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1、车床附件及其使用方法 车工工艺与技能训练教师课时授课计划授课课日期教学 过过程旧课课回顾顾（分钟钟）班次教学录录象（分钟钟）教学目标标掌握车车床夹夹具的使用方 法.新课课教学内容（分钟钟）熟悉车车床夹夹具的用途课课堂小结结（分钟钟）难难点重点车车床夹夹具的使用方法.实训图样实训图样 分析（分钟钟）教学方式多媒体实训实训 内容（分钟钟）作业业实训报实训报 告课课后 小记记 为使零件方便地在车床上安装，常用到一 些通用夹具及工具，如三爪卡盘、顶尖、 花盘、弯板等，它们又往往被称为车床附 件。当被加工工件形状不够规则，生产批 量又较大时，生产中会采用专用车床夹具 来完成工件安装同时达到高效、稳定质量
2、 的目的。使用附件(夹具)的技术经济效果十 分显著。 其作用可归纳如下： 1)可扩大机床的工作范围 由于工件的种类很 多，而机床的种类和台数有限，采用不同夹具 ，可实现一机多能，提高机床的利用率。 （2）可使工件质量稳定 采用夹具后，工件各 个表面的相互位置由夹具保证，比划线找正所 达到的加工精度高，而且能使同一批工件的定 位精度、 加工精度基本一致，因此，工件互 换性高。教学视频（3）提高生产率，降低成本。采用夹具，一般 可以简化工件的安装工作，从而可减少安装工 件所需的辅助时间。同时，采用夹具可使工件 安装稳定，提高工件加工时的刚度，可加大切 削用量，减少机动时间，提高生产率。 (4) 改
3、善劳动条件。用夹具安装工件，方便、省 力、安全，不仅改善了劳动条件，而且降低了 对工人技术水平的要求。1、用四爪卡盘安装工件 四爪卡盘的外形如a图所示。它的四个爪通过4个螺杆独 立移动。它的特点是能装夹形状比较复杂的非回转体如 方形、长方形等，而且夹紧力大。由于其装夹后不能自 动定心，所以装夹效率较低，装夹时必须用划线盘或百 分表找正，使工件回转中心与车床主轴中心对齐，如图 b为用百分表找正外圆的示意图。 2、用顶尖安装工件 对同轴度要求比较高且需要调头加工的轴类工件，常用 双顶尖装夹工件，如图所示，其前顶尖为普通顶尖，装 在主轴孔内，并随主轴一起转动，后顶尖为活顶尖装在 尾架套筒内。工件利用
4、中心孔被顶在前后顶尖之间，并 通过拨盘和卡箍随主轴一起转动。 用顶尖安装工件用顶尖安装工件应注意： 1、卡箍上的支承螺钉不能支承得太紧，以 防工件变形。 2、由于靠卡箍传递扭矩，所以车削工件的 切削用量要小。 3、钻两端中心孔时，要先用车刀把端面车 平，再用中心钻钻中心孔。教学视频3、用心轴安装工件 当以内孔为定位基准，并能保证外圆轴线和内孔 轴线的同轴度要求，此时用心轴定位，工件以圆 柱孔定位常用圆柱心轴和小锥度心轴；对于带有 锥孔、螺纹孔、花键孔的工件定位，常用相应的 锥体心轴，螺纹心轴和花键心轴。 在圆柱心轴上定位圆锥心轴安装工件的接触情况 圆柱心轴是以外圆柱面定心、端面压紧来装夹 工件
5、的。心轴与工件孔一般用H7/h6、H7/g6 的间隙配合，所以工件能很方便地套在心轴上 。但由于配合间隙较大，一般只能保证同轴度 0.02左右。为了消除间隙，提高心轴定位精 度，心轴可以做成锥体，但锥体的锥度很小， 否则工件在心轴上会产生歪斜。常用的锥度为 C=1/10001/5000。定位时，工件楔紧在心轴 上，楔紧后孔会产生弹性变形，从而使工件不 致倾斜。 当工件直径较大时，则应采用带有压紧螺母的 圆柱形心轴。它的夹紧力较大，但对中精度较 锥度心轴的低。 4、中心架和跟刀架的使用 当工件长度跟直径之比大于25倍（L/d25）细长轴时 ，由于工件本身的刚性变差，在车削时，工件受切削力 、自重
