《冲压金属特性介绍》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲压金属特性介绍（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ISO 9001:2000 CertifiedLOTES CO., LTD http:/www.lotes.cc copyright Lotes Co., Ltd. All right reserved沖壓常用金屬板材介紹Lotes stamping 2008.01.19報告人：周國祿ISO 9001:2000 Certified 简报内容：连接器对金属板材的要求拉伸试验介紹制程对材质之控制及影响各项机械性质及导电率之物理意义什麼是連接器金屬板材的纖維方向ISO 9001:2000 CertifiedISO 9001:2000 Certified1、什麽是連接器？w 連接器是我們電子工程技術人
2、員經常接觸的一種部件。它的作用 w：在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而 w使電流流通，使電路實現預定的功能。連接器是電子設備中不可缺少 w的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發現有一個或多個連接器。 w連接器形式和結構是千變萬化的，隨著應用物件、頻率、功率、應用 w環境等不同，有各種不同形式的連接器。例如，球場上點燈用的連接 w器和硬碟驅動器的連接器，以及點燃火箭的連接器是大不相同的。但 w是無論什麽樣的連接器，都要保證電流順暢連續和可靠地流通。 w 就泛指而言，連接器所接通的不僅僅限於電流，光信號通路中也 w使用連接器，它們的作用與電路連接器相同。由於我們只關心電路
3、連 w接器，但是，連接器中所用的原材料是什麼那？我們本傑重點介紹：ISO 9001:2000 Certified 导电率高:计算机的容量在不断增大，而体积却要求更小，对连接 器来说，就要做到更细，传导更高速，这样只有增加材料本身的导电 性（即材料的导电率)，减少接触阻抗。 机械性能好:高抗拉强度，延伸率高，弯曲系数小,抗疲劳性好。 表面质量好:表面要求无刮花、脱皮、起泡，周边无毛刺、钢丝 ，料带无扇形和扭曲,铁壳类，对刮花要求严格 ，脱皮起泡，影响严 重，造成镀层脱落，插卡跪针等,表面粗糙之材料，电镀后有明显纹 路，外观不良，同时抗强度会大大降低，易产生裂纹。 耐腐蚀性、焊接性好，耐温（高温产
4、生应力释放）性高。应力释放：指当材料在受力和温度环境下，长时间所造成的正向 力下降的现象。 温度越高，受力时间越长，应力释放越大。 2、连接器对金属板材的要求ISO 9001:2000 Certified3、拉伸试验介紹材料的力学性能由试验测定。拉伸试验是研究材料力学性能常用， 最基本的试验。常用的标准拉伸试件如图所示。试件试件: :试验时，首先将试件安装在试验机的夹头内，并在标记处装上测量 变形的仪器。然后开动机器，缓慢加载。随着载荷增加，试件逐渐被拉 长，试验段的伸长用l 表示。试验一直进行到试件断裂为止。一般试 验机均附有绘图装置，能自动绘出载荷与伸长间的关系曲线，该曲线反 映了试件所受
5、拉力与相应伸长的关系，称为试件的拉伸图。ISO 9001:2000 Certified1、试件拉伸时的力学性质 试件的-曲线： 整个拉伸过程分为:(1) OA-弹性阶段 (2) BC-流动阶段 (3) CD-强化阶段 (4) DE-颈缩阶段韧性金属材料ISO 9001:2000 CertifiedP与e的值很接近，但意义 不同，计算不作严格区别.1 弹性阶段OA 应变值始终很小 变形为弹性变形 去掉荷载变形全部消失弹性阶段拉伸曲线的四个阶段拉伸曲线的四个阶段e 弹性极限p 比例极限ISO 9001:2000 Certified斜直线OA：应力与应变成正比变化虎克定律微弯段AA：当应力小于A应力
