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1、钢-混梁梁桥面混混凝土浇浇注、支支架作业业指导书书1、总体体的施工工安排情情况根据现场场的具体体情况，后后沙峪车车站南侧侧（第一一次开通通段）的的钢箱梁梁采用现现场预制制桥面板板，采用用架桥机机铺架的的施工方方案，预预制场地地选于安安富路南南侧HSS-1003HHS-1108施施工范围围内,共共设六具具预制桥桥面板的的台座。后后沙峪车车南侧共共设计有有10片片钢箱梁梁，分二二批运至至桥面板板预制场场，第一一批运六六片，分分别为4442mm双线箱箱梁与2235mm双线箱箱梁。桥桥面板施施工采用用集中现现场预制制支架法法施工，桥面混凝土为C40补偿收缩混凝土，整个预制钢梁上桥面一次浇注。事前在主梁
2、顶现场绑扎桥面钢筋，绑扎完毕经监理验收合格后可浇桥面混凝土。浇注一定遵循由跨中向两端、由外侧向内侧浇注，以防止桥面混凝土开裂。以42m钢梁为例，一片梁一次浇注桥面混凝土为53.45m3。浇注时对称的由跨中向两端洒料，要加强振捣，以插入式振捣为主，浇注完毕后适时收面、拉毛；终凝后覆盖并洒水养生。2、具体体的施工工情况2.1施施工工艺艺桥面板预预制厂建建设钢箱梁梁进场施工准准备支架搭搭设模板立立设钢筋绑绑扎桥面混混凝土浇浇筑混凝土土养生支架拆拆除模板拆拆除2.2桥桥面板预预制厂建建设钢混组合合梁桥面面板预制制厂平面面图钢混组合合梁桥面面板施工工台座横横断面图图预制钢混混组合梁梁桥面板板施工台台座基
3、础础混凝土土采用CC25混混凝土。钢混组合梁放置于现场时，箱梁底与台座接触面采用厚度为15mm的木板进行支垫，能够保证钢箱梁与混凝土面不直接接触，钢箱梁与接触面应进行找平处理，保证梁底四角在同一平面内。台座的其其他位置置（梁底底支点）：按照设计给定的距离支点采用枕木+小木板进行支撑于梁底，确保桥面板浇筑钢箱梁的受力变化稳定。台座设计计情况：42mm长的钢钢箱梁台台座，长长度设计计为388m，两两端各外外挑2.0m；放置440m箱箱梁时，两两端各外外挑1.0m。35mm长的钢钢箱梁台台座，长长度设计计为333m，两端端各外挑挑1.00m。2.3支支架法施施工支架为碗碗扣式脚手手架，搭搭设方式式为
4、落地地式；立立杆、横横杆均采采用48xx3.55mm、QQ2355焊接钢钢管；纵纵横向沿梁两侧侧均为双层立杆，立立杆横距距为0.9m、纵纵距为00.9mm，步距距为0.9m；桥面板板底部坡坡度内外外两层立立杆顶部部设不同同高度横横杆形成成并铺设设纵横方方木，上上铺竹胶胶底形成成桥面底底模，具具体搭设设结构见图图示。现浇混凝凝土支架架搭设前前，存梁梁场夯实实场地基基底并进进行硬化化，硬化化材料采采用400cm二二灰碎石石或C115混凝凝土，厚厚度155cm，硬硬化时抄抄平。搭设支架架时，每每个立杆杆的承托托下端铺铺设5ccm厚木木板，以以扩散局局部承压压应力；木板铺铺设时一一定平整整，不得得弯曲
5、或或鼓起；上承托托的横方方木务必必放入槽槽内以利利稳固，再再沿正交交方向设设置纵向向方木，预预拱通过过木楔调调整。搭搭设顺序序为：硬硬化场地地铺放垫垫木（板板）-拉线、放放底座装横杆杆、立杆杆装设顶顶部栏杆杆。支架架的垂直直度和水水平度对对于确保保支架的的承载性性至关重重要，搭搭设时特特别注意意控制首首层的垂垂直度和和水平度度，立杆杆两个方方向的垂垂直度均均控制在在2mmm内，随随后打顶部和和底部用用横杆加加以固定定；且横横方向上上三层立立杆均同同时搭设设，以防防架子横横向倾斜斜；整片片支架必必须设置置适量水水平加固固杆，共共设置一一层通长长水平杆杆，并作作好支架架的转角角处理以以保证支支架的
