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1、旋挖桩施工质量保证措施1、成孔质量保证措施1.1、桩位质量控制措施 桩基施工确保桩位准确尤为重要。采用三次定位校正措施,即三定三复,定 出桩位,打好标记,复核之;挖桩孔、埋护筒,定好桩心位再回填土后再复核之; 最后在桩机就位后进行一次复核。(1) 采用经纬仪交会法定轴线,并相互复核,确认无误后,方可测放桩位。(2) 护筒就位后,用经纬仪复核中心偏位,是否在允许范围以内(误差V 20mm),否者予以纠正。(3) 桩机就位后,再次检测桩位是否准确无误,确保钻机的垂直和对中。1.2、钻孔垂直度控制措施:(1) 钻机就位后应校正钻杆垂直度,检查钻头中心与桩为中心是否一致, 开钻前将钻机机座固定防止产生
2、位移和沉降。(2) 开钻后应严格保持钻机平稳,钻杆垂直,发现钻杆倾斜就及时采用纠 偏措施。(3) 根据地层情况合理选择钻头,使各切套削刃受力均匀。(4) 发现钻孔偏斜后应采取纠偏措施,处理后重新钻孔,纠直后才可继续 钻进。1.3、桩径及桩形控制措施 为防止坍孔和缩孔现象产生,软弱地层段采用全护筒工艺,在钻孔操作过程 中,根据不同地层钻进特点,采用相应的技术参数,如开孔轻压满转,小泵钻进; 在粘土硬塑层钻进要防止泥包钻头,特别要注意地层换层位置的钻孔操作,保持 钻孔同心度。1.4、桩端进入持力层控制措施(1) 施工前绘出持力层等高线图,指导施工;(2) 在有地质剖面资料的钻孔处,选择若干桩作为施
3、工工艺性试桩,详细 记录该孔进入持力层的钻进速度,供其它桩位钻进同样层位时的钻速参考。(3) 钻孔在钻进过程中,需每隔一段时间取一次样,与地质报告进行对比, 当钻孔与预测的持力层界面接触时,应及时取样,由监理,总包等各相关方一致 认可验收后,钻机继续钻进至设计要求的深度,每根桩的岩样编号应保存备查。(4) 每只桩初验及终孔岩样必须做好记录并封存,做为档案资料移交业主。 2、钻孔后质量保证措施2.1、钢筋笼质量控制措施(1) 进场钢筋要有质保书,并按批次进行复检。(2) 施焊焊工要有焊工特种作业操作证,焊条要有质保单,其牌号要与钢 筋性能相适应。3)钢筋笼尺寸按规定进行检查,合格后方准起吊,主筋
4、接头必经保证焊接质量。钢筋笼下孔前要调直,孔口焊接时上、下笼要保持同心。2.2、防止钢筋笼上浮控制措施:(1) 灌注混凝土时,经常检查吊筋的固定情况,当发现吊筋有抬时,应及 时采取必要措施。(2) 当混凝土面接近钢筋笼底部时,应控制导管的提动高度不超过0.5M 或减少混凝土的出料量,以减小超压力。(3) 提动导管时,应使导管保持在桩孔中心,以防挂起钢筋笼。2.3、孔底淤泥厚度控制措施(1) 采取终孔后和砼开浇前二次清孔。(2) 清孔后确保孔底沉积厚度W5cm。(3) 采取水下灌注混凝土工艺2.4、砼灌注质量控制措施(1) 开工前按规定对导管进行认真检查、试接、压水试验,保证其垂直度 和耐压能力
5、,导管距孔底30-50cm。(2) 保证足够的砼灌量,使导管一次埋入砼面以下0.8-1.2m;(3) 砼浇注过程中专人进行砼面测量并及时填写灌注记录,确保导管埋入 砼深度符合要求,避免质量事故。(4) 雨季施工,采取相应的防护措施。(5) 发现问题查明原因及时采取措施进行处理。3、钻孔灌注桩施工质量标准与质量保证措施序 号控制项目质量标准主要技术、质量措施(l)W10mm1桩位测量定位误差竣工桩位偏差单桩垂直于中心线 方向和群桩基础的边 桩D/6,且不大于100,条形桩基沿中心 线方向和群桩基础的 中间桩D/4,且不大 于是150使用经纬仪和钢卷尺测量 闭合测量,消除误差,及时复核 轨道水平对
6、中,钻机就位对中 保护好控制点2孔径-0, +0.01D流塑粘土层、流砂层使用浓泥浆 钻进3钻孔转速,钻压按开孔令要求进行施工,开孔速钻进参数度50r.p.m,正常钻进 50r.p.m35m自重加压,40m减压钻进4垂直度W1%钻机就位调平、“三点成一 线”护筒埋设周正钻具同心平直土层无障碍物,软硬变化孔段 要减压钻进5孔深0+300mm基准标高测量精确钻具、机上余尺丈量准确6钢筋笼钢筋质量焊条质量焊接质量保护层偏差搭接长度焊缝制作允许偏差安装标咼误差接头错开长度、必须合格(4)20mm(5)1级钢:单面焊8dII级钢:工程桩搭焊10d宽0.7d,厚0.3d主筋间距10cm 箍筋间距20mm
7、钢肋笼直径10mm100mm35d材料按规定复试E4303或T422焊条 按照300个接头抽检试验使用120保护层垫块、认真检杳使用定长n形卡控制 吊筋长度准确、固定牢固质检员现场控制7二次清孔(1)时间,沉渣 厚(2 )待灌时间(1)40-60min10cm(2)30min(1)浆液逐渐稀释,深度逐渐加 深(2 )做好灌注前的辅助工作8商品砼桩身砼强度为水下C30(1)准用证(2)配合比报告4、钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)主控1主筋间距10项目2长度100一般1钢筋材质检验设计要求项目2箍筋间距203直径105、砼灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值(mm)单位数值主控项目1桩位mm502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检测技术规范4砼强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范及设计一般项目1垂直度%0.52桩径mm+503沉渣厚度mm17桩顶标咼mm+500