《设备维修方案2016》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备维修方案2016（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、为保持机电设备的各项精度和工作性能，在实施维护保养的基础上，必须对机电设备进行预防性计划修理，其中大修理工作是恢复设备精度的一项重要工作。在设备预防性计划修理类别中，设备大修理（简称为设备大修）是工作量最大、修理时间较 长的一类修理。设备大修就是将设备全部或大部分解体，修复基础件，更换或修复机械零件、电器元件，调整修理电气系统， 整机装配和调试，以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能的目的。机电设备大修的修理技术和工作量，在大修前难以预测得十分准确。因此，在大修过程中，应从实际情况出发，及时地采 取各种措施来弥补大修前预测的不足，并保证修理工期按计划日期完成。机电设备大修过程
2、一般包括：解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、 总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。在实际工作中应按大修作业计划进行并同时做好作业调度、作业 质量控制以及竣工验收等主要管理工作。机床大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。1 ）机床修前准备为了使修理工作顺利地进行并做到准确无误，修理人员应认真听取操作者对设备修理的要求，详细了解待修设备的主要 毛病，如设备精度丧失情况、主要机械零件的磨损程度、传动系统的精度状况和外观缺陷等；了解待修设备为满足工艺要求 应作哪些部件的改进和改装，阅读有关技术资料、设备使用说明书、熟悉
3、设备的结构特点、传动系统和原设计精度要求，以 便提出预检项目。这样就为整台设备的大修做好了各项技术准备工作2）机床修理过程修理过程开始后，首先进行设备的解体工作，按照与装配相反的顺序和方向，即“先上后下，先外后里”的方法，有次序 地解除零部件在设备中相互约束和固定的形式。拆卸下来的零件应进行二次预检，根据二次预检的情况提出二次补修件；还要 根据更换件和修复件的供应、修复情况，大致排定修理工作进度，以使修理工作有步骤、按计划地进行，以免因组织工作的衔 接不当而延长修理周期。3）机床修后验收 凡是经过修理装配调整好的机床，必须按有关机床规定的精度标准项目或修前拟定的精度项目，进行各项精度检验和试验
4、， 如几何精度检验、空运转试验、载荷试验和工作精度检验等，全面检查衡量所修理机床的质量、精度和工作性能的恢复情况。 机床修理后，应记录对原技术资料的修改情况和修理中的经验教训，做好修后工作小结，以备下次修理时参考。下面我根据本厂设备现状给出两种维修方案：HVL50 一台（加工缸体）大修计划方案（一）序 号维修部件维修内容计划时间（天）费用备注11机床解体检杳附件是否完整，了解机床存在的主要问题，查阅相关资料1维修需要专用场地20米X20米2液压站、水箱、排屑器、油冷机等附件分 类摆放，做好记号。拆解罩壳、防护罩等机床 外围部件，检查完好程度确认是否需要维修或 者更换及购买。4管道众多，结构复
5、杂需要细心拆解及 做好标记3拆卸刀库和立柱，各处气路、电路及油路做好标记。34拆卸床身各部件，清理、清洗。75根据拆下来的旧件，采购丝杠、线轨、轴 承、密封件、皮带、润滑部件等易损标准件。14采购标准配件时间 2周。非标配件需要 更长时间62.维修组装.清理、清洁X、Y、Z向线轨安装基面，3床身部分检查安装面和靠山面是否有凸点，若有用油石 清理。7.更换线轨4装完后要求两导轨不平行度不超过0.02mm8滚珠丝杠及滚珠丝杠螺母副3丝杠与线轨的平行度误 差上线、侧线均不超过0.02mm，配铰销孔9.X、Y、Z轴装完后要求3导轨垂直度达 到机床出厂合格证要求。3103维修组装工作台用四个等高块以工作
6、台线轨滑块安装面为基准固定工作台，导轨磨磨工作台面见光。5需要外协114.维修组装主 轴 .用验棒修研主轴锥孔要求接触区不小 于80%，且大头部分接触区域多于小头。 .更换碟簧、轴承、密封件等。 .检查换刀机构，清洗各油缸、刀臂、气3缸并更换密圭寸件、更换油杯机油，若气缸、油 缸动作缓慢、工作无力机械磨损，联系配件商 更换。.检测电主轴线圈电阻是否在要求范围。 电主轴进出冷却液接头及高压出水接头是否 需要更换。是伺服电机带同步带要检查同步带 和联接机构。125.维修组装 立柱部分.导轨磨检杳立柱导轨面平行度，要求全长 不得超过0.02mm，若不能达到则磨导轨。33天或更长时间13.配刮压板，接
7、触区要求25x25mm范围 内16点以上。314.配刮镶条，接触区要求25x25mm范围 内16点以上。315立柱与床身安装时需调整立柱与工作3台面的垂直度。X、Z方向，Y、Z方向均应达 到合格要求。16.刀库按拆下时方式装上，检查刀库、机 械手状态，用对刀三件套调整刀库换刀点，要 求刀库换刀灵活可靠，换刀时主轴吹气压力、 流量大小合适。3176.调试安 装 .检修安装润滑系统，压力表状态，清洗 润滑系统过滤网或更换，疏通油路，更换润滑 油。 .检修气路系统，压力表状态，清洗空气 过滤网或更换，消除泄露。118.检查液压系统，清洁过滤器、风冷机、 清洗油箱，更换液压油，更换密封件。119.检杳
8、各处限位；再次检杳主轴拉力，主 轴跳动；各处导轨、丝杠、轴承等运动部位必1须要有润滑，润滑压力按说明书调整。20.安装机床防护和附件，防护安装后机床 运动前在防护罩上打上润滑油。2217验收1）加工中心几何精度检查每项几何精度按 照加工中心的验收条件的规定进行检测 工 作台的平面度各坐标相互垂直度z轴方向移动对工 作台面的平行度X轴方向移动对工作台面 的平行度X轴方向移动对工作台上下型槽侧面的 平行度主轴的轴向窜动主轴孔的径向跳 动1精密水平仪、直角尺、精 密方块尺、平尺、千分表、 高精度主轴心棒及刚性 好的千分表杆。22.雷尼绍激光干涉仪检测直线轴线性位移（反向，定位，重复，位置）和旋转轴（圆度及径向）。1外协238试车试车2249.喷漆喷漆1编制：钱信 2016-03-06 审核：二级维修方案（二）序 号维修部件维修内容计划时间（天）费用备注1GROB-BZ500刀库机械检修2GROB-BZ500高压出水漏水需要卸主轴组件3HVL50 (1)刀库机械检修4HVL50 (2)刀库机械检修5HVL50 (3)X轴组件检修