6、时，试件只产 生弹性变形。 直线最高点A所对应的应力值-比例极限P A点所对应的应力值是材料只产生弹性变形 的最大应力值弹性限e流动(屈服)阶段s 屈服强度应力超过A点后，-曲线渐变 弯，到达B点后，应力在不增加的情 况下变形增加很快，-曲线上出现 一条波浪线。变形大部分为不可恢 复的塑性变形。2 流动阶段ISO 9001:2000 Certified试件表面与轴线成45 方向出现的一系列迹线流动阶段对应的应力值流动限SS：代表材料抵抗流动的能力。 S=PS /A(S=PS /A(元元) )3 强化阶段：*该阶段的变形绝大部分为塑性变形。 *整个试件的横向尺寸明显缩小。D点为曲线的最高点，对应
7、的应 力值强度限强度限 b b b b ：材料的最大抵抗能力。：材料的最大抵抗能力。b=Pb/A（元）ISO 9001:2000 Certified4 颈缩阶段： 试件局部显著变细，出现颈缩现象。由于颈缩，截面显著变细荷载随之降低，到达E点试件断裂。 总总 结：结： 四个质变点： 比例限P：应力与应变服从虎克定律的最大应力 弹性限e：只产生弹性变形，是材料处于弹性变形的最大应力。 流动限S ：表示材料进入塑性变形. 强度限b ：表示材料最大的抵抗能力。 衡量材料强度的两个指标：衡量材料强度的两个指标： 流动限流动限 S S 强度限强度限 b b 变形性质 (一) 延伸率:L：标距原长L1：拉断
8、后标距长度ISO 9001:2000 Certified(二) 截面收缩率:A：实验前试件横截面面积 A1：拉断后段口处的截面面积 衡量材料塑性的两个指标。 延伸率延伸率 、截面收缩率截面收缩率 2 2、卸载与冷作硬化卸载与冷作硬化将试件拉伸变形超过弹性范围后 任意点F，逐渐卸载，在卸载过程中， 应力、应变沿与OA线平行的直线返 回到O1点。当重新再对这有残余应变的试件当重新再对这有残余应变的试件 加载，应力应变沿着卸载直线加载，应力应变沿着卸载直线O1FO1F上上 升，到点升，到点F F后沿曲线后沿曲线FDEFDE直到断裂。不直到断裂。不 再出现流动阶段。再出现流动阶段。ISO 9001:2
9、000 Certified冷作硬化：在常温下，经过塑性变形后，材 料强度提高、塑性降低的现象。3 3、其他塑性材料的拉伸实验、其他塑性材料的拉伸实验取残余应变为取残余应变为0.2%0.2%的的O1O1点作与点作与OAOA相平行相平行 的直线交于点的直线交于点K,K,则则K K点对应的应力值点对应的应力值名义名义 流动限。流动限。名义流动限名义流动限0.20.2O1FISO 9001:2000 Certified4、制程对材质之控制及影响 ISO 9001:2000 Certified导电率Electrical Conductivity (%IACS at 20)：铜合金导电 率的表示系以标准软
10、铜之体积电阻系数，除以所量测铜合金之体积电 阻系数的百分率，标准软铜之电阻、密度、电阻温度系数诸值，均需 与国际电气标准协会(IEC)所制订标准软铜规格一致.%IACS(20) = 0.017241/(254.5R/234.5+T)(A/L)100%5、各项机械性质及导电率之物理意义IACS (International Annealed Copper Standard)为1913年订 定之导电率单位;定义:以纯铜(99.9%)经退火后之导电率为基准,其电阻系数为 1.69微欧-cm,其它合金之导电率为相对退火后与纯铜之比值.ISO 9001:2000 Certifiedw密度(Density
11、):标准單位体积的质量。 w弹性模量Modulus of Elasticity：在比例极限内，正应力与正应 变成正比，即如果引进比例系数E，则 ，上述关系式即为虎克 定律。其值随材料而异，并由实验测定。实际上，应力应变图中 初始直线OA之斜率，即等于弹性模量之值。由式=E 可知，弹性模 量E与应力具有相同的量纲。在国际单位制中，弹性模量的常用单位 为GPa(吉帕)，其值为：1GPa=103MPa. w抗疲劳性(Stress Relaxation):抵抗冲击而不被破坏的能力。材料 在受冲击和循环载荷后产生变形，偏离原有尺寸，使端子与卡不能 有效接触。如：我们经常讲的插卡多次不靠壁。材料的弹性越好
