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1、模具企业管理信息化解决方案i -M3深圳市伟博思技术有限公司ShenzhenWEBSTechnologyCo.,Ltd深圳市伟博思技术有限公司 深圳市伟博思技术有限公司成立于2000年7月，是一家专门从事制造业（模具、注塑、五金、压铸）等行业ERP管理系统开发的高科技公司。公司管理和开发团队是由一支有博士、硕士、学士所组成，集咨询、分析、设计、开发及实施为一体的强大队伍。公司管理层人员在制造业信息化建设，尤其在模具制造业信息化建设方面拥有丰富知识和经验。公司并拥有一支30多人的稳定、团结、高效、经验丰富的开发团队，将相继推出注塑、五金、压铸等行业的管理系统软件。深圳市伟博思技术有限公司凭借其雄
2、厚的技术实力及高尚的职业道德、通过企业管理信息化的实施服务于客户。 公司主要骨干在5年的SAP应用基础上，成功开发了模具行业的管理系统I-M3（mold making management)系统，该产品得到国内外同行的普遍认同。且曾经成功组织和实施完成了国家863/CIMS应用示范工程和某集团模具公司的ERP系统实施，并获深圳市科技进步奖。现已先后在多家典型模具企业得到成功实施，为改善模具企业的管理信息化，提高管理水平发挥了巨大作用。 做为专业的制造业管理软件提供商，优质的服务是我们对客户最好的承诺。我们建立了管理咨询顾问部与强大专业的i-M3系统实施队伍，我们的人员拥有丰富的咨询和实施经验，
3、确保模具企业管理系统的成功。为增强中国企业核心竞争力，接受WTO挑战，深圳市伟博思技术有限公司将与用户携手共进，同创中国制造业的辉煌！ 根据模具企业特征开发的模具企业ERP系统，包括市场/业务、计划与进程、BOM、生产/车间作业、采购、库存、人力资源及办公自动化等功能模块，各模块可分拆组合使用。模具企业管理系统i-M3有效地融合了ERP、CRM、SCM和PM等管理理念，将企业的业务流程、计划及控制、车间作业计划和调度、采购/库存、成本、品质、人力资源等活动全面管理起来，提高企业的业务流程运作效率，加强企业管理的有效性。模具企业管理信息化解决方案一、模具企业管理信息化的必要性二、i-M3模具企业
4、管理信息化解决方案三、对实施管理信息系统的正确认识四、管理信息系统实施不理想的原因管理信息系统实施不理想的原因五、管理信息系统实施成功的标志管理信息系统实施成功的标志六、六、i-M3i-M3系统实施流程系统实施流程一、模具企业管理信息化的必要性世界模具世界模具制造中心制造中心技术进步技术进步高水平高水平客户服务客户服务管理进步管理进步中国模具企业中国模具企业面临的挑战面临的挑战管理管理信息化信息化业务流程化市场全球市场全球化化技术现代技术现代化化工作规范工作规范化化管理信息化体现的先进管理思想1. 1. 体现对整个供应链进行管理的思想体现对整个供应链进行管理的思想仅靠企业自己不可能有效地参与市
5、场竞争仅靠企业自己不可能有效地参与市场竞争把把供供应应商商、外外协协厂厂、客客户户等等纳纳入入一一个个紧紧密密的的供供应应链链管管理理系系统统实实现现整整个个供供应应链链管管理理，适适应应市市场场竞竞争争需需要要 2.2.体现先进的制造理念体现先进的制造理念 在在产产品品开开发发初初期期就就充充分分地地考考虑虑其其在在制制造造、装装配配、销销售售、使使用用、售售后后服服务务等等环环节节中中的的发发现现可可能能存存在在的的问问题题，及及时时地地进进行修改与优化。行修改与优化。精益生产精益生产LPLP（Lean Lean ProductionProduction） 以以“人人”为中心为中心 以以“
