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1、1、编制依据2、工程概况3、施工准备4、施工方法5、质量保证措施6、文明施工措施7、安全措施8、冬、季施工措施9、施工作业计划10、施工平面布置1、编制依据1.1延伸段施工图1.2公路路基施工技术规范（JTJ033-95）1.3市政道路工程质量检验评定标准2、工程概况路道路工程。滨江路延伸段南起东西主干道，北至排洪渠小桥 与D港区路相接。滨江路K0+000K0+700段路幅宽24m，其中行车 道宽16m,（内包括绿化带1m）,两侧人行道宽4m,道路全长约700m。 道路在中间分隔带及道路中线两侧均设有1.5%的横坡，路幅两侧外 边板块设锯齿型街沟，并在车行道外缘设置收水井集中收水。路两侧 设照
2、明电缆、线杆及照明灯。此段道路主要工程量约为:车行道面积人行道面积侧石长度缘石长度土方（m3）填方挖方11825m21000m32825m1415m48543156.43、施工准备：3.1现场准备：3.1.1施工前与建设单位取得联系，对施工现场进行封路并解决施工 现场水、电供应及临时道路畅通。3.1.2测量部门对道路中线及其高程进行复测，并进行水准点复查与 增设、横断面检查与补测。在道路交点、转点、坡度折点处设边线、 坡度控制线和纵横高程等样桩，控制桩的测量精度应符合国家公路.2.路线勘测规程要求。3.1.3搭设临时工棚，搅拌机、散装水泥罐就位。24槽钢模板260m、 弧形模板20m及辅助木模
3、板加工完毕，钢筋支架等施工用料加工完 毕。3.1.4清除道路原地面草皮、树根、杂物、淤泥等。3.2技术准备：3.2.1认真审阅图纸，熟悉道路施工规范，编制可操作的施工方案3.2.2对基层级配碎石及路面混凝土进行配合比试验，确定配合比。3.2.3算好工程量，做好工料分析图，提出材料计划及工具、模板、 预制构件加工计划。3.3施工机具准备：机械、设备一览表机械、设备名称数量单位混凝土搅拌机2台400L机动翻斗车4台自卸翻斗汽车2台15t振动式压路机、推土机各1台混凝土真空吸水机1台混凝土道路摊平机1台插入式振捣器4台抹光机1台路面压槽机1台磅秤1台手推车5台切割机1台经纬仪、水准仪各1台接地电阻测
4、试仪、绝缘电阻测试仪 万用电表各1台、电焊机1台3.4劳动力配备:测量2人水、电混凝土支模、摊平、振捣12人抹灰4人机械驾驶管道安装机械操作2名普工10人4、主要施工方法：4.1.施工顺序：4.1.1管道施工顺序：管道基槽开挖或回填T验槽T槽底回填压实找坡T砼垫层施工 T管道安装T雨水井施工管道基础混凝土浇筑T管顶回填压实。4.1.2道路施工顺序：施工准纵向雨水管施工1路基回填、压实、找坡照明电缆施工T25cm厚稳定碎石铺设、基层压实、找坡T 管道施工T 基层验收T模板支设T模板隐蔽TT混凝土路面浇筑T拆模T模板清理、调直、涂脱模剂I养护（5天）T切缝、填缝T路边及绿化施工1人 行道施工4.1
5、.3照明工程施工顺序：基础预埋T电缆直埋T接地线灯具安装T回路调试4.2施工段划分:整个道路从路中心纵缝分两部分，交叉路口施工缝设在胀缝处。直线部分每天约施工70巾，施工缝留在缩缝或胀缝处，施工区共分10 个施工段。110段可依次施工，也可间隔施工，施工段根据现场情 况确定，先施工一面道路。施工缝的位置和处理措施不可违背设计意 图。4.3路基施工：滨江路路基均为填方，路基填筑以70m为一施工段。填料采用甲 方指定的材料或石碴，用自卸汽车运至填筑地点，推土机整平，自路 中线向路堤两边作2%的横坡，每25cm 一层用15T振动式压路机碾压。 碾压时从路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮
