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1、精品文档 . 含铬废水处理 SOP 文件编号 文件版次 制定时间 修订时间 制作 审核 核准 精品文档 . 目录 壹、废水处理原理 1.1 处理原理 1.2 处理流程 1.3 控制条件 貳、废水处理设备设计基准 2.1 设计处理水量 2.2 处理后水质 2.3 废水处理流程示意图 叁、操作流程说明 3.1 选择开关仪表显示说明 3.2 开机作业程序 3.3 各 PH 控制器设定点说明 3.4 注意事项 肆、设备之保养管理 4.1 马达及泵浦 4.2 搅拌机 4.3 定量泵浦 4.4 PH 侦测器 4.5 隔膜泵 4.6 压滤机 伍、设备异常维修表 精品文档 . 壹、废水处理原理 1.1处理原理
2、 铬在水中常以三价(Cr3+)和六价(Cr6+)离子存在。在废水中铬主要以六价形态(如CrO42,Cr2O72)存在。六价铬处理方法有: 1.1.1还原法 1.1.2离子交换法 1.1.3电化学还原法 此处即使用还原法 还原处理是先用硫酸将废水的PH 调节到23,再以化学还原剂,如:二氧化硫,亚硫酸氢钠,硫酸亚铁,氯化亚铁等,将六价转化成三价铬,使三价铬生成氢氧化物沈淀。 CrO42+Fe2+8H+Cr3+3Fe3+4H2O Cr3+NaOHCr(OH)3 1.2处理流程 1.3 控制条件 3.1 PH1:23 3.2 NaH SO3当还原剂时ORP:250mv 3.3 PH2:8.0 3.4
3、 PAM:15PPM 精品文档 . 贰、酸洗废水治理设备设计基准 2.1 设计处理水量: 4m3/Hr24Hr/day96m3/day 2.2 处理后水质: 项目 总铬(mg/L) 六价铬(mg/L) 浓度 1.2 0.4 2.3 废水处理流程示意图 精品文档 . 叁、操作流程说明 3.1 选择开关仪表显示说明 3.1.1三段式选择开关 3.1.1.1选择开关转至左边位置,表示”手动” 3.1.1.2选择开关转至中间位置,表示”停” 3.1.1.3 选择开关转至右边位置,表示”自动” 3.1.2二段式选择开关 3.1.2.1选择开关转至左边位置,表示”关” 3.1.2.2选择开关转至右边位置,
4、表示”开” 3.2开机作业程序 3.2.1开机前注意事项 3.2.1.1本厂废水处理设备采用自动控制。正常操作时,除少数几台马达外,各开关皆应设定在”自动”位置,始能依设定之功能实施运转。选择开关设定在”手动”位置, 为单机测试或手动控制。 停机或维修时选择开关应设定在”停”位置,并贴上胶带,以防止错误动作或人为疏失。 3.2.1.2确认总开关及分路开关是否置于正确位置(应开至ON 位置) 3.2.1.3目视检查控制箱内线路是否正常 3.2.1.4目视检查各柒桶槽是否有异物,请予以清除 3.2.1.5确认各管路阀门凡而皆于”ON”或”OFF”规定的位置 3.2.1.6确认现场抽水泵浦本体内部是
5、否有水,与底阀是否堵塞,以防止泵浦空转导致轴封烧毁。 3.3 开机运行 3.3.1 打开总开关至“ON” 3.3.2 打 P01A,P07A,P08A,P09A,P10A,P11A,P12A,P13A,P14A,P15A至自动位置,M03,M04,M05 至手动位置 3.3.3 观察各指示灯亮暗情况,若正常亮灯,则该设备正常运行,反之则需判断是否因水位异常情况导致: (1)若出现桶槽内液位低,则与该桶槽直接连接的下个泵浦无法正常运 行,对应指示灯不亮 (2)若出现桶槽内液位偏高,则与该桶槽直接连接的上个泵浦无法正常运行,对应指示灯不亮 (3)排除了以上情况,对应泵可能出现问题,应及时维修。 3
6、.4 关机步骤 3.4.1 将各开关打至“停”位置 精品文档 . 3.4.2 将总开关打至“OFF”位置 3.5 各 PH 控制器设定点说明 槽 体 名 称 编 号 控制器设定点 控制范围 PH 调整池 1 PH02 2 1.8-2.3 反应池 ORP03 +330mv 280-350 PH 调整池 2 PH04 8.5 8.6-9.3 中间水池 1 PH08A 8 6.0-9.0 中间水池 2 PH08B 8 6.0-9.0 3.6 注意事项 3.6.1 加药 3.6.1.1 工作前查看各药槽药液是否充足,特别关注 H2SO4,NaOH 和NaHSO3。 3.6.1.2 加 PAC 和 PA
7、M 时应先将水加至槽体内 8 分满, 然后再缓慢加入药品, 其中 PAM 加入 500g, 同时打开 M16 至手动, 待药充分溶于水后,打开P16至手动将PAM液打入另一个PAM桶内, PAC加50KG60KG,加入时注意打开曝气管。 3.6.2 设备仪表类 3.6.2.1瞬间流量计须一周清洗一次。 3.6.2.2PH 计须一周清洗校正一次。 3.6.2.3制程产生之废水、废液须按规定排入指定的桶槽内。 3.6.2.4 桶槽内异物须及时清除,以防止泵浦损坏。 3.6.3 其他类 3.6.3.1 水质须每隔 2H 做检测,若水质不合格需将阀门切换至“不达标废水”排放 3.6.3.2 须定时观察
