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1、福 银 高 速 XX 长 江 公 路 大桥项目缝隙式排水沟、集水井预制及安装施工方案0XX年三月十日一、编制依据 1二、编制范围 1三、工程概况 1四、施工进度计划 1五、施工前准备工作 21. 材料 22. 人员配置 23. 技术准备 34. 机械设备 3六、预制生产工艺 31. 预制场建设 42. 模板制作和安装 43. 钢筋加工与安装 54. 拌和、浇筑砼 5七、现场安装施工方法 61. 缝隙式排水沟安装施 62. 集水井安装施工 7八、施工过程中的质量控制及措施 8九、确保安全的施工 9缝隙式排水沟、集水井预制及安装施工方案一、编制依据1、xx长江公路大桥路面P1标合同文件2、公路工程
2、质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004 ）3、公路工程集料试验规程 （ JTJ E428-2005 ）4、公路路面工程技术规范5、公路工程施工安全技术规范 JTJ 076-95 ）6、交通部公路工程国内招标文件范本 （ 2003）第五篇 技 术规范二、编制范围本方案编制的范围为XX至XX高速公路XX长江公路大桥（江西 段）土建主体工程路面P1合同段（K7+840K24+844）缝隙式排水 沟、集水井预制及安装施工方案，若经过项目办、总监办、驻地办批 准，则适用于本合同段所有缝隙式排水沟、集水井预制及安装施工。三、工程概况XX长江公路大桥P1合同段起止桩号：K7+840K24+844,
3、标段 全长共17.004 KM,其中缝隙式排水沟全长2800延米；中央分隔带 集水井 121 座。为保证后期路面施工的顺利进行 ,根据合同文件和图 纸设计要求, 我经理部决定开始对全线超高段的缝隙式排水沟、 中央 分隔带集水井进行预制与安装施工。四、施工进度计划计划于 20XX 年 3月 20施工, 20XX 年 4月 25日完工五、施工前准备工作及时做好各种材料的检验， 严格把好质量关。 按配合比的规定采 购碎石、砂、水泥等材料并取样检测，合格后再组织进场，按材料规 格、品种分类堆放。钢筋质量必须符合设计图纸要求，并要求其厂家 出 具材料质量证明单后方可进场， 钢筋堆放必须下垫上盖， 防止受
4、潮 锈 蚀。各种材料必须检测合格报监理工程师同意后再使用。C25 配合比已通过监理工程师批复， C25 配合比如下表：附表规格水泥砂碎石水比例39872310841951、材 料：水 泥：湖北华新水泥厂 P.C32.5 水泥 粗集料：石祥料场 细集料：赣江砂2、人员配置：现场施工员 /试验员各一个、专业技术工人 6 人, 辅助工 4 人。预制块主要管理人员序号姓名职务职责及工作范围备注1庆光荣项目常务副经理总负责2刘瑞英项目书记党政廉政3谭炯总工技术负责4晏伟试验室副主任质量负责5田俭搅拌站站长拌合负责6徐华生材料部长后场负责7何鑫工程部部长测量负责8魏剑坚试验员试验员9毛建敏民工队长现场民工
5、管理10韩涛安全员安全负责11何传根养护队长养护负责3、技术准备：目前已完成对各种原材料的检测、 25#砼的配合比设计（已批复）及技术交底等工作。4、机械设备： JS500 搅拌机一台、砼运输车两辆、斗车两辆、 弯曲机 1 台、断铁机 1 台、调直机 1 台、振捣设备 3 套、集水槽钢模 30m、集水井钢模5套及其它所需小型器具。设备名称设备型号数量搅拌机一台JS5002台砼运输车两辆1台斗车两辆1台弯曲机1台断铁机1台调直机1台振捣设备3套试验段施工设备表六、预制生产工艺整平预制场地制作安装模板钢筋加工与安装拌制砼- 浇筑砼 - 拆模- 养生。（预制生产工艺流程图见附表二）1、预制场建设预制
6、场设置在我部水稳拌和站内，占地 1000 平方米，施工前清 除场内杂物，进行场地平整压实 , 用砼硬化场地、对施工用水、电力 供应、材料进场等进行检查， 根据需要进驻各种机械， 合理安排工 序， 以做到进度快质量好。2、模板制作和安装（1）、模板采用钢模，以提高砼表面质量，接缝严密不漏浆模板 尺寸要严格按照设计施工图纸进行加工，保证各面光滑和线条平顺。 模 板表面平整尺寸符合设计要求。项目允许偏差（mm）外形尺寸（长高）0 -1面板端偏斜0.5板面局部不平1 02）模板安装 模板由2个端模、2个侧模，一个芯模（圆形20cm）组成 安装过程： 首件用连接螺丝将端模和侧模连接固定， 使它成为 一个
7、整体。 其次将连接好的模板放到预制场地 （预制场地布置一些长1.4m,宽0.8m,高0.05m的底板）。 放入钢筋笼， 最后插入芯模， 芯模上两段焊接调节螺丝控制芯 模直径的大小。 混凝土的拌合与浇筑3、钢筋加工与安装：、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。、钢筋要分别堆放不得混杂，应设立识别标志，应堆置在仓库 内，露天堆置应垫高并遮盖。、钢筋表面应洁净，无油渍、漆皮，鳞锈等要清除干净。、钢筋应平直，无局部弯折，圆盘钢筋的冷拉率不宜大于2%、钢筋的加工要在专门的工棚内进行，并准备必要的工作台。、钢筋的加工偏差不得超过下表规定。项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部