6、迹须 重叠1520cm，要注意均匀。在河沟位置处须设两道小围堰，将小河沟内的水断流并抽干，清 尽淤泥，再进行回填施工。压实密实度标准为：路槽底面以下深度在080cm范围内为大于 0.93%，在80cm以下范围为0.90%。上述两个深度范围的第一层碾压 完成后（约碾压10遍）进行压实度的检查，满足规范要求后，其余 层可参照第一层的碾压遍数进行碾压。但两个深度范围的面层必须进 行压实度测定。碾压前在路边每隔15m设一控制桩，碾压过程中要随时检查标高 控制桩的正确性并拉线检查填筑的路基高度。4.4管道施工：为防止施工好的管道被压路机压坏，确定路基施工完以后再开始开挖管沟基槽，基槽宽度和深度满足施工和
7、设计要求，基底平整、夯 实。混凝土排水管铺设部位作C20混凝土平基，管道安装前逐节检查， 在平基混凝土强度达到5Mpa以上时进行管道安装。管节铺设直顺、 稳固，相邻二管接头处流水面高差不能大于5mm，接口紧密，管顶坡 度正确，保证流水畅通。混凝土管接口处用1： 2水泥砂浆抹带，抹 后覆盖草袋养生。管沟回填时用人工在两侧同时对称进行，管道周围 及顶面在回填后必须用小型打夯机分层压实。雨水井砌筑时，灰缝要 饱满，检查井内壁圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。4.5基层施工；设计要求基层填料为5%水泥稳定碎石。按试验室配制的符合设 计要求的配合比进行路基的回填和碾压。先按照配合比的要求，用磅 秤准确秤取各
8、种材料，将其在搅拌机内混合搅拌均匀，翻斗车拉到基 层铺设地点分堆卸下，推土机按设计高程推平，再用压路机进行碾压， 同时进行人工找坡，直到压实系数满足设计或规范要求。在施工时测 量工要及时按图纸要求打好控制桩，拉好控制线。4.6模板支设：路面纵向侧模支设采用24槽钢作为定型模板，接口、拐点、 胀缝处辅以木模。24钢模单块长度可定为46m，用于纵缝处模板中 间应打好60020孔，以便施工时穿纵缝拉杆。模板端头焊一钢板 并打孔用于相邻两块模板之间螺丝联接，模板背面1500焊有加固件， 18钢筋穿过加固件插入地下用于固定模板。加固件如下图：道路转弯处弧形部分采用3mm厚200mm高的薄钢板，钢板背面同
9、 上焊有加固件，施工前固定好弧形18钢筋骨架，再将薄钢板顺势 贴在骨架前面，然后利用加固件固定钢板。模板高度应与混凝土表面 平齐，并正确放出坡度，模板定位必须准确、牢固，接头紧密、平顺， 使用前必须涂隔离剂。拆模时间根据实际情况确定，一般为24小时左右。在满足拆模 强度的前提下及时进行拆模，使模板量能够满足施工进度的要求。 4.7传力杆设置纵缝和胀缝处均设置传力杆。纵向缩缝设置方法，每半幅道路中 间设一纵向缩缝，并设置缩缝钢筋缩缝钢筋用支架加固，纵、向缩缝 切缝及填缝方法同横向缩缝。横向缩缝除在邻近胀缝或路面自由端部 的三道缩缝内加设传力杆外，其余不设传力杆，做法详见“版缝构造 图”。施工时，
10、纵缝杆直接穿在模板预留孔里，胀缝传力杆穿在胀缝 板和端头挡板里，传力杆支设及端头挡板，加工见下图：4.8缝的处理：胀缝与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝 中不得连浆，缝隙上部采用沥青填缝料，下部设置浸沥青白杨木板。 缩缝采用切缝法，当混凝土达到设计强度25%30%时，用切缝机进行 切割，内填聚氯乙烯胶泥。对已浇混凝土路面的纵缝侧壁涂沥青，且 避免涂在拉杆上。应在缝槽干燥状态下进行。4.9混凝土搅拌、运输：混凝土搅拌在施工现场安装2台强制式搅拌机，用4台400L机 动翻斗车连续运送至浇筑地点，卸下的混凝土由人工进行摊铺。4.10混凝土路面浇筑；4.10.1浇筑、振捣、摊平卸下的
