《中型普通车床主轴变速箱设计——毕业设计-2013年5月14日》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中型普通车床主轴变速箱设计——毕业设计-2013年5月14日（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕业设计说明书题目中型普通车床主轴变速箱设计专业机械制造与自动化专业班级机自 1001学生姓名柴文春指导教师王萍20132013 年年 5 5 月月 1414 日日0摘要：本设计着重研究机床主传动系统的设计步骤和设计方法，根据已确定的运动参数以变速箱展开图的总中心距最小为目标，拟定变速系统的变速方案，以获得最优方案以及较高的设计效率。在机床主传动系统中，为减少齿轮数目，简化结构，缩短轴向尺寸，用齿轮齿数的设计方法是试算，凑算法，计算麻烦且不易找出合理的设计方案。本文通过对主传动系统中双联滑移齿轮传动特点的分析与研究，绘制零件工作图与主轴箱展开图及剖视图关键词：传动系统设计，主轴箱，转速图Abs
2、tract：Thedesignfocusedonthemaintransmissionsystemofmachinetooldesignstepsanddesignmethod,accordingtotheidentifiedparametersfortransmissionexpansiongraphofthesmallestcentraldistanceasthegoal,formulatetransmissionsystemtransmissionscheme,toobtaintheoptimalschemeandhighdesignefficiency.Inthemaintransmi
3、ssionsystemofmachinetool,inordertoreducethenumberofgears,simplestructure,shortaxialdimension,withtheteethnumberofgeardesignmethodisaspreadsheet,collectalgorithmandisnoteasytofindoutthetrouble,calculationofreasonabledesignscheme.Thisarticlethroughtothemaintransmissionsystemoftwolinkedslipgearcharacte
4、risticsanalysisandresearch,drawingpartsdrawingandspindleboxexpansiongraphandcutawayviewKeywords：transmissionsystemdesign,mainspindlebox,speeddiagram0目录第一章 绪论.11 机床的发展与现状.12 总设计方案说明.1第二章 车床住参数和基本参数.31 主轴的极限转速.32 确定主轴的传动级数.33 主电机的确定.3第三章 传动设计.41 传动组和传动副数的确定.42 传动结构式的选择.42.1 分配总降速比.42.2 拟定转速图.43 绘制传动系统
5、图。.6第四章 动力设计.81 确定各轴的转速.82 带传动设计.83 齿轮参数设计和强度校核.103.1 选择齿轮材料及确定强度设计计算.103.2 计算齿轮参数.103.2 齿轮强度校核.121第五章 主轴的轴径估算及强度校核.151 各轴轴径的估算.152 轴强度的校核.16第六章 轴承的选用和寿命计算.181 轴承的类型及特性.182 轴承的选用.203 轴承的寿命计算.21总结.23致谢.24参考文献.25附录.260第一章 绪论1 机床的发展与现状机床技术参数有主参数和基本参数，他们是运动传动和结构设计的依据，影响到机床是否满足所需要的基本功能要求，参数拟定就是机床性能设计。主参数
6、是直接反映机床的加工能力、决定和影响其他基本参数的依据，如车床的最大加工直径，一般在设计题目中给定，基本参数是一些加工件尺寸、机床结构、运动和动力特性有关的参数，可归纳为尺寸参数、运动参数和动力参数。通用车床工艺范围广，所加工的工件形状、尺寸和材料各不相同，有粗加工又有精加工；用硬质合金刀具又用高速钢刀具。因此，必须对所设计的机床工艺范围和使用情况做全面的调研和统计，依据某些典型工艺和加工对象，兼顾其他的可能工艺加工的要求，拟定机床技术参数，拟定参数时，要考虑机床发展趋势和同国内外同类机床的对比，使拟定的参数最大限度地适应各种不同的工艺要求和达到机床加工能力下经济合理。机床主传动系因机床的类型
7、、性能、规格和尺寸等因素的不同，应满足的要求也不一样。设计机床主传动系时最基本的原则就是以最经济、合理的方式满足既定的要求。在设计时应结合具体机床进行具体分析，一般应满足的基本要求有：满足机床使用性能要求。首先应满足机床的运动特性，如机床主轴油足够的转速范围和转速级数；满足机床传递动力的要求。主电动机和传动机构能提供足够的功率和转矩，具有较高的传动效率；满足机床工作性能要求。主传动中所有零部件有足够的刚度、精度和抗震性，热变形特性稳定；满足产品的经济性要求。传动链尽可能简短，零件数目要少，以便节约材料，降低成本。2 总设计方案说明根据机械设计手册18269，表 18.29，变速级为 8 级栏中
8、，排列方式有三种：(a)无公用齿轮(b)单公用齿轮(c)双公用齿轮。由于我们设计的是有满足最大和次大齿轮的次数差大于 4 的要求(模数相同)。1目的是为了避免两齿轮轴上任意两个齿轮的齿顶相碰。若采用双公用齿轮时因两变速互相制约，齿数及径向尺寸可能增大；若采用三公用齿轮时配齿困难。公用齿轮既是前一变速组的从动齿轮，又是后一变速组的主动轮，啮合时间长，磨损快，且故公用齿轮的材料好，精度要高。所以，我们设计选用(a)无公用齿轮传动方式。2第二章 车床住参数和基本参数1 主轴的极限转速由设计任务书可知：机床主轴的极限转速为，变速级数min/1450maxrNZ=8，公比,57. 1可求出min/62m
9、in/67.6157. 11450min7max 1rrNzN转速范围4 .23621450 minmaxNNR2 确定主轴的传动级数已知主轴转速级数 Z=8 和公比=1.57已知4 .23621450 minmaxNNR且a，b 为正整数，即 Z 应可分解为 2 和 4 的因子，以便用 2 和baZ42 4 联滑移齿轮实现变速取 Z=8 级，则42Z综上述可得主传动部件的运动参数min/ r1450nmaxmin/62nminr级8Z57. 13 主电机的确定符合 4KW 额定功率的三相异步电机的转速有 75010001500 和 3000r/min。根据机械设计课程设计指导书表 13.1 查出有三种适应的电动机型号，型号是：Y112M2 满载转速 2890r/mim。Y112M4 满载转速 1440r/mim。Y132M16 满载转速 960r/mim。因此有三种传动比方案，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、齿轮传动的传动比，可见第 2 方案比较适合选定电动机型号为 Y112M-4 满载转速 1440r/min。其主要性能：额定功率：4KW 满载转速 1440r/min 额定转矩 2.03第三章 传
