DEH系统概述,第一部分 前言 第二部分 哈汽330MW汽轮机简介 第三部分 什么是DEH 第四部分 DEH功能介绍 第五部分 DEH启动方式介绍 第六部分 DEH保护限制介绍 第七部分 DEH试验部分,目录,前言,某电厂DEH工程项目的汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的330MW亚临界、单轴、双缸双排汽、中间再热可调抽凝式汽轮机，采用和利时公司开发设计的DEH控制系统其中DEH（Digital Electro-Hydraulic Control System）热工部分采用和利时公司的S/M系列硬件产品，并配有MACS6.5.2控制系统软件，来共同完成机组运行的控制要求DEH系统组成,DEH功能,1、 转速控制：实现转速的大范围控制功能，从机组启动到3000r/min定转速，到110%超速试验，在并网之前为转速PID回路控制，其目标转速及升速率可在DEH画面设定 2、 自动同期并网：DEH可接受自动准同期装置指令， 自动控制机组转速到电网同步转速，完成并网操作 3、 功率控制：并网后可实现功率PID回路控制，其目标功率及负荷率可在DEH画面设定 4、 阀位控制：并网后可实现阀位控制，操作员可通过设置目标阀位或点击阀位控制的增、减按钮来改变调门开度。
5、 压控方式：可设置目标压力和压变率，由PID调节器自动控制机前主汽压力 6、 阀门管理：实现单阀、顺序阀转换7、 CCS方式：DEH可接受负荷中心指令信号，实现CCS控制 8、 一次调频：DEH根据频差变化，自动调整机组负荷，以维持电网频率稳定 9、 限制保护功能：103％超速限制；阀位限制；高负荷限制；低负荷限制；主汽压力低限制；真空低限制；110%超速保护 10、阀门严密性试验：可分别对主汽门、调门进行严密性试验，并自动记录惰走时间 11、阀门活动试验：可对高中压、左右侧油动机分组进行全行程活动试验 12、运行参数监视：包括DEH控制参数及汽机本体参数等几幅DEH系统画面,DEH操作说明,1 自动判断热状态 汽轮机的启动过程，对汽机、转子是一个加热过程为减少启动过程的热应力，对于不同的初始温度，应采用不同的启动曲线 DEH在每次挂闸时，根据机组第一级金属温度T的大小，将机组划分为冷、温、热、极热四种热状态在刚运行时，设置相应的初始升速率：,2 挂闸、运行 挂闸就是使汽轮机保护系统处于警戒状态的过程DEH根据三个高压遮断油压力开关的状态进行三取二后，判断机组已挂闸、已跳闸状态。
挂闸的允许条件： 所有进汽阀全关 汽机已跳闸且打闸指令取消 单击 “DEH电调主控”上“挂闸”按钮，在10秒内自动完成如下挂闸过程： DEH接收到挂闸指令后，继电器带电闭合，使复位电磁阀带电导通，一次安全油压建立，高压遮断安全油压建立，2秒后判断机组已挂闸，复位电磁阀失电，挂闸操作完成若10秒内机组无已挂闸信号，则挂闸失败，一次安全油压消失，挂闸电磁阀失电 已挂闸后运行按钮灯亮前，所有控制状态未激活，伺服阀处于关门的方向，使主汽门、调门保持关闭状态 准备冲转时，按亮“运行”按钮，转速控制状态亮，可以设置目标转速和升速率，机组具备冲转条件3.1 启动方式 启动前，选择机组启动方式 在汽轮发电机组并网前，DEH为转速闭环无差调节系统其设定点为给定转速给定转速与实际转速之差，经PID(Proportional-Integral-Derivative Controller)调节器运算后，通过伺服系统控制油动机开度，使实际转速跟随给定转速变化 在目标转速设定后，转速控制自动进行，给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近当进入临界转速区时，自动将升速率改为400r/min/min快速冲过去；若进入临界区前的升速率已大于400r/min/min，则升速率保持原值不变。
