表格编号技术交底书1311项目名称黔张常铁路站前七标二分部交底编号QZCQBEFBJSJD-1第 页共 页工程名称隧道施工设计文件图号黔张常施隧参202、208施工部位隧道二衬施工交底日期2017年01月05日技术交底内容： 一、交底范围一、交底范围本交底适用于黔张常七标二分部隧道二次衬砌拱顶带模注浆施工 二、工艺原理二、工艺原理隧道二衬施工采用二衬台车一次模筑而成，经雷达检测，二衬施工后拱顶局部存在空洞在台车上预埋径向注浆管，对二衬混凝土施工完2h 后及时通过该注浆管进行注浆注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作，注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性，不仅起到空洞充填作用，且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用，提高衬砌混凝土整体质量带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性，修复各种混凝土缺陷带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬混凝土不会破坏 三、三、施工准备施工准备以二衬台车为载体，进行改造，实现注浆功能改造方案为：衬砌台车顶模上开孔，从上一循环衬砌连接段到端头模共设置三个孔，依次为注浆孔、中间排气孔（备用注浆孔）、端模排气孔，见示意图 1～2。
在顶模最高点适宜位置，设置注浆孔、排气孔等，共三个，各孔规格相同顶模钻孔孔径 Ф40mm，见图 3～4；然后焊接固定法兰，法兰内径 Ф40mm，外径Ф120mm见图 5图图 1 横断面布置示意图横断面布置示意图 图图 2 2 注浆管及注浆连接器注浆管及注浆连接器图图3 3 纵断面布置示意图纵断面布置示意图 图图4 4 注浆管布置大样图注浆管布置大样图图图5 5 模板固定法兰、模板固定法兰、注浆管定位法兰示意图注浆管定位法兰示意图图图 6 6 注浆管及法兰安装、注浆连接接头安装注浆管及法兰安装、注浆连接接头安装 四、四、施工工艺施工工艺4.14.1 施工工艺流程施工工艺流程注浆结束，卸下注浆机软管是浆液初凝后卸除定位法兰安装 RPC 注浆管、排气管顶住防水板浇筑混凝土并观察预埋管出浆注浆管端头与注浆机管连接注浆液制备及带模注浆观察压力表和排气孔出浆排气孔排出浓浆否台车顶板开孔安装法兰（首次）记录板上记录 RPC 管埋入长度转移至备用注浆孔（中间排气孔）是否压力是否小于1.0MPa图图 7 7 衬砌带模注浆施工工艺流程图衬砌带模注浆施工工艺流程图（1）安装 RPC 注浆管、排气管顶住防水板根据二衬几何要求使改造后的模板就位后，将准备好的 RPC 注浆管（排气管）通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测，确定 RPC 注浆管（排气管）的安装长度和检测二衬厚度是否满足设计要求，具体标准以 RPC 注浆管（排气管）顶住防水板长度+法兰长度（7cm）+2cm 为准。
2）记录板上记录 RPC 管埋入深度根据（1）中操作，在 RPC 注浆管（排气管）顶住防水板后做好标记记录 RPC 管埋入深度：标记应为两条线，一条为与二衬模板外模板的线（用来检测二衬厚度是否满足要求）；另一条为二衬模板外模板线+2cm，即 RPC 注浆管（排气管）的下料长度3）浇筑混凝土并观察预埋管出浆二衬混凝土应对称浇筑，左右两侧混凝土面高差不得超过 0.5m，前后高差不得超过 0.6m，混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，倾落自由高度不超过 2m浇筑拱顶混凝土时，注浆管作为观察口，看混凝土是否浇注到拱顶，注意观察预埋管是否泌浆为准，必要时可对注浆观察口进行清理，避免堵塞4）注浆液制备及带模注浆开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌 2～3min（或者遵照设备使用说明），搅拌成均匀的浆体拱顶注浆原则上按照从低端往高端开始注浆二衬混凝土浇筑完成 2～3h 后进行，注浆材料采用充填砂浆，水灰比为 0.18；注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作浆液要求连续拌制，拌制过程中严格监控材料用量，确保浆液的质量。
5）观察压力表和排气孔出浆注浆结束标志以排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆若台车模板处出浆压力达到 1.0MPa，仍未出浓浆，应更换排气孔注浆，直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆时停止注浆6）注浆结束，卸下注浆机软管，将灌浆管孔封堵密实7）浆液初凝后卸除定位法兰4.24.2 现场施工操作图示现场施工操作图示第 1 步：备好端头带有“U”槽 第 2 步：台车顶部预留螺栓（首次安装）的 RPC 注浆管第 3 步：采用注浆管量测二衬模板 第 4 步：量测后对注浆管做好标识与防水板之间的距离做好标识第 5 步：根据标识进行切割（长 第 6 步：安装切割后的 RPC 注注浆管度为标识长度+2cm）第 7 步：RPC 注浆管安装后， 第 8 步：注浆时从上至下依次连接变径接头 安装法兰固定 RPC 注浆管 压力表及注浆软管 五五、、质量检验质量检验 采用地质雷达进行无损检测（当对衬砌厚度或脱空检测结果有怀疑时，可采用局部钻芯破损的方法进行复核，复核结束后对破损部位进行及时修复），检验结果应满足设计要求六、主要质量保证措施六、主要质量保证措施1、加强验收标准的培训学习，做到每一个施工人员，每个岗位的员工都掌握和熟悉所从事的工作要达到的质量要求。
2、坚持技术交底制度，对各分项、分工序工程根据作业指导书内容认真进行技术交底3、料库要保证材料供应，对进场材料每天进行盘点，对第二天的材料用量要有预见性，不允许出现因材料供应不足而影响施工的问题4、机械班要保证所用设备的完好率，加大设备的养护力度5、严格执行三检制，认真做好工序监控工作七、安全保证措施七、安全保证措施1、电力机械操作人员带绝缘手套，穿绝缘鞋，持证上岗2、加强安全管理和安全教育，提高工人的安全意识，做到管生产必须管安全，安全生产，人人监督，全员管理3、模内混凝土振捣工作人员，操作前必须由电工检查电机、电缆有无漏电现象，确认无误后头戴安全帽，手戴绝缘手套，脚穿绝缘胶鞋方可操作。