6、简化简化”为手段为手段 以以“尽善尽美尽善尽美”为最终目标为最终目标敏捷制造敏捷制造AMAM（Agile ManufacturingAgile Manufacturing） 以计算机网络将企业内外的制造资源联成一个动态整以计算机网络将企业内外的制造资源联成一个动态整体体 是企业之间的集成是企业之间的集成 被称为被称为“虚拟企业虚拟企业”并行工程并行工程CECE（Concurrent EngineeringConcurrent Engineering）3.3.体现事先计划与事中控制的思想体现事先计划与事中控制的思想 项目计划与进程的控制项目计划与进程的控制成本预算与控制成本预算与控制追溯来龙去脉
7、，便于事中控制和实时决策追溯来龙去脉，便于事中控制和实时决策一个美国模具企业的经验1999年3月，美国模具制造协会年会上，一篇论文总结了一个成功模具企业的五条经验：q项目组项目组/ /交流与沟通交流与沟通q计划与进程跟踪软件计划与进程跟踪软件q更快的更快的CAD/CAMCAD/CAM和和CNCCNCq“始终如一始终如一”的做事态度的做事态度q持续改进持续改进需要信息化系统的支持需要信息化系统的支持模具按项模具按项目进行管目进行管理理设计的频设计的频繁更改繁更改设计设计/生产生产紧密集成紧密集成不完整和不完整和不确定的不确定的信息信息专业化的专业化的管理帮助管理帮助通用通用ERP软件软件通用ER
8、P不能满足模具企业管理需要i -M3与客户沟通与客户沟通交流的桥梁交流的桥梁内部信息内部信息共享的平台共享的平台进度监控与进度监控与管理的工具管理的工具模具成本模具成本控制的利器控制的利器实时的实时的车间监控器车间监控器与工程数据与工程数据集成的接口集成的接口远程异地远程异地办公的端口办公的端口二、i-M3模具企业管理信息化解决方案i-M3管理系统主要流程i-M3模具企业与客户沟通交流的桥梁模具企业与客户沟通交流的桥梁q模具是典型的按定单单件生产q每一套模具均要与客户进行详细的沟通q沟通既有业务方面，也有技术方面建立知识库，公司内部共享建立知识库，公司内部共享节省时间和金钱解决好沟通问题的意义
9、 尽量一次把客户业务与技术要求了解全面避免反复，节省费用和时间避免反复，节省费用和时间 详细了解客户的模具技术要求避免模具的修改和返工避免模具的修改和返工 记录和总结每一次沟通内容失败的案例失败的案例一结论结论：我们往往关注模具生产过程延误，实际上沟沟通问题造成的模具延期有时比生产还可怕通问题造成的模具延期有时比生产还可怕。 某模具厂承接了一个新客户的定单，由于业务人员忽略了把公司的银行开户帐号提供给客户客户无法按期付出订金；客户无法按期付出订金；订金没到，模具设计完成后，不能采购；订金没到，模具设计完成后，不能采购；模具进程因此整整延期模具进程因此整整延期5天。天。失败的案例失败的案例二设计
10、完成后，设计人员按以往做美国客户的习惯，等待客户确认设计后再定模架和材料；业务人员误认为设计人员已经知道新客户的做法；一直等了10天，才知道客户不需要确认图纸；该模具延期10天。结果：结果：客户不满意，从此不再下定单。 某模具厂承接了一个新日本客户的定单，该客户习惯定单下达后，就与模具设计人员进行沟通，并提出细致的设计要求，模具厂按此要求进行设计即可，不需要再确认设计图纸。失败的案例失败的案例三设计按本厂习惯，吊环比客户标准小了一个规格；模具交付后，客户发现不符合要求；模具运回，重新加工吊环孔；整个过程的费用就超过万元。某模具厂的一个新客户有一套严格的生产安全标准多少吨的模具必须使用多大的吊环
11、。由于缺乏详细的技术沟通，这个问题被忽略了。结论：结论： 管理上的一个小小纰漏造成的损失，要管理上的一个小小纰漏造成的损失，要多少人工费用才可以弥补？！多少人工费用才可以弥补？！i-M3系统解决方案系统解决方案以e-mail直接发送报价单、合同、模具进度报告q知识共享整合了优秀模具企业的经验方便与客户技术和业务沟通q详细的模具技术/业务沟通模板记录总结客户业务和技术方面的习惯公司内部知识共享，避免犯重复的错误与国际接轨避免遗漏，减少反复和修改q快捷的Internet沟通模具技术沟通模板模具技术沟通模板i-M3企业内部信息共享的平台企业内部信息共享的平台下述信息完整录入在系统中：客户定单技术要求