12、， 抗疲劳性越好，通过选用不同材料的纤维方向，改进产品设计结构( 如加大R),提高光面粗糙度可减少疲劳性。ISO 9001:2000 Certifiedw抗拉强度(Tensile Strength):抗拉强度是指试样拉断前所承受的最大 拉应力，用符号b表示。 bFb/So 式中: Fb表示试样承受的最大拉伸力（N）So表示试样原始横截面积（平方毫米） w屈服强度(Yield Strength)，指材料在拉伸过程中，材料所受应力达 到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力 值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。用符号s表示sFs/So 式中: Fs表示试样屈服时所承
13、受的拉伸力（N） So表示试样原始横截面积（平方毫米） w延伸率(Elongation)：材料在拉伸断裂后，总伸长原始标距长度的百 分比。用符号表示.=(11-10)/10100% ISO 9001:2000 Certifiedw硬度(Hardness): 是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕 或划痕的能力，是衡量材料软硬的判据，是一个综合的物理量。 材料的硬度越高，耐磨性越好，故常将硬度值作为衡量材料耐 磨性的重要指标之一。 硬度的测定常用压入法。把规定的压头压入金属材料表面层， 然后根据压痕的面积或深度确定其硬度值。根据压头和压力不同， 常用的硬度指标有布氏硬度（HBS、HBW）、洛
14、氏硬度（HRA、HRB、 HRC等）和维氏硬（HV）。维氏硬度 维氏硬度试验可以测量从软到硬的各种材料以及金属零件的表面硬 度，并有连续一致的硬度标尺。 1、试验原理 式中，A1为试件拉断后，颈缩处之最小截面A0为试件之原始标距长度A1为试件拉断后标距长度ISO 9001:2000 Certified维氏硬度试验原理是根据压痕单位表面 积上的试验力大小来计算硬度值。压头采用 锥面夹角为136的金刚石正四棱锥体，将其 以选定的试验力压入试样表面，按规定保持 一定时间后卸除试验力，测量压痕两对角线 长度，如图15所示。维氏硬度值用四棱锥 压痕单位面积上所承受的平均压力表示，符 号。 式中 作用在压
15、头上的试验力（） d压痕两对角线长度的平均值（） 值的单位为 /(mm2)，但习惯上 只写出硬度值而不标出单位ISO 9001:2000 Certified6 6、金屬板材的纖維方向、金屬板材的纖維方向金屬材料經過軋制滾壓后，其力學和物理性能出現各向異性，叫材料的纖維方向（或平面 方向性）。如當折彎線與板料的纖維方向 垂直時，允許變形的程度大，回彈大，不易開裂， 平行與折彎線時，則允許變形的程度小，回彈小，易開裂。ISO 9001:2000 CertifiedISO 9001:2000 Certified銅合金黃銅（俗稱青銅） 牌號：C26800 C26000磷青銅（俗稱磷銅） C5191 C
16、5210鈹銅：BeCuC17500C17510特殊銅（如 SLOT92 NS-7 C7025、NB109A 等）C17200不鏽鋼：SUS301 SUS304 SUS430 SUS410炭素鋼：SK5 SK7 S50C 等。鍍鋅板：SB SC7、沖壓生產用到的金屬板材ISO 9001:2000 Certified简报完毕，谢谢 !ISO 9001:2000 Certified 沖壓材料之特性與選用ISO 9001:2000 Certified 銅合金的種類ISO 9001:2000 Certified 不銹鋼鋼板ISO 9001:2000 Certified 工具碳鋼板ISO 9001:2000 Certified简报完毕，谢谢 !