6、整整体性；顶层设设置防护护栏杆。支架在使使用期间间应加强强检查，检检查杆件件有无发发生变形形、连接接点是否否松动以以及地基基是否发发生沉陷陷等，以以确保使使用安全全。拆除除支架时时由上而而下进行行，部件件拆除的的顺序与与安装顺顺序相反反；拆除除时不得得将部件件直接从从高空掷掷下，集集中堆放放以减少少损坏，凡凡杆件变变形和挂挂扣失灵灵的部件件不得继继续使用用。支架搭设设完毕且且铺设方方木、竹竹胶板后后，因基基础为硬硬化基础础、杆件件高度较较低，可可不进行行预压施施工，即即可进行行钢筋、混混凝土施施工。支架所用用材料均均须符合合相关规规定，钢钢管为外外径488mm，壁壁厚3.5mmm焊接钢钢管；材
7、材质为QQ2355；符合合碳素素结构钢钢的规规定。脚脚手板为为松木，厚厚度5ccm、宽宽度20cmm；长度度方向44m。脚脚手架工工程所用用材料均均应符合合规范及及使用要要求。另另外，钢钢管必须须作防锈锈处理，内内外壁擦擦防锈漆漆；铸铁铁不得有有裂纹、气气孔等缺缺陷，清清除表面面的粘砂砂、毛刺刺、氧化化皮等；扣件与与钢管的的贴合面面必须严严格整形形，保证证与钢管管扣紧时时接触良良好。脚脚手板不不得有开开裂、腐腐朽等缺缺陷。梁底沉降降观测（跨跨中变形形）：梁体混混凝土浇浇注完成成，在拆拆除支架架后，对对梁体跨跨中位置置的徐变变进行观观测并记记录（要要有标高高抄平记记录，可可将支点点位置设设置相对
8、对标高为为0，将将跨中位位置的标标高进行行记录，时间不小于40天，每天观测2次，变形稳定后，可观测一次，保证梁体变形的数据，可靠准确。2.4模模板工程程为保证现现浇混凝凝土桥面面板的外外观质量量光洁度度、表面面平整度度、线形形及施工工方便，结结合现浇浇桥面板板施工集集中于雨雨季施工工，防止止由于下下雨造成成模板生生锈，模模板均采采用厚度度为155mm的的多层板板，局部部如翼缘缘板的圆圆角处采采用定型型钢模板板。模板与支支架上66080方木木形成整整体，确确保施工工过程中中模板的的牢固。模板拆除除：为确保翼翼缘板混混凝土受受力，待待混凝土土强度达达到设计计强度的的1000%，方方可拆除除翼缘板板
9、下的底底模板。2.5混混凝土浇浇筑桥面板混混凝土为为补偿收收缩混凝凝土，强强度等级级为C440，采采用商品品混凝土土，入模模方式采采用汽车车泵泵送送入模。混混凝土浇浇注顺序序：混凝凝土浇筑筑时采用用从中间间向两侧侧，均匀匀连续浇浇注。同同时，尽尽量减少少施工时时间，将将混凝土土施工对对交通的的影响与与安全隐隐患减少少到最小小。混凝土浇浇筑顺序序混凝土浇浇筑要求求：混凝土土强度等等级为CC40混凝土土均采用用商品混混凝土，厂厂家与后后沙峪梁梁场预应应力简支支梁的混混凝土统统一，确确保钢混混组合梁梁翼缘板板与预制制箱梁外外观颜色色一致。混凝土土坍落度度控制在在180020mmm范围围内。混凝土土中
10、加入入高效外外加剂聚聚羧酸，增增加混凝凝土的和和易性，同同时提高高混凝土土的外观观质量。混凝土的的养护：混凝土浇浇筑完后后，表面面应立即即覆盖清清洁的塑塑料膜，初初凝后撤撤去塑料料膜，用用浸湿的的粗麻布布带模包包裹覆盖盖，并在在其上覆覆盖塑料料薄膜，经经常喷淋淋洒水或或采用在在混凝土土表面喷喷雾降温温、湿润润空气等等养护措措施，保保证模板板接缝处处不至失失水干燥燥。洒水水次数应应能保持持混凝土土表面充充分潮湿湿为度。混混凝土养养护时间间不应少少于144d。混凝土养养护期间间应注意意采取保保温措施施，防止止混凝土土表面温温度受环环境因素素影响而而发生剧剧烈变化化。养护护期间混混凝土的的芯部与与表
11、层、表表层与环环境之间间的温差差不能超超过155。2.6预预埋件安安装与固固定钢混组合合梁桥面面板施工工前必须须严格按按照技术术交底进进行预埋埋件的安安装与施施工，由由于后期期桥面栏栏板安装装质量要要求高，为此，主要做好如下几方面：.保证证预埋件件的加工工质量；.做好好测量放放线工作作；预埋件的的固定：预埋件件按照设设计要求求安装于于翼缘板板钢筋中中，以确确定预埋埋件的位位置精确确，同时时在施工工过程采采用小型型插入式式振动棒棒（100cm棒棒头）进进行振捣捣，保证证预埋件件的位置置。3、施工工保证措措施3.1雨雨季施工工措施1、雨季季及洪水水期施工工应根据据当地气气象预报报及施工工所在地地的
