锤击桩施工方案1

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1、一、工程概况.道路已直通施工现场，施工用水、用电已通。根据钻孔揭露，按成因类型划分，场地岩土层有人工填土层，涨陆交互相沉积层、燕山期石英二长闪长岩层。各岩土土层性质和产状：由上而下分为：1素土层、2淤泥、3粘土、4角砾、5金风化石英二长闪长岩、6强风化石英二长闪长岩。 其详情见?工程地质勘察报告书?二、设计概况本工程总用地面积1403平方米，总建筑面积2103.25平方米。其中建筑基底面积为334.18平方米，商业建筑面积209.32平方米，住宅建筑面积为1824.23平方米，本工程施工建筑为1幢11+1层商住楼，采用框架剪力墙构造。包括桩根底、土建、消防、照明强弱电、给排水、防雷等工程。本工

2、程根底为预应力管桩，桩径为400mm，桩壁厚95mm，AB型PHC桩，桩净长预计为45-50m。桩端持力层为强风化岩层，桩端进入持力层为2米，单桩竖向承载力特征值1300KN。总桩数为61根，入土桩长约3000米。1、主要人员组织职务人数职称责任工程经理1工程师主持、负责全面施工工作工程副经理1工程师全面负责施工技术负责人1工程师负责施工技术施工员2助理工程师施工技术现场工作测量员1助理工程师负责桩位放线质安员1工程师质量控制及检验工作桩基工人5技工操作主机、压桩、电焊、捆、扶桩三、施工组织二现场设立管理机构如以以下图示：管理机构图工程经理 工程技术负责人工程副经理技术部质安组沉桩组测量组材料

3、组电焊组维修组三、施工机械设备根据本工程特点，我公司选用1台筒式柴油打桩机施工，其主要施工机具见下表示：名 称数 量型 号功率kw用途柴油打桩机1DF-50沉桩电焊机2BSE500E40接桩全站仪1BTS-802CL放线水准仪1DS3控制标高切割机1截桩(四)、施工工期方案方案进1台柴油锤击桩机进场施工，12小时作业，每天平均完成工作量约300米，工程桩总长度约3000米，打桩工程总工期方案为10天，如遇以下原因工期顺延：1. 台风影响：2.设计变更：3.人力不可抗拒因素影响：四、工程施工一、施工准备1、施工场地平整桩机对施工场地要求比较高，因此桩机进场前，心须将施工场地推平，以确保桩机在场地

4、内行走。2、施工放线 施工放线应严格按照红线点及桩位图尺寸放线。放轴线前，应首先检查基准线无误后，才能将桩基桩位的轴线从基准线引出，轴线控制设在不受打桩影响的地点加以保护，经监理验线后，方可放桩位，打桩地区附近设有水准点，其位置不受打桩影响，建筑物主轴线与控制点的误差，桩位与轴线的误差均应控制在“标准要求内，施工时有专人对桩位及时复核，以确保桩位准确，桩基桩位放样经自检无误后，报监理进展桩位复核，监理复核无误前方可进展桩基施工。3、桩的采购，堆放，起吊购进的预应力高强砼管桩必须符合国标图集?预应力混凝土管桩?03SG409的规定，并严格参照?地基与根底工程施工及验收标准?GB502022002

5、有关规定进展验收，为确保工程质量，严禁使用不合格的桩，购进的预应力高强砼管桩必须有出厂合格证及有关的检验报告。堆放过程中，桩的重叠层次不能超过二层。卸桩时，应将桩堆放在桩机吊机工作半径内。4、根据地质资料及设计要求装备桩头，现场施工人员要按设计图预先编好桩号，按地质资料估计各管桩的长度，然后配桩。二、施工工艺流程验桩进桩 沉桩校正调直定桩位桩机就位插桩桩机移位送桩或截桩接桩再沉桩三桩机锤重配置和终桩控制标准1、桩机锤重配置要求:锤型蒸汽锤单动 T柴油锤1050锤型资料冲击部份重(T)96锤总重(T)115锤冲击力(KN)00-5000常用冲程(m)0.4-0.51.8-2.3适用的桩规格管桩、

6、方桩CM40-5050粘性土一般进入深度m2-32.5-3.5砂土一般进入深度m1.5-21.5-2.5岩石桩尖可进入深度m强风化0.5-11-2中风化表层0.5锤的常用累入度(cm/10击)3-53-5设计单桩极限承载力(KN)0-50002、终桩控制标准本工程采用的管桩为摩察端承型桩，停打以桩端到达或进入持力层对照地质资料最后3阵10锤/阵均能满足最后贯入度30mm的要求。但应注意以下情况：1对残积土或全风化岩层较厚如10米的情形，宜采用最后一米的锤击数作为主要的收锤标准，而最后贯入度作为辅助控件标准，以免桩因总锤击数过多而打坏。2对强风化岩层较薄且其上为软土层如深层淤泥的情形，管桩穿过软

7、土层后即进入强风化岩层，此种情况宜采用最后一米的锤击数作为主要的收锤标准，如仍以最后贯入度为收锤标准，那么最后贯入度可适当减小，以30mm/10击为标准。3每根桩总锤击数不大于2500击，最后1m的锤击不宜超过300击。四、施工要求1、桩机安装，必须按有关程序或说明书进展，桩机就位时应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于程度状态。2、桩机的行走应往前方向施打，桩机对正桩位后，起吊预制桩时，先绑好吊装用的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住距桩上部约50cm处，起动机器起吊时，预制桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插于土中，在桩顶套好桩帽可卸索具，再次校正桩的垂直和平台的程度度，保证桩的纵横双面垂直偏