当升速到暖机点时，“暖机”按钮变红，汽机自动进行低速暖机，暖机时间根据热状态不同而不同，在“DEH电调主控”里点击“暖机时间设定”按钮，可弹出暖机时间设定窗口，进行暖机时间设定 目标转速是期望达到的转速；给定转速是经速率处理后对机组的转速请求3.2 设置适当的升速率及目标转速 输入适当的升速率及目标转速（一般设定为3000 r/min）在下列情况下，DEH会自动设置目标转速： 发电机油开关刚断开时，目标为3000 r/min 自启动方式下，目标由ATC决定 同期时，目标随同期增减信号变化（变化率60r/min/min） 目标超过上限时，将其改为3060 r/min、3100 r/min（103％超速试验）或3360 r/min（110％和机械超速试验） 目标错误地设在临界区内，将其改为该临界转速区的下限值,3.3 冲转 目标转速设定后，给定转速开始以设定的升速率向目标转速靠近，机组开始冲转 设置升速率，取值范围在0~600 rpm/min内随着给定转速的增加，总阀位给定增加，油动机开启，机组转速增加 在ATC方式下，系统根据机组热应力及机组运行参数，可自动给出升速率和保持指令，以控制启动过程，升速率为0、50、100、150、200、250、300、350、400、450、500 rpm/min，ATC升速率和操作员设定的升速率的小选值作为实际升速率。
操作员控制，在升速过程中，（1）单击“保持”按钮，“保持”灯亮，机组维持当前给定转速；若此转速落在临界转速区内，保持功能无效；（2）可随时修改目标转速和升速率;（3）当给定转速升至2950-3000rpm，升速率将自动改为100rpm/min，以便平稳将转速升至定速临界转速区为（r/min）： 1200-1800 暖机点、暖机时间、升速率见表：,注：给定转速到暖机点时，在热应力计算有效的情况下，若高压调节级处转子温度大于176℃，且中压第一级处转子温度大于153℃，则不进行暖机；在热应力计算无效的情况下，用预设的暖机时间：冷态200分钟、温态120分钟、热态30分钟、极热态10分钟 给定转速升至暖机转速时，给定转速自动等于暖机转速，使机组转速停在暖机点附近，进入暖机状态，对机组进行暖机暖机时间到或点按“暖机”按钮，即可退出暖机状态，继续升速3.4阀切换 到达阀切换转速2950r/min后，在2950r/min等待阀切换若操作员按“阀切换”按钮，开始进行主汽阀控到高压调节阀阀控切换在ATC方式下，转速到达阀切换转速后，自动开始进行阀切换阀切换完成后，自动升到目标转速3000r/min 3.5假并网试验 给定转速等于目标转速3000 r/min后，机组维持转速稳定。
新机组或大修后首次启动，需进行各种电气试验做假并网试验时，发电机隔离刀闸断开， DEH画面上假并网信号显示为红色，方可做假并网实验 3.6同期并网 发电机并网条件为：发电机侧与电网侧的三相电压波形一致，即频率、相位、电压、相序相同改变汽轮发电机转速即可改变频率和相位；改变发电机的励磁电流即可改变电压；相序由发电机的接线确定通常由电气的自动准同期装置检测发电机侧与电网侧的三相电压波形，判断同期条件是否满足，并分别向汽机控制系统DEH和发电机控制系统AVR发出增减指令，相应分别调整频率、相位和电压满足并网条件时，自动准同期装置发出合闸指令，使发电机主油开关合闸DEH可与自动准同期装置配合，将机组转速调整到电网同步转速，以便迅速完成并网操作并网时，自动使发电机带上初负荷 在ATC方式下，转速在3000±15r/min内，在热应力计算有效的情况下，若高压调节级处转子温度大于182℃，且中压第一级处转子温度大于190℃，发电机无报警，则向电气发出可以并网信号自动同期： 转速在3000±15r/min内，电气投入自动准同期装置时，向DEH发出自动同期请求信号，DEH操作员点按 “同期”按钮，即可转为同期方式。
