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1、3300 瓦斯突出鉴定预测走向双巷 掘进安全技术作业规程山西阳城阳泰集团伏岩煤业有限公司1第一章第一章 概概 况况第一节第一节 概概 述述根据 AQ/T1047-2007煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法的相关规定，并结合我公司实际情况，我公司委托中国矿业大学（北京）编制了山西阳城阳泰集团伏岩煤业有限公司 3 号煤层煤与瓦斯突出鉴定实施方案，根据设计要求决定在我公司井下布置 2 个测压地点，每个测点布置两个至四个测压钻孔，测定所鉴定煤层瓦斯压力。国家标准 AQ/T1047-2007煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法规定：对于测定煤层原始压力的测压钻孔应避开采动、瓦斯抽采及其他人为卸压影响范围，
2、并保证测压钻孔与其距离不小于 50 米。为此我公司计划在井下开掘瓦斯突出鉴定预测走向双巷用于井下瓦斯压力测定，特编制此规程。一、一、 巷道名称本作业规程掘进的巷道为瓦斯突出鉴定预测走向双巷。二、 掘进目的及巷道用途进行瓦斯突出鉴定预测。三、巷道设计长度及服务年限设计长度：852m服务年限：2 年四、预计开竣工时间本掘进工作面计划于 2012 年 2 月开工，预计 2012 年 6 月竣工。2第二节第二节 编写依编写依据据一、山西阳城阳泰集团伏岩煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇，批复时间为 2010 年。二、伏岩山煤矿地质精查报告，批复时间为 2010 年。三、煤矿安全规程及煤矿
3、质量标准化评分标准。四、本矿有关安全管理制度。五、山西阳城阳泰集团伏岩煤业有限公司 3 号煤层煤与瓦斯突出鉴定实施方案。五、已掘巷道有关资料。第二章第二章 地面位置及地质情况地面位置及地质情况第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表井上下对照关系表工程名称瓦斯突出鉴定预测走向双巷地面标高+830-+881m井下标高+390-+480m地面相对位置建筑物、 河流及其它位于岭西村北部，地表多为农田、荒山，无建筑物、 河流及其他构筑物影响。井下相对位置对掘进 巷道的影响位于井田北部未开采区，煤层有突出危险，掘进 时，必须严格按“四位一体”综合防突措施
4、进行掘 进。邻近采掘情况对掘进 巷道的影响周边均为实体煤，掘进时严格执行“预测预报、有 掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水方针。3第二节第二节 煤层赋存特征煤层赋存特征煤层特征情况表煤层特征情况表指 标参 数备 注煤层厚度/m4.96m煤层倾角（最小最大）（）18煤质硬度 f1.5-2煤层层理（发育程度）明 显煤层节理（发育程度）丰 富自燃发火期/d不易自燃绝对瓦斯涌出量/（m3/min）24.192010 年鉴定数值相对瓦斯涌出量/（m3/t）未进行鉴定煤尘爆炸指数无爆炸性地温/C23.1C煤层顶底板情况表煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类型硬度 f厚度 m岩性基本顶深灰色粉砂 质泥岩4-5
5、9.24m坚硬、致密坚硬，含植物 化石，见有石英细脉。直接顶深灰色泥岩2.03.68m含少量粉砂质，植物化 石由上往下逐渐增多。顶 板伪 顶黑色炭质泥 岩0.80.1m植物化石丰富、鳞片状 结构、随采随落直接底灰黑色泥岩1.03.0m植物化石丰富含炭质、 顶部及中下部炭质含量 较高可达炭质泥岩。底 板 基本底深灰色粉砂 质泥岩23.8m植物化石上部较丰富， 夹细煤纹、煤线第三节、地质构造第三节、地质构造一、煤层产状要素4煤层情况表煤层情况表煤层厚度/m4.96 米煤层结 构复杂煤层倾角（）18开采煤层3#硬度1.5走向西偏东 190煤层情况描 述层状构造， 13 层夹矸煤种优质无 烟煤稳定程度
