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表表 C2C2- -1 1 编号编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容: : 3.1 柱模板：柱模板： 3.1.1 工艺流程： 弹柱外皮线和模板控制线剔除接茬混凝土软弱层沿柱外皮外侧 5mm 贴 20mm 厚海绵条安装柱模安柱箍安斜撑校正柱子方正、垂直自检 预检 交接检 监理验收混凝土浇筑 3.1.2

5、 框架柱支模前， 应根据框架柱截面尺寸及柱身高度尺寸用 50*100mm 的木方子间距 不大于 250mm 竖向设置为次龙骨和 15 厚光面多层板拼成有子母口的定形柱片模板，拼 缝处均粘 15mm 宽的海棉条。如以下列图： 3.1.3 按标高抹好水泥砂浆找平层，按照放线位置，在柱内四边离地 58cm 处事先已插 入混凝土楼板的 200mm 长25 的短钢筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 审核人审核人 交底人交底人 承受交底人承受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技技 术术

6、交交 底底 记记 录录 表表 C2C2- -1 1 编号编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容: : 3.1.4 安装柱模板、柱箍：柱模板底口粘贴 30*30 的海棉条，柱箍 483.5mm 双排 钢管，在竖直方向起步 200mm，封头 300mm 左右，中间不大于每 600mm 设一道，16 对 拉螺栓双螺母固定。支柱模时宜采取多排多根柱子加固调直，先安装两端柱，经校正、 固定、拉通线校正中间各柱。纵横两个方向均挂通线找直校正，用斜支杆加固、固定。 如以下列图 3.1.5 安装柱模的斜撑：柱模每边设 2 道斜撑，固定于事先预埋在楼板内的钢筋地锚 上，用

7、于校正、固定柱模板。 如上图 3.1.6 将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 3.2 顶板模板：顶板模板： 3.2.1 工艺流程： 铺 50*100 木方垫板搭设碗扣件立杆、水平杆安装上托铺 100mm100mm 木方子主龙 骨铺 50mm100mm 木方子次龙骨跨度4m 时起拱铺 15mm 厚多层板清理板面自检 预检交接检绑扎顶板钢筋预留洞监理验收混凝土浇筑时复查维护 3.2.2 顶板模板采用 15 厚多层板，多层板接头必须在龙骨上，接缝硬拼。次龙骨选用 50 审核人审核人 交底人交底人 承受交底人承受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。 2、当做分项工

8、程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表表 C2C2- -1 1 编号编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容: : 100mm 木方子立放中心间距 400，主龙骨选用 100100 mm 木方子中心间距 1200mm。支撑系 统采用碗扣架支撑，顶部为可调式 U 托，立杆间距 1200mm，碗扣架立杆底部与地面接触局 部垫不短于 300mm 长的 50100mm 垫木，支柱应垂直，上下层支柱在同一竖直线上。施工 过程中必须保证两层连续支撑。设四道水平拉杆，起步 300mm 处一道，往上不大于

9、1200mm 一道，顶头自由端高度不得大于 500mm。 3.2.3 顶板支模时，短向跨度超过 4 米时模板须起拱，起拱高度 2L/1000。 3.2.4 立杆从一侧开场安装，先安装第一排立杆，临时固定再安装第二排立杆，依次逐 排安装。梁的支撑立杆那么直接上顶作为板的边立杆。 3.2.5在上托上面铺主龙骨100mm100mm木方，铺设方向不一定都为每跨的短向，必须 对各跨进展综合排布，以最大限度减少主次龙骨损耗为原那么。所用木方必须用电刨把 刨平整，相对两面刨平，以保证顶板模板平整度。 3.2.6调节上托丝杠，使主龙骨根本水平。 3.2.7四面拉线调节U托丝杠，使50mm100mm木方加上多层