11、混凝土先用人工摊平后，再用插入式振捣器进行振捣，然 后用混凝土摊平机对表面进行进一步的振捣摊平。4.10.2真空吸水为加快混凝土的硬化速度提高混凝土的早期强度，混凝土摊平后 立即用真空吸水机进行吸水处理。在吸水时若遇到道路雨水口时，应 先将雨水口用木板密封严实，接缝处用混凝土或砂浆密封好，以防漏 气。真空吸水口必须放好海棉垫，以防吸水口直接插入路面混凝土而 影响吸水效果。4.10.3机械抹光吸水完毕后，用抹光机进行表面抹光处理。4.10.4人工抹压为保证混凝土路面光洁平整，机械抹光后进行人工抹压，一般抹 压23遍，压光时不可在路面上撒干水泥。压光时间控制在混凝土初 凝前（混凝土初凝时间为45小
12、时）进行，初凝后禁止再次抹压，以 防表面起砂、脱皮。4 .10.5路面养护混凝土路面压光后24小时内进行路面养护。养护前先用麻袋将 路面覆盖好，再进行浇水养护使混凝土保持湿润状态，养护期为二周。 4.10.6路面切缝：为防止混凝土表面裂缝、脱皮，在混凝土养护一周后对路面进行 切缝处理。按照图纸要求的缩缝间距及缝的深度、宽度用切缝机切割。 4.10.7道路电缆、照明施工措施基础预埋：基础预埋件提前预制，配合土建施工按要求进行 预埋，预埋时应将螺栓规方，螺纹部分要进行防腐防损处理（将 螺纹包缠）。预埋件安装应无误差且牢固。电缆埋设：照明电缆用四芯等截面阻燃铠装电缆，采用直埋 敷设，在灯杆下部小室内
13、接线，电缆埋深0.7米。过路电缆穿管 敷设。开挖电缆沟深0.8米，铺细沙垫层0.1米，砂子中不得有石 块、锋利物及其它杂物。展放电缆用放线架，电缆的牵引可用人 工或机械牵引。拖放电缆时尽量避免在地面上拖拉，要抬起向前 行走。一个回路的电缆线应同时放开，同时抬起，全部放完后将 其放入沟内，并确定首端及末端的余量，电缆在沟内不得交叉或 打扭，尽量减少接头，全部检查无误后，在电缆上面盖一层细砂， 要求同前，厚0.1米然后在砂子上面铺一层红砖或水泥砖，其宽 度应超出电缆各侧0.05米。沟内回填土应分层填好夯实，最后 对电缆进行测试，使之达到要求。检查时进行隐蔽工程验收。接地：灯杆与砼基础用镀锌螺栓连接
14、，螺栓作为砼基础主筋， 并伸出基础外，作为接地极使用。各灯杆用68热浸镀锌圆钢作 为接地线串联，连接时8圆钢对接长度为6D，杆四面焊接用热 沥青防腐。接地线起点接至配电柜的接地系统工程，接地线埋设 深度不小于0.7米，与电缆线同沟铺设。安装完毕全系统进行冲 击电阻试验，其接地电阻值不大于4欧姆。灯具安装：将灯具、灯杆按图要求进行地面组装，每组装完 一套则对其进行绝缘测试，测试合格后即可装设灯泡或灯管，灯 具必须拧紧，做好通电试验，发光正常进行立杆，如手感松动可 在灯脚插孔内放一截细熔丝将其卡紧，用抱杆将灯杆立起，立杆 时为保持灯杆平衡，在杆顶部用两根拉线调整立杆时的不利倾 角。灯杆立直后在其可
15、调范围调整灯杆的位置，使灯杆坐标位置 满足要求。调试：全部安装完毕后对系统进行绝缘测试，达到要求后送 电试灯，对有故障、不亮、发光不正常等事故及时处理，以保证 试灯顺利进行。4.11已完道路的保护：由于施工时先形成单面道路，故施工另一半道路时混凝土路面摊 平机一侧放在槽钢上，一侧放置在已施工完的混凝土路面上，为防止 已施工完的混凝土路面棱角被摊平机压坏，在已施工完毕的混凝土路 面纵缝处铺设一条橡胶带，使摊平机一侧放置在槽钢上，一侧碾压在 橡胶带上，保护已完路面的棱角不被损坏。4.12人行道及道路绿化带施工人行道施工应严格按照设计图纸进行施工。同时对于5cm的方砖 图案、颜色等的选择须经业主确定。道路绿化带的造形、图案等须经 业主确定，并在适当的季节进行载种。5、质量保证措施5.1开工前充分熟悉图纸，进行施工交底，严格按照设计图纸及国家 现行道路施工验收规范和标准进行施工。5.2所有用于本道路的材料必须具有材料质保单并经审核合格后