12、物料数据设计模型生产定单采购计划库存状况车间作业成本/财务人力资源从系统中获得及时、准确和唯一的信息企业内部信息共享物料信息共享案例物料信息共享案例某厂模具装配前，钳工经常因外购顶针到货不及时，需要电话询问仓库和采购部门，甚至打电话给供应商，才能确认交付时间，非常麻烦。如果中间某个环节信息出现断路，就无法确定准确的交付日期，那么模具试模时间则因此不能确定。i-M3解决方案解决方案模具钳工登录系统，直接查询该物料状态，即时了解交付日期（已交付、已领用等）。真方便！管理信息共享案管理信息共享案例例 某大型模具企业，每天晚上要开生产会议，检讨模具的生产情况（进度、质量），研讨如何改进出现问题模具。这
13、需要花费大量的精力和时间去了解、查询，从中筛选出非正常的模具。这将增加管理人员的压力，且往往因收集的信息不准确而影响决策。i-M3解决方案解决方案q制定生产计划，确定生产过程的关键控制点。制定生产计划，确定生产过程的关键控制点。q根据生产计划跟踪和记录模具生产进度信息。根据生产计划跟踪和记录模具生产进度信息。方便查询模具生产状态；系统定时自动查询模具关键控制点；某控制点偏离生产计划时，系统自动报警；筛选出非正常的状态，供管理者决策参考；减轻了模具管理人员的工作压力。不需要每天开会了！技术信息共享案例技术信息共享案例v某客户要求将模芯材料改为718H，该重要信息没有记录下来，仅口头传递给设计主管
14、。v设计部主管因为工作繁忙，没有将这一重要信息传递给具体的设计人员。v设计人员按照客户以往的要求，想当然使用了MUP材料。技术信息共享案例（续）技术信息共享案例（续）业务人员到车间了解进度时，发现了该问题；报废即将完工模芯，重新定料，重新加工；造成工期严重延期。i-M3解决方案解决方案客户提供的技术资料（CAD文档、传真、更改资料）集中电子化管理；内部信息共享，方便各部门查询；当客户资料更改时，自动通知相关人员；详细技术模板，方便采集相关技术要求。模具管理还可以如此轻松！i-M3模具进度监控与管理的工具模具进度监控与管理的工具纳期保证失败的案例失败的案例一某大型模具厂承接了美国客户的定单，因缺
15、乏有效的进度监控和管理手段，不能按期试模。市场人员得知后，因不了解实际情况，担心延期会使客户不高兴，侥幸地认为生产部门能够抢回时间，仍承诺既定试模日期。当客户从万里之外来试模时，发现一周内根本不能试模。结果：客户非常失望，从此不再下定单。 问题的根源问题的根源缺乏有效的生产进度监控手段，不能及时发现、及早解决生产过程中出现的问题。模具生产过程的状况不能得到有效反馈和记录，往往凭感觉来判断模具的进程。习惯用“差不多、差很远、很快做完”等模糊概念来说明进度，数据不准确及时。致使业务人员有侥幸心理。问题的根源问题的根源（续）公司内部缺乏信息共享的环境与平台对模具实际进程的了解程度因人而异信息层层反馈
16、会造成信息越来越不准确往往注意重要的和难的问题，忽视小问题实际上，模具生产中出现的问题，几乎都是小的而且是经常重复发生的问题。i-M3解决方案解决方案引入项目管理工程对模具的整个生命周期（定单确定设计采购生产T1模具修改交付）进行管理。实时监控每一过程，发现问题及早解决。系统具有自动监控功能，当某一控制点出现延期时，系统会自动报警提示。报警i-M3解决方案（续）解决方案（续）i-M3是企业内部信息共享的平台。具有权限的人可以随时查询模具生产的状态，而且这些信息是实时的、准确信息。i-M3可以对模具的每一物料进行监控和管理，避免采购和生产遗漏的发生，从而保证模具的进程。项目计划与进程（甘特图）项目计划与进程（甘特图）i-M3模具企业成本控制的利模具企业成本控制的利器器q成本控制是模具企业管理的一个难点q成本控制能力体现了企业的核心竞争力q模具行业面临价格越来越低的沉重压力q多几次修改，模具利润全无，甚至赔本q如不根本上解决问题，面临淘汰出局几个关键的模具成本要素几个关键的模具成本要素q材料费用q加工费用q模具修改费用q设计费用i-M3成本控制的解决方案成本控制的解决方案i-M3基于报价时
