工程制图基础教学课件第7章 机械工程图2

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1、7.2 装配图 1.装配图内容及表达方法 2.零件序号、明细栏和标题栏 3.装配图尺寸标注及技术要求 4.装配工艺结构 5.读装配图和拆画零件图 7.3 焊接图 1.焊缝的图示符号和符号标注 2.焊接图例第七章 机械工程图表达部件或机器这类产品及其组成部分的连接、装配关系的图样称为装配图。它可以用来表达部件或机器的工作原理、零件的主要结构和形状以及它们之间的装配关系、连接方式。是安装、调试、使用和维护等工作的重要依据。返回第7章7.2 装配图球 阀：控制液体流量的一种开关装置 。 1.装配图内容及表达方法a.一组图形 b.必要的尺寸 c.技术要求 d.零件序号、明细栏和标题栏返回第7章（1）装

2、配图内容1) 规定画法相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合 表面画两条线。两面不配合两面接触两面配合（2）装配图表达方法两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。标准件和实心件按不剖画两面不配合两面接触两面配合a.拆卸画法在装配图中可假想将某些零件拆卸或沿结合面剖切后绘制，（需 要说明时可加注“拆去等”），称为拆卸画法。2）特殊画法安装过程结合处不画剖面线b. 沿结合面剖切画法假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形以表达装配体内部零 件间的装配情况。c.展开画法3) 假想画法与本装配体有关但不属于本装

3、配体的相邻零部件，以及运动机件 的极限位置，可用双点画线表示。5)简化画法4) 夸大画法零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可不画。薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大画出。101 2 3213 1321232.零件序号、明细栏和标题栏(1) 零件序号的编写1)装配图中的零件必须编写序号。2)装配图中相同零件采用同样的序号，且只编写一次。3)装配图中零件的序号应与明细表中的序号一致。(2)明细表和标题栏明细表的序号自下往上填写；明细表的最上一条线应是细实线。标题栏 无统一标准。3.装配图的尺寸标注及技术要求(1)装配图中应标注的尺寸1)规格(性能)尺寸 部件性能、规格和特征尺寸。2)外形尺寸 部

4、件总长、总宽和总高,表示占用的空间大小。3)装配尺寸 表示零件间配合性质及保证零件相对位置尺寸。4)安装尺寸 表示部件安装到机器或其他部件上需要的尺寸。5)其他重要尺寸 产品设计过程中经计算得到的尺寸，和其他不包括在上述四类尺寸中而又应该注出的尺寸。注意：有的尺寸往往同时具有多种作用，且一张图上也并不全部具备上述五类尺寸，需要具体分析后再标注。返回第7章1) 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。2) 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确错误错误正确轴 上 切 槽孔 边 倒 角零 件 无 法 定 位不接触接触配合不配合4.装配工艺结构 （1）接触面及配合面结构的合理性（2

5、）防松结构的合理性不合理 合理（3 3）有利于装拆的合理结构）有利于装拆的合理结构衬套结构扳手空间轴承安装结构轴承拆卸5.读装配图和拆画零件图读装配图是工程技术人员必备的能力，在设计、装配、安装、调 试以及进行技术技术交流时，都需要读懂装配图。（1）读装配图返回第7章读装配图的方法和步骤1）概括了解了解部件的名称和用途;了解标准零、部件和非标准零、部件的名称与数量;对视图进行分析，根据装配图上视图表达情况，找出各个视 图、剖视、剖面等位置及投影方向，从而搞清各视图的表达重点。2）了解装配关系和工作原理分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求， 以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。3）分

6、析零件，读懂零件的结构形状分离零件 依据零件在各个视图中投影轮廓划出它的范围，根据投影关系，利用剖面线的方向、间距，把零件的投影从其他零件中分离 出来。看懂零件的形状 运用形体分析法想象出零件的空间形状。总结 对各个零件形状、结构了解，最后再对部件工作情况、装配和连接关系、装拆顺序等重新研究、总结，想象出整个部件结构形状。齿轮油泵装配图1）概括了解标题栏中了解装配体的名称，借阅有关资料了解其用途和使用性能。明细栏中了解零件的名称、数量和复杂程度，了解它在部件中的位置。视图配置、尺寸和技术要求，可知装配体大小、结构特点及工作原理。2）齿轮油泵工作原理3）分析视图弄清各视图名称、采用的表达方法和表

