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1、目录1总那么31.1有用范畴31.2工程概略31.3体例按照52材料62.1钢材62.2焊材62.3高强度螺栓72.4栓钉72.5油漆72.6原材料质量操纵73加工制造工艺93.1放样93.2号料、划线93.3切割、铣削加工93.4制孔133.5组装143.6箱型柱、梁制造工艺173.7焊接H型钢梁制造工艺283.7.1制造流程283.7.2各工序加工要领283.8热轧H型钢制造工艺313.8.1制造加工流程313.8.2热轧H型钢梁的制造要领314.钢构造制造工艺要点334.1箱型柱制造工艺要点（以HJ2-5为例）334.2屋架桁架的制造工艺要点344.3巨型桁架的制造要点375焊接工艺47
2、5.1焊接工艺评定475.1.1焊接工艺评定的按照475.1.2焊接工艺评定剖析475.2焊工培训及焊人为历485.3焊接方法跟焊接装备（表19）495.4焊接材料505.5焊接变形与焊接剩余应力的操纵方法505.6防止厚板层状扯破的方法525.7焊接裂纹的防范方法545.8焊后消氢热处理方法555.9焊接工艺操纵555.10栓钉焊接605.11焊缝质量检测615.12焊接讨论的全然方法跟尺寸646测验标准687构件的除锈、涂装恳求718构件标记739包装、发运7510情况保护、职业安康、平安防护75附主桁架构x件清单工场制造方案工场制造次序工场构造机构图主桁架破面图屋顶钢构造安排图1总那么有
3、用范畴本方案有用于xxxx二期工程暨xxxx工程钢构造的加工制造。1.2工程概略1.2.1工程简介xxxx二期工程暨xxxx工程，是国家重点文明建破工程，2，总修建面积8万m2，底层修建面积约1.1万m2，修建总高度约27米。修建形状后果图：xxxx二期的主楼由地下三层跟地上五层构成；地下车库为地下两层。主楼三层以下的钢骨混凝土构造及六个钢筋混凝土筒体构造构成基座区；屋顶区钢桁架构造坐落在六个核心筒上，形状尺寸116m105m，由6榀巨型主钢桁架、4榀次钢桁架（主桁架柱间支持）跟6榀屋面钢桁架及2000余件主、次钢梁、层间钢柱、梁间支持等构成年夜楼四层、五层楼板及屋面承重构造。最重单件构件达7
4、65t，钢构造总重约12300t。构造分区情况见以以下图：1.2.2本工程钢构造特色(1)钢构造体量年夜：本工程钢构造总重约12300t，其年夜局部会合在刚性节点的六榀主桁架、四榀次桁架及主、次桁架间刚接/栓接的主梁上。最重构件为HJ-1，其重达765t(不含节点短肢)，其形状尺寸为长116.6mx宽1.2mx高10.04m。(2)构造方法箱型为主：构件要紧由焊接箱形构件、焊接H型钢及热轧H型钢等构成，但以箱型为主，且箱型截面尺寸最年夜宽度为1200mm，高1500mm，最年夜板厚为80mm。(3)衔接方法以焊接跟栓接为主：除钢屋架与巨型桁架的衔接方法采纳销轴衔接外，其余均采纳高强度螺栓衔接跟
5、焊接的方法进展衔接。(4)杆件及节点出厂，现场组拼：由于桁架形状尺寸矮小：主桁架高达10余米，长达100余米，一个单位的次桁架也高达10余米，长22.7米，工场必需将所有主、次桁架剖析成杆件及节点，加工成型，按编号运至现场组装。1.2.3钢构造制造加工重、难点剖析(1)由于本工程构造庞杂、且属超厚板工程，焊接任务量年夜且恳求高（焊缝添补量估量在330吨阁下），因此断定精确公正的钢构造加工工艺及焊接工艺是保障本工程钢构造加工质量的前提。(2)由于本工程构造庞杂，选择精确公正的构件检测方案将是本工程钢构造加工质量的无效保障。(3)本工程采纳少量的超厚板，且构造构造共同，构造在焊接进程中易发生严峻的