6、和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严 重影响其圆柱度和表面粗糙度，同时，在切削过程中， 工件受热伸长产生弯曲变形，车削很难进行，严重时会 使工件在顶尖间卡住。此时需要用中心架或跟刀架来支 承工件。 一般在车削细长轴时，用中心架来增加工 件的刚性，当工件可以进行分段切削时， 中心架支承在工件中间，如图所示。在工 件装上中心架之前，必须在毛坯中部车出 一段支承中心架支承爪的沟槽，其表面粗 糙及圆柱误差要小，并在支承爪与工件接 触处经常加润滑油。为提高工件精度，车 削前应将工件轴线调整到与机床主轴回转 中心同轴。 1）用中心架支承车细长轴 教学视频2）用跟刀架支承车细长轴 对不适宜调头车削的细
7、长轴，不能用中心架支 承，而要用跟刀架支承进行车削，以增加工件 的刚性。跟刀架使用跟刀架固定在床 鞍上，一般有两 个支承爪，它可 以跟随车刀移动 ，抵消径向切削 力，提高车削细 长轴的形状精度 和减小表面粗糙 度。但由于工件本身的向 下重力，以及偶然的 弯曲，车削时会瞬时 离开支承爪、接触支 承爪时产生振动。所 以比较理想的跟刀架 需要用三爪中心架。 5、用花盘、穹板及压板、螺栓安装工件 形状不规则的工件，无法使用三 爪或四爪卡盘装夹的工件，可用 花盘装夹。花盘是安装在车床主 轴上的一个大圆盘，盘面上的许 多长槽用以穿放螺栓，工件可用 螺栓直接安装在花盘上，如上图 所示。也可以把辅助支承角铁（
8、 弯板）用螺钉牢固夹持在花盘上 ，工件则安装在弯板上。下图所 示为加工一轴承座端面和内孔时 ，在花盘上装夹的情况。为了防 止转动时因重心偏向一边而产生 振动，在工件的另一边要加平衡 铁。工件在花盘上的位置需经仔 细找正。 在花盘上用弯板安装零件在花盘上安装零件 自学内容：工件的定位与夹紧 1、什么是工件的六点定位原理？ 2、定位的种类及概念？定位的任务？ 3、一夹一顶装夹工件，当卡盘夹持部分较长时，卡盘 限制几个自由度？后顶尖限制几个自由度？ 4、组合夹具适合的生产范围？ P234习题综合技能训练 实训图样一图样一车削工艺1装夹方法：用一夹一顶装夹。 刀具：450 车刀、900车刀、切断刀（车
9、槽刀），三角螺纹车刀、中心钻等。 量具、钢直尺、游标卡尺，千分尺、螺纹千分尺。 车削工艺： 用三爪自定心卡盘夹持坯料外圆，车端面。钻中心孔。 用后顶尖支顶，车外圆34至尺寸。 用切断刀车22、24槽至尺寸。 钻孔，孔深22。 精车14孔至尺寸，倒角成形，锐边倒角。 调头垫铜皮，夹持34外圆，找正夹牢。车端面，截总长至尺寸，车M282大径至 尺寸。 粗车、精车M282成形，并用锉刀或砂布修去螺纹毛刺实训图样二2图样二车削工艺装夹方法：用一夹一顶装夹或两顶装夹。 刀具：450 车刀、900车刀、切断刀、螺纹刀、中心钻等。 量具、游标卡尺，千分尺。 车削工艺： 用三爪自定心卡盘夹持坯料外圆，伸出长度不少于78，车外圆，车 端面。 车24、28、M322大径及26至尺寸，倒角正确。 粗车、精车M322至尺寸，用砂布修去螺纹表面毛刺。 调头垫铜皮夹28外圆，车端面至尺寸，钻中心孔。 用后顶尖支顶，粗车34，粗车、精车18、32至尺寸。 用R2左右成形刀车，采用双手控制法车S34成形。 钻孔，粗车、精车18孔至尺寸。