7、达主要内容及投影关系。齿轮油泵有两个视图 主视图 采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。 左视图 沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，表 达了齿轮油泵的工作原理。4）分析零件分析清楚各视图表达内容,对照明细栏和图中序号，按照先简单后复杂顺序，了解各零件的结构形状和作用。螺母13及垫圈12齿轮11压盖螺母、压盖 5）分析尺寸 配合关系 图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合基准制、配合 种类及轴、孔的公差等级等。 尺寸16H7/f6：基孔制，间隙配合。34.5H7/f6：基孔制，间隙配合。 密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿 轮轴的伸出端设有密

8、封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。垫片的另一个作用是调整齿轮 的轴向间隙。 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序：拆螺钉15 、销钉4 左端盖1 齿轮轴2 螺母13及垫圈12齿轮11压盖螺母、压盖及密封圈齿轮轴3。连接和固定方式弄清连接方式，零件是如何固定、定位的。左、右端盖与泵体用螺钉连接，用销钉准确定位。齿轮11在轴上的定位用螺母和键在轴向和径向固定、定位 。齿轮轴的轴向定位靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位 。1) 拆画零件图的步骤： 按读装配图要求，看懂部件工作原理、装配关系和零件结构形 状。 根据零件图视图表达要求

9、，确定各零件的视图表达方案。 根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。（2）拆画装配图的零件图底板部分：主体部分：外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。前后凸台有进、出油 口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。根据结构常识，可知底 板呈长方形，左、右两边 各有一个固定用的螺栓孔 ，底板上面的凹坑和下面 的凹槽,是用于减少加工面 ，使齿轮油泵固定平稳。2) 在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。3) 零件图尺寸，除在装配图中注出外，其余尺寸都在图上按比例直 接量取，并圆整。与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要

10、查标准注 出。有配合要求表面，注出尺寸公差带代号或偏差数值。 4) 根据零件各表面作用和工作要求，注出表面粗糙度代号 。 配合表面：Ra值取3.20.8，加工精度高的Ra取较小值。 接触面: Ra值取6.33.2，如零件的定位底面Ra可取3.2，一般 端面可取6.3等。 需加工的自由表面（不与其他零件接触的表面）: Ra值可取25 12.5，如螺栓孔等。5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其他技术要求 。 拆画零件图应注意的问题:零件视图表达方案应根据零件结构形状确定，而不能盲目照抄装 配图。如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：方案一方案二在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按

11、下列步骤画图。以球 阀为例:6.画装配图的方法和步骤根据部件的大小，视图数 量, 确定画图的比例、图幅的 大小，画出图框，留出标题栏 和明细栏的位置。 第一步确定图幅画各视图的主要基线。并 注意各视图之间留有适当间隔 ，以便标注尺寸和进行零件编 号。第二步布置视图返回第三步画主要装配线: 主体零件(泵体)，从主视 图开始，画各视图的主要 轮廓 。第四步.按装配顺序，画主装配线上其他零件。第五步.画其他装配线 阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手第六步.画细部结构填料、螺栓、螺母、密封圈等 。检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺寸， 对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术 要求等，完成装配图。第六

12、步.完成装配图（a）对接接头、焊缝（b）搭接接头、点焊缝 （c）T形接头、角焊缝7.3 焊 接 图焊接是将零件连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用或不用填充材料），连接处熔合为一体的不可拆制造工艺。 焊接图表示焊接件结构和焊接有关技术参数。国家标准规定焊缝种类、画法、符号、尺寸标注法及焊缝标注方法。 常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中以电弧焊应 用最广。 返回第7章1.焊缝的图示符号和符号标注焊缝代号：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。返回第7章（1）基本符号（2）辅助符号焊缝的辅助符号它是表示焊缝表面形状，如凸起或凹下等； （3）补充符号它是用来表示焊缝的范

13、围等特征的符号 。 （4） 焊缝尺寸符号 高度方向长度方向在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸，如钝边高度P、坡 口深度H，焊角高度K等。如果焊缝的左侧没有任何标注又无其他说明时 ，说明对接焊缝要完全焊透。（5）指引线指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两 条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长 边平行）必要时可以加上尾部（90夹角的两条细实线）。箭头对于焊缝的位置一般没有特殊的要求当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时，箭头线应当 指向有坡口一侧的工件。如图a、b所示。 基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)(a)(b)(c)基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方。在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺寸，如焊缝段数n、焊 缝长度l、焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其他说明，表明 焊缝在整个工件长度方向是连续的。 在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度；坡口面角度和根 部间隙b。 在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方法。 2.焊接图例返回第7章支 架返回第7章