8、尺寸20箍筋、螺旋筋各部尺寸5、 F F 人 H1t # $ 一冬纸尺寸进仃，钢筋型号，直根数及间距应符合图纸及设计要求。4、拌和、浇筑砼(1) 、砼的材料及拌和物质量应经过标准检验，检验合格后方可使用。(2) 、砼拌和采用拌和站集中拌和，采用砼运输车运输。(3) 、砼浇筑前先对支架、模板、钢筋进行检查，符合设计后方 可进行浇筑，模板内杂物、污垢应清理干净。缝隙应填塞严密，防止 漏 浆。(4) 、砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，上下层浇筑应连 续，间断时间应小于前层砼的初凝时间。分层浇筑时，每层厚度不宜 超 过 20cm。(5) 、砼浇筑时，除特殊部位用人工捣实，其余部分均应采用振 捣 器
9、振捣。 插入式振捣器每处振动完毕后应边振动边提出， 避免碰撞 模 板、钢筋。(6) 、在浇筑期间，随时检查支架，模板，钢筋等稳固情况，发 现 松动、变形、移位时应及时加固处理。(7) 、在施工时配合实验人员完成砼试块的制作。(8) 、待浇筑完成后，对裸露面应及时修整抹平，并加盖防护， 洒 水养生，养护时间一般为 7 天。(9) 、当砼强度达到 2.5MPa 时拆模， 拆模时应注意表面及棱角不 受损坏。( 10)、在混凝土强度到达 75%后方可进行码堆堆放。 七：现场安 装施工方法(一)、缝隙式排水沟安装施工(流程图见附表三) 它是在下基层完成 之后， 将预制好的缝隙式排水安装在超高段上。 测量
10、放样 - 涂抹砂 浆(找平层) - 安放缝隙式排水沟 - 填补缝 隙- 清理现场。A、精细放样出预制块安装的基线控制点(每10延米)做好标记， 另后附交出各放样控制点的标高。B、安装施工人员严格按照各控制点，挂好施工线，使用水平尺根 据提供的详细标高，随时自检发现与现场实际情况不符，及时反 应工 程部调整处理。C、在弯道半径小的段落，应准确计算弧形拱度，加密控制点，调整曲线D、首先沿缝隙式排水安装控制线在现浇部位表面铺一层砂浆，以 确保缝隙式排水平面位置和高程准确。保证排水沟安装线形准确、 标高 符合路线纵坡要求。E、砂浆抹平后安放缝隙式排水并进行勾缝，勾缝前对安放好的 缝隙式排水进行检查，
11、检查其侧面、 顶面是否平顺以及缝宽是否达到 要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。（二）、集水井安装施工（流程图见附表四） 1、超高段集水井现浇测量放样 - 沟槽的开挖 - 支模板 - 井身浇筑 - 拆模 - 养护（ 1）、测量放线 施工前根据已放出的中线确定大集水井位置， 用白灰撒出大集水 井的边线。（2）、沟槽的开挖 根据撒出的白灰线开挖，槽壁要直立。（3）、支模模板宜优先选用钢模， 模板要涂抹废机油或肥皂水防止粘模， 模 板支立要有足够的强度和刚度， 防止出现涨模等现象； 并且模板之间 要接缝要严密不漏浆。（4）、井身浇注 检验模板及混凝土均为合格后进行混凝土浇注 , 从高处直接倾斜 浇注
12、时为防止离析，高度不宜大于2米；当超过2米时应使用串筒、 溜 管等设施下落。井身混凝土浇注要分层振捣密实 , 每层浇注厚度不宜 大于 30cm。(5) 、拆模混凝土终凝后 ,在保证不因拆模而损坏表面棱角的前提下 , 一般 应在混凝土强度达到 2.5MP 时方可拆除模板。(6) 、养护 混凝土浇注完成收浆后应尽快洒水覆盖养生，当气温 低于时 应覆盖保温，不得向混凝土上洒水。养生期为28天。2、小集水井安装(流程图见附表五)测量放线 - 沟槽的开挖 - 小集水井的安装 - 盖板安装(1) 、测量放线 在施工前根据已放出的中线小集水井位置， 用白 灰撒出小集水井 的边线。(2) 、开挖沟槽 根据撒出
13、的白灰线开挖沟槽 . 槽壁要直立。(3) 、小集水井安装 将已预制好且强度满足一定要求的小集水井， 安装到已开挖好 的沟槽内，并与已埋设好的 10cm 波纹管连接。(4) 、盖板安装 经检验强度等指标合格后进行盖板安装。 八、施工过程中的质量控制及措施1、在拌料前检测水泥、砂、石、外加剂和掺合料的质量和规格 是 否符合有关规范的要求。2、严格按照实验室提供的配合比制作，确保每节压力管的质量 要求。3、拌和时间均由试拌确定，每种规格的集料都应按标准的生产 配 合比计量，控制在规定的范围之内。4、要做好水泥混合料生产过程中实时控制，及时发现各种项参 数 是否符合配合比设计要求， 如不符合要求则由专
14、业试验人员进行调整，及时平定矿料级配。5、脱模检查无蜂窝麻面，无露筋空洞现象，表面平整。长度和 厚度均符合设计及规范要求。预制集水槽、集水井实测项目-项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2断面尺寸（mm）805尺量：2处按构件 总数的30%三80103九、确长度（mm） 计保安全的措施+5, -10尺量1、在施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。施工场地应 保持清洁，做好防排水设施。2、施工过程及施工完毕后的废弃材料，应及时回收处理，防止 污染及破坏周边环境。3、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生 活污水，不得直接排放到溪沟或洼地， 也不得倾泻于饮用水源附近的 土地上，以防污染水源和土壤4、运输过程安全防护：预制块捆绑于车内牢固，行使过程中礼让摊铺混合料运输车辆，按路基上指示牌5、卸载起吊过程中应有