8、混凝池水质,观察沉淀效果(可用容器舀些许水,观察沉淀物与水分离情况) ,若沉淀效果不好(水和沉淀物分离不完全) , 须加大 PAM&PAC 加药量。 3.6.3.3 若发现絮凝池内水质偏黄,可能是 PAC 加药量过多导致,若不影响处理效果,可适量减小 PAC 加药量 3.6.3.4 因废水处理时会有泡沫产生,注意随时使用消泡剂去除泡沫。 精品文档 . 肆、设备保养管理 4.1马达及泵浦 ( motor & pump) 4.1.1开始运转时应注意事项 (1)轴承之供油状况 (2)阀、配管类之校核 (3)泵浦启动前充水 (4)有无异常噪音及震动 4.1.2操作中应注意事项 (1)有无异常噪音及震动
9、 (2)轴承、马达之温度 4.1.3月别检查事项 (1)润滑油之供给 (2)有无腐蚀、磨损 4.1.4年检查事项 (1)整体检查 4.2定量泵浦 4.2.1泵浦运转中经常注意保持清洁,不要碰触到液体; 4.2.2 定期检查或补充药液时,先清除药液槽、凡而,吐出及吸入侧及泵浦内之杂质。 4.3PH 侦测器 电器校正(每周校正一次) 4.3.1将电极浸入装有标准液PH7.0之容器内,轻摇数秒,待控制器上显示的PH 值稳定,依照标准液之温度调整CALIB 纽至显示正确的PH值。 4.3.2将电极移开, 并用清水冲洗干净, 清洗后用电极浸入装有PH4.0 (其它PH 值之标准液),并轻摇电极数秒,调整
10、SLOPE 纽至显示正确的PH 值。 4.3.3必要时重复(1) (2)项之步骤,直到校正值正确为止,调整完后,请勿再动CALIB 及SLOPE 旋纽,直至下次再校正为止。 4.4隔膜泵 4.4.1供气压力不能超过8.5Bar.(以防膜片瞬间压力过大破损)供气软管最好是装配有含纱软管,以防压损过大. 4.4.2耐杂质颗粒请依各台机型确认,如是尖锐或不规则硬物颗粒,请加装过滤网,防止膜片刺破. 4.4.3自吸能力是否超过负荷 精品文档 . 4.4.4泵浦动转当中气压室绝不卡机.如无法运转,请确定以下几点: 1)杂质过大、卡在进料口之球阀座。(拆除泵浦下部进料口清除杂质即可) 2)膜片破损,无法继
11、续使用。(更新膜片) 3) 供气来源压力不够或空气管线过小, 无法维持最小启动压力 (1.5 Bar)以上方可启动 4)出料口端压力高于进气口之供气压力,无法启动。(需排除出口端压力或提高供气压力) 5)液体粘度过高,超过泵浦负荷 6)消音器阻塞,空气无法排出。 4.5压滤机 4.5.1保养与维护 4.5.1.1污泥饼剥离木板或者塑料板,注意破损及渣物附着状况,须随时清除杂物; 4.5.1.2本体每年至少须作一次表面处理; 4.5.1.3滤布需二个月定期清洗一次,需备用一套滤布 4.5.2注意事项: 4.5.2.1切勿使用铁板或者尖锐物品刮泥,防止滤布损坏; 4.5.2.2压滤机运转时如有滤布
12、阻塞情形发生,即需彻底清洗滤布使透水性良好后,再进行污泥之脱水; 4.5.2.3对机体本身及地坪上之污泥随时清理干净。 精品文档 . 伍、设备异常维修表 项目 异常情况 可能原因 检修方式 一 设备不动作 1、 电控柜总电源未开 将开关开至“ON” 2、保险丝烧毁 查看保险丝规格,更换 3、断路器未开 将开关开至 ON 4、开关故障 更换开关 二 泵浦不动作 1. 电磁开关过载 归位,查修马达线圈 2. 电磁开关欠相 三用电表测试 RST 是否正常 3. 马达轴承卡死 上油,拆卸更换 4. 马达线线圈烧毁 三用电表量测三相电阻 5. 开关故障 更换开关 6. 线路接触不良 检查,更新 7. 控
13、制启动条件不符合 参考 PLC 程式或操作手册之控制条件 8. 液位开关故障 更换液位开关 三、 无熔丝开关 跳脱 1. 马达卡死 用手转动测试送修 2. 线路短路 三用电表测试,排除 3. 无熔丝开关故障 更换 四、 保险丝烧毁 1. 瞬间启动 尽量避免 2. 电磁线圈短路 更换电磁开关 3. 指示灯泡短路 更换指示灯泡 4. 线路破皮潮湿 更新线路 5. 变压器 PLC 等零件短路 更换故障零件 五、 电压表、电 流表不动作 1. 内部线圈烧毁 更换新品 2. 未提供电源 三用电表测量是否供给电源 六、 给水量变小 1. 马达叶片损坏阻塞 拆卸查看,更新送修 2. 泵浦失水 重新灌水 精品文档 . 3. 底阀有异物 清除异物 4. 手动阀开太小 将手动阀开大 5. 回流阀开太大 将回流阀开小 七、 指示灯不亮 1. 灯泡烧毁 三用电表测试,更新 2. 电磁开关接点故障 三用电表测试,更新 3. 线路接触不良 三用电表测试,更新 八、 PH 值有问题 1. 没有校正 一周校正一次 2. PH 极棒老化 无法校正则更新极棒 3. 极棒受污染 清洗极棒 附录:各药品调制浓度说明 药品名称 化学式 调制浓度 硫酸 H2SO4 50% 亚硫酸氢钠 NaHSO3 10% 氢氧化钠 NaOH 48% 碱式氯化铝 PAC 20% 聚炳烯铣铵 PAM 0.1%