8、向不得超过桩长的1%，然后起动柴油锤，锤不用起得太高，使桩徐徐打下，控制施打速度，一般不宜超过2m/in。3、接桩采用焊接法，两节桩应在同一轴线上，接桩时预埋铁件，外表要清洁、上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点变曲，焊缝应延续、饱满、焊接层数不得少于2层，之后再进展施打。4、继续打桩至到达桩端已到持力层时，应立即进展记录测度，总锤数和最后三阵锤的下沉值，假设到达30mm/10锤，应当收锤。5、对于地下隐蔽的石块，砼块等障碍物，如位于地外表，用铁笔能插出来，即刻以人力去除，然后才开始进展压桩，原桩位不变，如障碍物位于深处，打桩过程中才发现的，应及时

9、停顿打桩，通知甲方，监理和设计院处理，由设计院通过其它方法解决或选定桩位。6、正式施工前必须先试打桩，其数量随机抽取为1条桩，采用试行的方法，先行试打，符合设计要求后才开始正式施工。7、当桩长到达设计要求时，检查下沉量是否到达设计要求，并做好详细记录，请现场监理工程师进展隐蔽验收。8、现场的试打桩，必须由设计、甲方参加，最后由设计确定标准。9、送桩的工艺要求，一般送桩深度不宜大于2米，如甲方需要桩送到2米以上，由甲方书面通知乙方。10、施工允许误差及质量检查1桩位施放误差30mm，桩的垂直度偏向不得大于桩长的1%；2上下桩节中心线偏向5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%；且不得大于20m

10、m；3截桩后的桩顶标高允许偏向为100mm；4桩顶平面位置允许偏向见下表：工程允许偏向值mm柱下单桩80单排或双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩数为24根的桩100承台桩数为510根的桩 周边桩 中间桩100d/3或150 两者中较大者承台桩数多于10根的桩 周边桩 中间桩150d/2五、施工质量保证措施1锤击桩施工，桩机锤重要符合设计要求，打桩前复核施工所定桩承台及桩位置，发现有偏向，立即和现场施工员纠正，施工过程中做好桩身垂直度检测，使桩头、桩身和送桩的中心线重合，保证桩身垂直入土，接桩时注意焊口质量，如不符合要求，必须进展补焊，并停留足够的时

11、间，待焊口冷却才能继续施工。2按公司ISO9002质量体系程序文件及其工作文件的要求，落实各环节质量控制及记录情况，开工前必须向全体施工人员作设计图纸和施工方案的质量技术交底，建立健全的质量、平安保证体系。3对使用的预制管桩，在使用前检查桩身是否有裂纹，如有明显裂纹，严禁使用，桩机吊装时应按不同长度的桩身标准吊点起吊。4在施工前，应进展一次全面性的轴线复核，打桩前复核施工所走桩承台及桩位置。5接桩端面要平垫，垂直度偏向不得大于1%。6如遇特殊情况，应立即反映给现场施工技术人员，再会同有关单位人员协商解决。7严格执行工序的各检制度，自检合格后必须经过甲方及监理方验收后，方可进展下一道工序施工。8

12、施工技术资料要按规定、规格、内容、份数及时处理。9桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现开裂超过有关验收规定时不得使用。10打桩前应对桩构件进展检查，检查桩身有无凹凸现象，桩头面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合标准要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。11在打桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度如发现严重倾斜时，不宜采用移机方法来校正，通过其它方法来校正斜桩。12打桩期间不得开挖基坑，需要打桩完毕后相间适当时间方可开挖。13接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证接桩部位清洁。14妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得碰撞和振动，以免引

13、起移位。15打桩完毕的基坑开挖时，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起桩的移位和倾斜。16截断过长的桩头，严禁用锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。17在每条桩施打完毕后，待桩机走向另一个桩位和承台时，应当进展封头，即桩下端放水泥混凝土，以保证有足够持层力。18工地质安人员、施工人员对所打的桩必须及时做好检查工作，发现问题及时解决，以保工程质量。六、施工平安消费措施1施工现场要有明显标志或加设临时围栏，严禁闲人进入。2桩机就位前必须检查空中及地面有无电线，假设有那么按规定留足平安间隔 ，或采取有效的平安防范措施。3开工前必须检查桩机各部位连接件是否牢靠、各系统元件有否松动，所有电机漏电开关是否有破漏现象。4在工作时间内，机上工作人员必须戴平安帽，不得赤脚，穿拖鞋和赤膊。5主机和吊机操作员在工作中，应使用各种规定的手势和讯号，所有机上的工作人员必须服从指挥人员的指挥。6在施工现场的人员要亲密注意桩机的动态，防止发生意外事故，特别在起吊桩管时，要注意吊机和索具的动态，钢丝绳和重物之间是否钩紧绑牢，起重臂和重物下严禁站人。7施工现场用的电缆、电线必须架空，所有电器的金属外壳必须有可靠的接地保护，生活用电不许乱拉乱接，注意用电平安。8每条桩压完后，产生了送桩到达0.5米以下所形成的桩洞，必须及时回填，以免发惹事故。9施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火等各项工作。