6、角变形、歪曲变形、局部或全体变形。关于超厚板焊接构造，假设焊接变形得不到无效操纵，将会直截了当招致构件的形状尺寸精度严峻超差，因此，怎么样操纵本工程厚板焊接的变形，操纵构件加工制造精度，是本工程钢构造加工制造中的凸起难点。(4)由于本工程多为封锁的厚板箱形焊接构造，焊缝添补量年夜,焊策应力会合，假设构件的少量剩余应力得不到开释，将年夜年夜落低构件的承载才能、抗疲乏强度，易构成构造脆性断裂，因此，怎么样采纳经济公正的工艺方法，来消弭(落低)构件内的剩余应力是本工程加工制造的又一难点。(5)厚板在加工焊接进程中易呈现裂纹，乃至母材轻易发生层状扯破，一旦构件呈现层状扯破，会直截了当招致构件报废，因此
7、怎么样采纳无效的工艺方法，防范与操纵焊缝的裂纹与母材的层状扯破的发作，是本工程焊接的一浩劫点。1.3体例按照?钢构造工程施工及验收标准?GB502052001?修建钢构造焊接技巧规程?JGJ81-2002?高层民用修建钢构造技巧规程?JGJ99-98?钢构造高强度螺栓衔接的方案、施工及验收规程?JGJ82-91?钢构造焊缝形状尺寸?GB5777-96?碳素构造钢?JGJ81-2002?低合金高强度构造钢?GB/T1591?优质碳素构造钢?GB/T669-1999?厚度偏向功能钢板?GB/T5313?圆柱头焊钉?GB/T10433?低合金钢焊条?GB/T5118-95?气体保护焊钢丝?GB/T1
8、4958-94?融化焊用钢丝?GB/T14957-94?低合金钢埋弧焊用焊剂?GB/T12470?涂层钢材外表锈蚀品级跟除锈品级?GB8923-88?钢焊缝手工超声波探伤方法跟探伤后果分级法?GB11345-91本工程方案图纸及施工图方案说明1.4所有在原方案上的修正跟变卦都必需经原方案者确实认跟具名成认后才能进展，施工职员不得私自进展修正跟变卦。在钢构造件的制造进程中，应严峻遵守公司质量治理的各项规矩，确保构件的加工质量。遵守公司的消费平安规那么战争安技巧操纵规程，确保消费平安。2材料2.1钢材本工程承重构造的钢材应保障抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、打击韧性及格跟硫、磷含量契合限值。对
9、焊接构造尚应保障碳含量契合限值。本工程钢桁架、钢柱、楼面主梁、钢屋架、钢支持等采纳的钢材的屈强比不该小于1.2；应有清楚的屈服台阶；伸长率应年夜于20%；应有精良的可焊性跟及格的打击韧性。承重构造处于外露情况跟高温情况时，其钢材功能尚应契合耐年夜气腐化跟防止高温冷脆的恳求。本工程要紧材料采纳Q345C、Q235B，质量标准分不契合GB/T700?碳素构造钢?与GB/T1591?低合金高强度构造钢?，主要部位采纳局部Q345B、Q235B材料。要紧钢材为定制，厚度为4080mm有Z向恳求的Q345C板材全体由舞阳钢厂轧制；1030mmQ345C钢材，从济钢跟首钢推销。钢材运用情况如下表：表1所用
10、部位钢材商标质量标准主材（未注明的钢材，包含型钢跟板材）Q345C?低合金高强度构造钢?(GB/T1591)当40mm60mm，为Q345CZ15当60mm时，为Q345CZ25耳板Q235B?碳素构造钢?GB/T700焊接垫板Q345B?低合金高强度构造钢?GB/T1591螺杆、销轴45号?优质碳素构造钢?GB6992.2焊材表2焊接方法母材钢号焊材商标、规格手工电弧焊Q235B、Q345E4303E50153.2、埋弧主动焊Q345CH10Mn2+SJ101、Q235BH08MnA+SJ101CO2气体保护焊Q235、Q345ER50-6电渣焊ER50-6+JF600(1)手工焊E5015