6、稳定二、断层情况及其对开采的影响矿井地质报告说明该工作面掘进范围内无断层。三、褶曲情况及其对开采的影响本工作面位于背斜轴部西翼，此背斜对开采无影响。四、该巷道新掘范围内无冲蚀带、陷落柱、火成岩等，不会对掘进造成影响。第四节第四节 水文地质水文地质一、含水层（顶部和底部）分析本工作面含水层自上而下为：奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层、石灰系上统太原组灰岩砂岩裂隙岩溶含水层、二叠系下统下石盒子组、山西组砂岩岩裂隙含水层和上石盒子组砂岩裂隙含水层、第四系松散沉积物孔隙含水层。主要隔水层有：太原组底部及本溪组泥岩、铝土质泥岩隔水层，阻隔奥陶系岩溶水和上覆煤层的水力联系。石炭系、二叠系灰岩、砂岩含水层之间
7、的隔水层，其岩性为泥岩、铝土质泥岩、砂岩泥岩，隔离各含水层之间的水力联系。5二、其他水源的分析隔水层有效割断各含水层之间的水力联系，巷道周边无空区积水影响，故巷道掘进不受顶底板水及空区积水水害威胁。三、涌水量预计该巷道掘进过程中不会出现大的涌水，局部地段可能有少量淋水，只许在巷道低洼处设置排水泵即可排除巷道内积水。1、正常涌水量正常涌水量 0.3-0.5m3/h。2、最大涌水量最大涌水量为 1m3/h。第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明第一节第一节 巷道布置巷道布置瓦斯突出鉴定预测走向双巷计划布置于3#煤层中， ，距13号联络巷45米与30米分别开掘正巷与副巷，正巷坐标为：X:
8、3944824，Y：19617888，方位角0,副巷坐标为：X:3944824，Y：19617852，方位角0,沿3#煤层顶板掘进。分别在距走巷预测巷副巷口600、650米处布置向北钻孔一个。巷道掘进毛断面为：巷宽 4.74m，巷高 4.62 米，净断面为：巷宽 4.5m，巷高 4.5 米，S毛=21.90，S净=20.25。瓦斯突出鉴定预测走向双巷间净煤柱宽度为 15 米，根据 2 采区回采工作面布置情况在两大巷间掘进联络巷，联络巷与回采工作面运输顺槽位置为同一方向，以便于通风管理，缩短局部通风机供风距离。6第二节第二节 矿压观测矿压观测锚杆预紧力检测掘进过程中，每班质检员用扭矩扳手对当班安
9、注的锚杆逐根进行检测，凡扭矩达不到要求的（顶 100Nm，帮 80Nm），必须当班拧紧，并将检测结果记入质检表中备查。锚杆锚固力检测巷道掘进施工过程中，锚杆拉拔力实验按以下规定执行：巷道每安设100 根锚杆抽检 3 根，不低于 3/%的抽检率。锚杆锚固力检测只做非破坏性拉拔，顶锚杆达到 70KN 即为合格，帮锚杆达到 50KN 即为合格，一旦发现不合格锚杆，必须在其托板上注明“补打”字样，要求施工单位重新安装合格锚杆。顶板离层检测1、采用 LBY-3 型顶板离层指示仪监测顶板岩层锚固范围内外位移值，自开口处开始，在巷道顶板中每 50m 安设一个，巷道岔口处必须增设一个顶板离层仪。2、离层仪的安
10、装方法和步骤：（1）用 2728mm 钻头在顶板上打孔至预定深度。（2）用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。（注：上部锚固器与显示孔口到上部锚固器之间的总变形量的 T 刻度指示环相连接。）（3）用端部带槽的安装杆将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置（通7常与顶板锚杆上端处于同一高度），轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。（4）检查确认孔口套组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认孔口套管组件已固定在钻孔中（注：在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢绳从刻度端向外拉）。（5）将刻度环 T 的红色边缘与“0”刻度对齐、