在同期方式下，DEH接受自动准同期装置来的转速增减信号后，给定转速以60r/min/min的变化率变化，将机组带到同步转速 有下列情况之一，则退出自同期方式： 转速小于2985、大于3015r/min ， 转速信号测量故障，并网汽机已跳闸发电机与电网连接的状态称为并网，断开的状态称为脱网脱网状态下，转速由汽轮机转速调节系统控制的进汽量确定，DEH为转速PID调节 并网带初负荷： 发电机并网时，总阀位给定根据主汽压力在原值上阶跃增加a值，并转为DEH阀控方式在额定主汽压力下，a值为4%并网状态下，转速由电网中总的发电量和用电量共同确定，一般平衡在3000r/min左右，发电机功率由汽轮机的进汽量确定DEH控制方式,阀位控制 并网后，DEH自动由转速PID控制切换为DEH阀控方式，并使发电机带上初负荷，以避免出现逆功率机组并网后，DEH功控、DEH压控未投入时，若无以下情况即转为DEH阀控方式： （1） CCS控制方式 （2） 主汽压力低限制动作 （3） 真空低限制动作 （4） 高负荷限制动作 （5） 低负荷限制动作 （6） 阀位限制动作 （7） 六个高调门伺服控制单元均为紧急手动方式,在DEH阀控方式下，司机通过电调主控画面可设置目标阀位和阀位变化率或按增、减按钮改变DEH总阀位给定值（单位为%），改变汽轮机调节阀的开度，从而调整机组负荷。
按增、减按钮时，总阀位给定值以1%为单位相应变化 阀位变化率设置0-50%/min，默认10%/min本方式具有一次调频功能，当发生小网或孤网运行时，只能采用阀控方式运行功率控制 功控方式未投入时，目标功率、给定功率等于实际功率；DEH功控PID输出跟踪DEH总阀位给定在功控方式下，司机通过电调主控画面可设置目标功率和负荷率，由PID调节器自动控制机组负荷目标功率可在额定功率的1.5%～105%之内设置，设置目标功率后，功率控制自动进行，负荷率可在0～10MW/min内设置若无以下情况发生，可按“功控”按钮进入DEH功控方式： （1） 主汽压力低限制动作 （2） 真空低限制动作 （3） 高负荷限制动作 （4） 低负荷限制动作 （5） 阀位限制动作 （6） 功率信号检测失败 （7） 负荷不在4.7～330MW内 （8） 功率给定与实际功率的偏差大于±30MW （9） CCS控制方式 （10） 六个高调门伺服控制单元均为紧急手动方式 （11） 快卸负荷动作 （12） 机组转速不在3000±15rpm内 功控方式具有一次调频功能 只有当机组在大电网中并列运行时，才能采用功控方式；当发生小电网或孤网运行时，必须退出功控方式。
压控方式 压控方式未投入时，目标压力、给定压力等于实际压力；DEH压控PID输出跟踪DEH总阀位给定在压控方式下，司机通过电调主控画面可设置目标压控和压变率，由PID调节器自动控制机前压力目标压可在1.5％～105％（0.25～17.54MPa）额定值之内设置，压变率可在额定主汽压力的0％～5％（0～0.84MPa/min）内设置操作员可按亮“保持”按钮，停止升压力若无以下情况发生，可按“压控”按钮进入DEH压控方式： （1） 主汽压力低限制动作 （2） 真空低限制动作 （3） 高负荷限制动作 （4） 低负荷限制动作 （5） 阀位限制动作 （6） 压力信号检测失败 （7） 主汽压力不在低限值～110%额定值内 （8） 压力给定与实际压力的偏差大于额定值的±10% （9） CCS控制方式 （10） 六个高调门伺服控制单元均为紧急手动方式 （11） 机组转速不在3000±15rpm内,CCS方式 DEH在收到CCS请求指令后，若无以下情况发生，可投入CCS方式： （1） 主汽压力低限制动作 （2） 真空低限制动作 （3） 高负荷限制动作 （4） 低负荷限制动作 （5） 阀位限制动作 （6） 功率信号检测失败 （7） 压力信号检测失败 （8） 负荷不在4.5—315MW内 （9） 主汽压力不在低限值～110%额定值内 （10） 压力给定与实际压力的偏差大于额定值的±10% （11） 协调阀位指令与总阀位指令的偏差大于±5% （。