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1、2006 3 仓库保管作业过程 重点掌握 仓库保管的入库、理货、堆存、保管、出库、装卸与搬运等整个过程、操作方法、作业要求，以及所需办理的相关手续。 来自资料搜索网 (海量资料下载 2006 3 从仓库接受仓储任务开始，在场库准备、接收货物、堆存、保管、交付的整个过程中，仓库所要处理的事务，承办的工作和承担的责任。 作业、管理、商务 2006 3 2006 3 第一节 入库业务 2006 3 一、货物入库准备 (1)熟悉入库货物 (2)掌握仓库库场情况 (3)制定仓储计划 (4)仓库妥善安排货位，合理使用仓容 (5)做好货位准备 (6)准备苫垫材料、作业用具 (7)验收准备 (8)装卸搬运工艺
2、设定 (9)文件单证准备 知彼知已 2006 3 二、确定货位的原则 1货位使用方式 (1)固定货物的货位 货位只用于存放确定的货物，严格的区分使用，决不混用、串用。 (2)不固定货物的货位 货物任意存放在有空的货位，不加分类 (3)分类固定货物的货位 对货位进行分区、分片，同一区内只存放一类货物但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。 2006 3 2 选择货位的原则 (1)根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位 (2)保证先进先出、缓不围急 (3)出入库频率高使用方便作业的货位 (4)小票集中、大不围小、重近轻远 (5)方便操作 (6)作业分布均匀 2006 3 三、存货量的确定
3、1货位存货量计算 (1)确定库场货物单位面积定额，即单位仓容定额 p 库场单位面积技术定额 货物单位面积堆存定额 货物单位面积堆存定额 是货物本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。 2006 3 库场货物单位面积定额则由以上两者确定，使用较小的数值，这样才能同时保证库场地面不会损坏及货物本身不会被压坏。 即：如果 则 p=定， 货自重 堆码层数 /货物底面积 2006 3 (2)货位存货数量计算 货位存货量是计算所选用的货位能堆存拟安排货物的总数量，亦即货位的存储能力 q q=p s 式中 q 某贷位的储存能力 (t)； p 某类货物的仓容定额 (t s 该类货物所存放货位的有效占用面积 (
4、 2006 3 2仓库储存能力计算 仓库存储能力 Q=式中 Q 仓库的储存能力 (t)； p 某类物质的仓容定额 (t s 该类货物有效占用面积 (2006 3 3 散货堆计算（了解） 2006 3 四、货物入库检验 1检验方法和标准 仓库成立专职检验队伍是提高检验水平的有效方法 (1)视觉检验 (2)听觉检验 (3)触觉检验 (4)嗅觉、味觉检验 (5)测试仪器检验 (6)运行检验 2006 3 2外观质量检验 (1)包装检验：包装检验是对货物的外包装也称为运输包装、工业包装的检验。橇开、开缝、挖洞、污染、破损、水渍和粘湿。 2006 3 (2)货物外观检验 (3)重量、尺度检验 (4)标签
5、、标志检验 (5)气味、颜色、手感检验 (6)打开外包装检验 对于外包装检验中有判定内容受损可能的依据时，或者检验标准要求开包检验点算包内细数时，应该打开包装进行检验 2006 3 3内在质量检验 内在质量检验是对货物的内容进行检验，包括 物理结构 、 化学成分 、 使用功能 等进行鉴定。内在质量检验由 专业技术检验 单位进行，经检验后出具 检验报告 说明货物质量。 2006 3 4入库货物检验的程度 (1)数量检验的范围 不带包装的 (散装 )货物的检斤率为 100， 不清点件数，有包装的毛检斤率为 100， 回皮率为 5 10， 清点件数为 100 。 定尺钢材检尺率为 10 20， 非定
6、尺钢材检尺率为 100 。 贵重金属材料 100 过净重。 有标量或者标准定量的化工产品，按标量计算，核定 总重量 。 同一包装、规格整齐、大批量的货物，包装严密、符合国家标准且有合格证的货物，采取抽查的方式验量，抽查率为 10 20 。 2006 3 (2)质量检验的范围 带包装的金属材料，抽验 5一 10；无包装的金属材料全部目测查验。 入库量 10台以内的机电设备，验收率为 100，100台以内，验收不少于 10；运输、起重设备 100查验。 仪器仪表外观质量缺陷查验率为 100。 易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀等为5一 10%。 外包装质量缺陷检验率为 100。 对于供货稳定，
7、信誉、质量较好的厂家产品抽查的方式检验质量。 进口货物原则上采取 100逐件检验。 2006 3 5入库检验时间 对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验。对货物的内容，依据合同的约定时间之内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的 10天之内国外到货 30天之内进行内容质量检验。 2006 3 五、货物入库交接和登记 1交接手续 交接手续是指仓库对收到的货物向送货入进行的确认，表示已接受货物。 (1)接受货物 (2)接受文件 (3)签署单证 2006 3 2006 3 2登账 登账的主要内容有：物质名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接 (发