10、板板厚正好为顶板下皮标高。 铺设50mm100mm木方，搭接必须互相探过主龙骨至少200mm，宁长勿短，不锯方子。用 120mm以上的长钉把次龙骨和主龙骨固定在一起。 3.2.8 50mm100mm木方上面铺设15mm厚多层板，顺50mm100mm木方方向铺设，多层板 接缝都要在50mm100mm木方上，如尺寸不适宜要用手提电锯锯多层板调节。最后用 3040mm小钉把多层板和50mm100mm木方固定在一起。 3.2.9拉角线调节模板起拱高度(调节方法：转动上托的调节丝杠和加木楔使房间中部起 拱)。 3.2.10为保证卫生间等预留洞位置准确，支完顶板模板后，在顶板模板上弹线找预留洞 口位置，按

11、留洞位置线支模板、下套管。保证留洞位置偏差在5mm以内。 3.2.11绑完顶板钢筋后清理模板，完毕后封堵清扫口。 审核人审核人 交底人交底人 承受交底人承受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表表 C2C2- -1 1 编号编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容: : 3.3 框架梁模板：框架梁模板： 3.3.1工艺流程： 弹线铺垫板安立柱调正标高安装梁底模梁底起拱绑扎钢筋安装侧模 支顶板模板及清理验收 3.3

12、.2梁模板：采用15mm多层板拼装而成，次龙骨50100 mm木方，间距200250mm， 主龙骨采用双排钢管。 3.3.3柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。 3.3.4根据图纸用50*100木方子和15厚光面多层板加工梁底、梁侧模板，并设置清扫口。 3.3.5在搭设梁模板支柱前先铺设50厚的木垫板，支柱采用双排，排距1200mm可根据 顶板立杆排布情况灵活调整但最大排距不超过1200mm ，立杆间距1200mm。水平拉杆同 顶板要求。 3.3.6按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模。拉线找直，当梁跨度大于4m时， 梁底模要起拱。起拱高度2L/1000。 3.3.7

13、安装两侧梁邦模板，模板与模板接触处均粘贴海棉条，安装腰楞、斜支撑等。模 板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。详见以下列图： 审核人审核人 交底人交底人 承受交底人承受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表表 C2C2- -1 1 编号编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容: : 3.3.8调整梁位置、标高截面尺寸、起拱等并校正。紧固所有扣件及整体加固。 3.3.3绑完顶板钢筋后清理模板，完毕后封堵清扫口。 3.4

14、楼梯模板：楼梯模板： 工艺流程：安装楼梯底模 绑扎楼梯钢筋 自检 预检 交接检安装踏步 木模板 侧模混凝土浇筑时复查维护 拆模 模板清理。 楼梯底模采用多层板，木方及碗扣架支撑。踏步采用木模板，楼梯模板施工前应根据实际 层高放样，安装前要检查标高线。先安装平台模板，再安装楼梯底模板。绑扎钢筋经 检查合格后，办理隐检，并去除杂物，安装侧模及踏步板。 3.5 模板撤除：模板撤除： 审核人审核人 交底人交底人 承受交底人承受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技技 术术 交交 底底 记记 录

15、录 表表 C2C2- -1 1 编号编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容: : 3.5.1柱模板撤除 在混凝土强度能保证其外表棱角不因模板撤除而受损前方可撤除拆模强度常温下取 1.2MPa 。 3.5.2顶板模板撤除 A顶板模板及悬挑构件底模撤除严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申 请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意前 方可撤除模板。混凝土强度符合下表规定后到达拆模的初步条件，然后根据上部传递荷 载情况确定能否撤除。 B顶板模板撤除先拆掉水平拉杆,然后撤除支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆。 操作人员站在已撤

16、除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由脱落。然后用钩子将模 板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出。 构件类型 底模 到达设计的砼立方体抗压 强度标准值的百分率% 板 跨度8 m 2跨度8m 跨度 2m 100 75 50 梁 跨度8 跨度8 75 100 悬臂 构件 任何跨度 100 审核人审核人 交底人交底人 承受交底人承受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与承受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技技 术术 交交 底底 记记 录录 表表 C2C2- -1 1 编号编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 交底内容: : C撤除顶板模板时从房间一端开场拆。在撤除时要保护模板，不能硬撬模板接缝 处，以防损坏多层板。撤除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不得集中堆料， 以防荷载太大压裂顶板。拆掉的钉子要回收再利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。 3.5.3拆下的模板应及时清理粘结物，进展“一磨、一铲、一擦、一涂四道工序，模 板板面及边框、背楞等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集