12、具体体情况，做做好施工工期间的的防汛应应急工作作。2、在雨雨季施工工时，施施工现场场应及时时做好排排水设施施，以便便排除积积水。模模板上应应采取防防滑措施施。加强强对支架架、基础础的检查查，防止止倾倒。3、雨季季施工时时，处于于雨水冲冲刷的机机械设备备、材料料等应做做好防范范措施，施施工人员员要提前前做好防防护的准准备工作作。4、施工工中遇有有暴风雨雨应暂停停施工。3.2绿绿色施工工措施1、施工工场地进进行围挡挡，合理理安排施施工时间间，尽量量减少噪噪音干扰扰。2、施工工道路进进行临时时碾压，合合理设置置排水系系统，并并设立污污水处理理系统，合合理排放放生产、生生活污水水，防止止污染。3、施工
13、工现场配配备洒水水设备并并指定专专人负责责，在易易产生扬扬尘的场场地道路路洒水降降尘。4、施工工车辆出出场处设设车辆清清洗设备备，凡出出入车辆辆需全部部进行清清洗，做做到不带带泥土上上路。3.3质质量保证证措施1、对全全体参加加施工生生产的人人员进行行技术交交底和技技术培训训。其中包括括：混凝凝土工、起起重工、钢钢筋工、电电焊工、木木工、电电工、钳钳工、机机械司机机、试验验工、测测量工等等，必须须加大培培训力度度，取得得合格证证后方可可参加施施工生产产。2、编制制重点工工序的作作业指导导书对钢筋、模模板、混混凝土等等关键工工序，要要编制更更加详细细的作业业指导书书，使施施工人员员掌握工工序的施
14、施工步骤骤、技术术要求、技技术标准准、质量量要求以以及施工工机具的的使用和和操作要要领，保保证施工工顺利进进行。3、优化化施工工工艺在施工过过程中，结结合工程程的实际际情况，组组织相关关技术人人员审定定和优化化施工方方案，确确保施工工方案、施施工工艺艺更加切切合实际际，更加加科学合合理。施工过程程中，模模板采用用竹胶板板，提高高梁体预预制的外外观质量量。混凝土施施工方面面，由试试验部门门专门负负责性能能混凝土土的配制制，并根根据施工工现场骨骨料的实实际含水水量及时时调整施施工配合合比，并并在施工工中及时时对混凝凝土进行行检查和和各项指指标的监监测，从从而保证证了混凝凝土的加加工质量量。混凝土浇
15、浇筑过程程中，严严格按施施工方案案中的浇浇筑顺序序进行浇浇筑和振振捣，保保证混凝凝土的密密实性能能。混凝土养养护过程程中，严严格控制制养护方方案中制制定的养养护程序序，严格格控制升升温和降降温的速速度、最最高温度度及养护护时间等等规定，不不但要保保证梁体体强度达达到规定定值，而而且要防防止因温温差而导导致的混混凝土裂裂纹。4、加强强原材料料的监控控对钢筋、水水泥、防防水材料料、构配配件等原原材料（构构件），在在进料前前检查供供应厂家家提供的的质量凭凭证、出出厂合格格证，再再按材料料品种、等等级、出出厂编号号分批进进行复检检，出具具试验报报告，合合格后再再批量进进场逐一一验收。自行采购购的材料料，组织织料源的的调查，抽抽样送检检，其理理化性能能符合设设计要求求后方可可组织进进货。5、严格格执行三三控制即：进行行“自检、互互检和专专检”，使施施工生产产始终处处于受控控状态。6、严格格执行质质量检查查否决制制在钢梁施施工过程程中，认认真对不不良产品品进行质质量分析析。对达达不到施施工细则则和质量量标准的的工序下下达整改改通知，情情节严重重的或不不改进的的下停工工通知书书。对质质量问题题进行客客观的调调查、分分析和处处理，坚坚决按相相关的奖奖罚制度度进行处处理。3.4安安全保证证措施3.4.1安全全总则1、安全全组织机机构建全