8、)货经办人。 3立卡 4建档 存货档案应一货一档设置 2006 3 存货档案的内容： (1)货物的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准、送货单、发货清单等； (2)货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等； (3)入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验报告； (4)保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直接操作记录，存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等， (5)出库凭证，交接签单、送出货单、检查报告等； (6)回收的仓单、货垛牌，仓储合同、存货计划、收费存根等； (7)其他有关该货物仓储保管的特别文件和报告记录。 2006 3 第二节 理 贷 2006 3 一、理货的
9、作用 仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入仓单、运输单据、仓储合同和仓储规章制度，对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分拣、数量接收的交接工作。 2006 3 1仓库履行仓储合同的行为 如果事先未订立合同仓库对货物进行理货确认，也表明仓库接受货物的仓储，成为一种通过行为订立合同的方式。 2仓库保管质量的第一道关口 3划分责任（时间） 4仓储作业的过程（入库） 5交接工作 2006 3 二、理货的内容 1清点货物件数 大数点收 ,细数点收 2查验货物单重、尺度 3查验货物重量 商量单件重量，则：总重等于所有单件重量之和 分批衡量重量，则：总重等于每批重量之和； 2006 3 入库车辆衡重，
10、则；总重总重车重量 总空车重量； 抽样衡量重量，则；总重 (抽样总重抽样样品件数 ) 整批总件数； 抽样重量核定，误差在 1以内，则：总重货物单件标重 整批总件数； 此外对设有连续法定计量工具的仓库，可以直接用该设备进行自动衡重。 液量计算 船舶水尺计量 2006 3 轨道衡 2006 3 2006 3 动态公路车辆检重系统 2006 3 气体涡轮流量传感器 2006 3 智能气体涡轮流量计 2006 3 4检验货物表面状态 5剔除残损 6. 货物分拣 7安排货位、指挥作业 8 处理现场事故 9办理交接 2006 3 三、理货的方法 1在运输工具现场进行理货 仓库理货必须在送货人库的运输工具现
11、场进行理货。 2与送货人共同理货 3按送货单或者仓储合同理货 4在现场进行记录和及时签署单证 2006 3 四、理货单据 1计数单：计数单是理货在现场使用的记录薄。 2入库单 入库单是仓库统一设置的入库单证。一般由仓库管理部门预填入库货物信息后交付到仓库，作为向仓库下达的仓库作业命令。 3 送货单、交接清单 4现场记录 2006 3 第三节 堆 存 一、货物存放的基本原则 1分类存放 2适当的搬运活性、摆放整齐 3尽可能码高、货垛稳固 4面向通道、不围不堵 只有在所有货位都与通道相通时，才能保证不围不堵 2006 3 二、货物存放的基本方法 1散堆法 2货架存放 3堆垛法存货 (1)重叠式 (
12、2)纵横交错式 (3)仰伏相间式 (4)压缝式 2006 3 (5)通风式 (6)栽柱式 (7)衬垫式 (8)直立式 2006 3 2006 3 2006 3 三、垛形与码垛 (1)平台垛 平台垛具有整齐、便了清点，占地面积小，堆垛作业方便的优点。 标推平台垛的货物件数为： A 006 3 (2)起脊垛 起脊垛的货物件数为； A 其中 2006 3 (3)立体梯形垛 每层两侧面 (长度方向 )收半件 (压缝 )的立体梯形垛件数为： 其中 （等差数列前 S n(a1+2 2006 3 (4)行列垛 2006 3 (5)井型垛 井型垛货量计算 : 其中 2006 3 (6)梅花形垛 单层梅花型货垛
13、货量计算： 其中 2006 3 2码垛的基本要求 (1)合理：“先进先出” (2)牢固 易滚动的货物，使用木契或三角木固定，必要时使用绳索、绳网 (3)定量（便于计算） (4)整齐：货物外包装的标记和标志一律朝垛外。 (5)节约 (6)方便 2006 3 四、垫垛 垫垛是指在货物码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货板架、木板、帆布、芦席、钢板等。 目的：平整、隔离、压力分散、通风、收集废物 要求：抗压强度、摆平放正、间距适当、直接接触货物的衬垫面积与货垛底面积相同、足够的高度 2006 3 五、苫盖 1苫盖的方法 (1)就垛苫盖法 (2)鱼鳞式苫盖法 (3)活动棚苫盖法 2006 3 2苫盖的要求 (1)选择合适的苫盖材料 (2)苫盖牢固 (3)一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙；苫盖必须无凹陷，防止积水。 (4)苫盖的底部与垫垛平齐，不腾空或拖地，衬垫材料不露出垛外 (5)使用旧的苫盖物或雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透 2006 3