11、焊条，其功能应契合?低合金钢焊条?（GB/T5118-95）的规矩；(2)气体保护焊焊丝质量应契合?气体保护焊钢丝?GB/T14958-94的规矩；埋弧焊焊丝质量契合?融化焊用钢丝?GB/T14957-94的规矩，焊剂质量契合?低合金钢埋弧焊用焊剂?GB/T12470的规矩；(3)保护气体采纳100%CO2气体，其纯度不得低于99.95%（体积法），含水量不得年夜于0.005%（分量法）。(4)焊剂SJ101在运用前必需在300350烘干2小时，否那么不得运用。2.3高强度螺栓本工程中凡未注明的螺栓均为10.9级摩擦型高强度螺栓，产物选用扭剪型高强度螺栓衔接副。一般螺栓的质量标准应契合?六角头
12、螺栓?（GB5782）跟?六角头螺栓-C级?（GB5780）的规矩。高强度螺栓的质量标准应契合?钢构造用高强度年夜六角头螺栓、年夜六角螺母、垫圈与技巧前提?（GB/T12281231）或?钢构造用扭剪型高强度螺栓衔接副?（GB3632GB3633）的规矩。2.4栓钉本工程中所用栓钉，其钢材商标为Q235B，经冷加工制造而成。栓钉的质量标准应契合?圆柱头焊钉?（GB10433）中的规矩。2.5油漆柱、梁、钢桁架外表厂内仅涂底漆，为水性无机富锌底漆，干膜厚度100微米；对除上述以外的构件，涂水性无机富锌底漆，干膜厚度100微米；环氧云铁中间漆，干膜厚度为60微米。2.6原材料质量操纵2.6.1原材
13、料进厂验收原材料进厂必需核查其质量及格证明文件、标记及测验讲演等。钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺点时，其深度不得年夜于该钢材厚度赞同负偏向值的1/2，钢材外表的锈蚀品级应契合现行国家标准?涂装前钢材外表锈蚀品级跟除锈品级?GB8923规矩的C级及C级以上，钢材端边或断口处不该有分层、夹渣等缺点。材料进厂后，由专检职员按响应的国家标准及方案总说明的相关恳求验收确认，而后由保存员作好验收标记，并按规矩进展材料存放、保存跟发放。2.6.2 原材料复验按照?钢构造工程施工及验收标准?GB502052001中第4章的规矩，对40mm以上有Z向功能恳求的钢板及跨度年夜于60mm的要紧受力构件所用钢板，应
14、进展抽样复验，其复验后果应契合现行国家产物标准跟方案恳求。对一级焊缝所用焊接材料应进展抽样复检。对进厂的有Z向恳求的钢板，每10张抽检一张，探伤质量品级为三级。钢材及焊材详细复验恳求由监理、业主、总包单位提出，经专家组论证后断定。本工程中凡未注明的高强度螺栓摩擦面抗滑移系数均不得小于0.45（Q235）及0.50（Q345）。应按照方案恳求，做高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验。2.8进入车间施工的材料应平坦无曲折跟变形，否那么应进展改正。改正可用机器或火焰改正的方法进展，火焰改正的加热温度应按照钢材功能断定，一般不得超越650，低合金钢材料严禁用水激冷。钢材改正后的赞同偏向（mm）见下表：表3钢板
15、一般的形状恳求简图赞同偏向（mm）f1.0（t14）f1.5（t14）fL/1000，且3加工制造工艺3.1放样放样跟车间施工、验收用的钢卷尺等计量东西，必需经计量局部与本工程运用的标准尺进展校核，并标贴修正值后才能运用，标准测定拉力为5Kg。放样功课按照施工详图进展，在进展放样时必需细心核查图纸，加放焊接跟铣削的加工余量并作出标记。3.2号料、划线.1号料前应先确认材料的材质、尺寸跟规格，按整机图跟下料加工清单及排幅员进展号料。3.2.2钢梁、钢柱板材拼接时，应契合以下恳求：a、焊接BOX钢柱/钢梁的翼缘板拼接缝跟腹板拼接缝两者的间距应年夜于200mm。b.焊接H型钢梁，翼板拼接缝跟腹板拼接