11、然后用卡箍将与其相连的强钢绳卡住，确认指示环移动不受卡阻，截去多余的细钢绳。（6）将刻度环 L 的红色边缘与“0”刻度对齐，然后用卡箍与其相连的细钢绳卡住，确认指示环移动不受卡阻，截去多余的细钢绳。（7）记录指示仪编号，安装日期及位置，初始读数。3、安装注意事项：离层指示仪安装位置距迎头不得超过 1.35m，否则无法捕捉顶板离层的全过程。钢丝绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠缠打结。推入锚固器时，安装杆不能回拉，否则锚固器会从安装杆中脱出。浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记。安装后，两个刻度坠均应处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。测量方法为距掘进工作面 50
12、m 之内，每两天观测一次刻度变化。50m之外每周观测一次。当出现红色时顶板离层观察员应立即向调度室汇报，制定专项措施进行处理。8巷道表面位移采用十字布点法安设表面位移监测断面，观测频度为距掘进工作面足头 50m 之内，每两天观测一次，其他地点每周观测一次。第三节第三节 支护设计支护设计瓦斯突出鉴定预测走向双巷均采用锚网喷支护，锚索补强，巷道净断面为宽高为 4.5m4.5m。一、临时支护1、临时支护采用前探梁，两根前探梁分别用两个吊环固定在紧靠工作面足头的两排号锚杆上，前探梁上用木板（3000mm300mm50mm）背好顶板，木板两端伸出前探梁不小 20cm。2、前探梁使用槽钢制作，长 2 米。
13、吊环是用扁钢与锚杆螺帽焊接，制作而成的 U 型吊环。吊环直接拧在顶板号锚杆上，但必须拧紧且拧满扣。二、永久支护采用树脂加长锚固组合锚杆支护，并进行锚索补强。1、支护参数1 、顶板支护顶板临时支护和迎头支护完成后，及时安装顶板锚杆，再安装两帮剩余的其它锚杆。锚杆的形式和规格：杆体为 20#左旋无纵筋螺纹钢，长度为 2400mm，极限拉断力为 188KN，屈服力为 126KN，延伸率为 17%。杆尾螺纹为9M22mm，采用滚压加工工艺成型。托板：采用拱形高强度托板，力学性能和锚杆杆体配套，规格为1301308mm。钢筋托梁规格：采用直径为 16mm 圆钢焊接而成，宽度为 80mm，长度为 4300
14、mm。网片规格：采用金属网护顶，网片规格 51001100mm，网孔规格为8080mm 由 10#铁丝编制。锚固方式：树脂加长锚固，采用两支树脂药卷，一支规格为 K2335（即直径为 23mm，长度为 350mm，固化时为快速），另一支规格为 Z2360（即直径为 23mm，长度为 600mm，固化时为中速），钻孔直径为 28mm，锚固长度为 1200mm。锚杆布置：锚杆排距为 900mm，每排 6 根锚杆，间距为 850mm。锚杆角度:靠近巷帮的顶锚杆安设角度为与铅垂线成 30，其余的垂直于顶板。锚索：索体材料为高强度低松驰单根钢绞线，直径为 17.8mm，长度为 8300mm 加长锚固，极
15、限拉断力为 355KN，延伸率为 3%。采用三支树脂药卷。一支规格为 K2335，另两支规格为 Z2360。锚索为单排锚索，间距为 900mm，顶帮锚索左右交替安设，顶板左部锚索离左帮 1.6 米，顶板右部锚索离右帮 1.6 米，锚索头部设有树脂药卷搅拌头，尾部配有高强度锚具，配套金属托板规格为 3003001622mm。（2）、巷帮支护锚杆的形式和规格：杆体为 20#左旋无纵筋螺纹钢，长度为 2400mm，10极限拉断力为 188KN，屈服力为 126KN，延伸率为 17%。杆尾螺纹为M22mm，采用滚压加工工艺成型。托板：采用拱形高强度托板，规格为 1301308mm。钢筋托梁规格：采用直
16、径为 16mm 圆钢焊接而成，宽度为 80mm，长度为 2100mm。网片规格：采用金属网护帮，网片规格 25001100mm。网孔规格为8080mm，10#铁丝编制。锚固方式：树脂加长锚固，采用一支树脂药卷，规格为 Z2360，钻孔直径为 28mm，锚固长度为 1000mm。锚杆布置：锚杆排距为 900mm，每排每帮 5 根锚杆，间距为 900mm。锚杆角度：靠近顶板和底板的巷帮锚杆安设角度与水平线成 10，其余的垂直巷帮。锚索：索体材料为高强度低松驰单根钢绞线，直径为 17.8mm，长度为 7300mm 加长锚固，极限拉断力为 355KN，延伸率为 3%。采用三支树脂药卷。一支规格为 K2335，另两支规格为 Z2360。锚索为双排锚索，间距为 900mm，锚索头部设有树脂药卷搅拌头，尾部配有高强度锚具，配套金属托板规格
