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1、1孟加拉国际会议中心工程，其空调等功能系统的消声减振要求很高，施工质量的优劣将直接影响各房间的使用功能。故编制该方案。1 系统消声措施及施工方案系统消声措施及施工方案1.1 消声部署：根据各空调房间的噪声标准，通风空调系统管道装设折板式消声器、管式消声器及消声弯头。风机盘管送风管上装有静压箱。1.1.1 应选用低噪声水泵、风机、空调器等设备。1.1.2 吸水管和出水管上，应设隔振防噪装置。1.1.3 水泵、风机、空调器等设备基础应设隔振装置。1.1.4 风、水管道支架和管道穿墙和穿楼板处，应采取防固体传声措施。1.2 消声器、消声弯头及静压箱的制作1.2.1 消声器等消声设备制作时，各种金属板
2、材加工应采用机械加工，如剪切、折方、折边、咬口等，做到一次成型，减少手工操作。镀锌钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，尽量采用咬接或铆接。1.2.2 消声器外管、内管、盖板、隔板制作、法兰制作及铆接等要求必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。1.2.3 阻性消声器在加工时，内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片内填超细玻璃棉等吸声材料，外包装玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时，应按设计的容重、厚度等要求铺放均匀，覆面层不得破损。装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，其余部分用鞋钉装钉。
3、钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。对于容积较大的吸声片，为了防止因消声器安装或移动而造成的吸声材料下沉，可在空腔内装设适当的托挡板。1.2.4 抗性消声器（静音箱）是利用管道内截面突变，起到消声作用。加工制作时，不能任意改变膨胀室的尺寸。21.2.5 阻抗复合式消声器组装时，应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组，同时用铆钉将横隔板与内管分段柳接好，然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定，再将外管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定，最后再铆接两端法兰。1.2.6 消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，
4、表面平整，不能凹凸不平。1.2.7 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。1.2.8 消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。1.2.9 消声材料的敷设应达到：片状材料粘贴牢固，平整；散状材料充填均匀、无下沉。1.2.10 消声材料的覆盖面应顺气流方向拼接，拼接整齐，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。1.2.11 消声器的覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落，影响功能。制作时，钉覆面材料的泡钉应加垫片。发现覆面材料有破损现象，应根据情况及时修复或更换。1.2.12 消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风，制作时应加以注意，发现孔洞后应及时
5、用锡焊或密封胶堵严。1.2.13 穿孔板经钻孔后产生的毛刺易划破覆面材料或产生噪音，应将孔口的毛刺锉平。1.3 消声器、消声弯头及静压箱的安装1.3.1 消声器成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托，并有必要的防水措施。1.3.2 成品应按规格、型号进行编号，妥善保管，不得遭受雨水、泥土、灰尘和潮气3的侵浊。1.3.3 消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。1.3.4 消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉。发现质量缺陷要进行修复。1.3.5 消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架，不使风管承受其重量。1.3.6 支吊架应根据消声器的型号、规格
6、和建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的载荷。1.3.7 消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽 4050mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套有 50mm60mm 的丝扣，以便找平、找正。也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。1.3.8 消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。1.3.9 消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行调整。1.3.10 消声器安装就位后，应加强管理，采取防护措施，严禁其他支、吊架固定在消
7、声器法兰及支、吊架上。1.3.11 消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。1.3.12 空调系统调试时如噪声超过规定，原因主要是：风机、水泵噪声传入；风道风速偏大；局部部件引起；消声器质量不好等。解决办法主要有：做好风机平衡；做好风机和水泵的隔振；改小风机转速；放大风速偏大的风道尺寸；改进局部部件；在风道中增贴消声材料等。2 系统隔振措施及施工方案系统隔振措施及施工方案2.1 消声部署：离心冷水机组、水泵、风机及空调器均根据设备情况采用隔振基础；水管、风管与设备连接均采用隔振柔性连接。2.2 设备隔振基础42.2.1 根据设备的重量、振动频率（电动机转数）等参数，依据国家有关规范水泵隔振及
8、其安装橡胶垫隔振(88SS657)、 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 50231-98)等，确定设备基础形式。2.2.2 根据孟加拉国的气候条件，建议采用钢筋砼减振基础（垛形块） ，安装橡胶垫隔振的设备减振方法。2.2.3 钢筋砼减振基础（垛形块）的规格、尺寸、配筋、浇筑等，必须符合有关规范要求。固定地脚螺栓用的预埋钢板必须埋设准确、平整、牢固，其埋设位置应与设备认真核对无误。2.2.4 橡胶垫的型号、规格、层数、粘接形式，码设方式、位置等，必须符合有关规范要求。2.2.5 预埋钢板与地脚螺栓采用焊接连接，螺栓必须采取坡口处理，确保焊接质量。焊接位置必须准确，垂直度必须符合规范要求。
9、2.2.6 设备与减振基础的连接，设备的找平找，正必须符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 5023198 中的有关规定。2.3 水管隔振2.3.1 水管与振动设备（水泵）连接，必须加设隔振可曲挠接头。2.3.2 可曲挠接头的型号、规格及安装形式、安装质量必须符合设计及系统要求。2.3.3 振动设备的进、出口管道、阀部件必须按有关设计及规范要求单独设置支、吊架，严禁将管道和阀部件的重量，直接或间接地作用在振动设备或隔振可曲挠接头上。2.3.4 风机盘管与冷水进、出水管、凝结水管之间，采用经过固熔处理的不锈钢软管进行连接。2.3.5 软管软性连接，软管长度一般不大于 300mm。材质符合第
10、 2.3.5 条的要求，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确。凝结水应能畅通地流到指定位置。凝结水5盘不得倒坡，应无积水现象。2.4 风管隔振2.4.1 风管与风机、空调器、风机盘管等振动设备的连接，必须加装隔振柔性风管。2.4.2 柔性风管的制作2.4.2.1 柔性风管制作一般可选用人造革、帆布等料，按设计要求制作。2.4.2.2 柔性风管的长度一般为 150250mm，不得作为变径管。2.4.2.3 下料后缝制可采取机械或手工方式，但必须保证严密牢固。2.4.2.4 如需防潮，帆布柔性风管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去弹性、伸缩性。与排烟风机柔性连接的帆布刷防火涂料。2.4.2.5 柔性
11、管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来，铆钉间距为 6080mm。2.4.2.6 铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆2.4.2.7 柔性风管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。2.4.2.8 柔性风管应松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂、扭曲现象。2.4.3 隔振柔性风管的安装2.4.3.1 振动设备的进、出口风管、阀部件必须按有关设计及规范要求单独设置支、吊架，严禁将风管和阀部件的重量，直接或间接地作用在振动设备或隔振柔性风管上。2.4.3.2 柔性风管的安装，应松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂、过长和扭曲现象。2.4.3.3 采用软管式连接：主要用于风管与部件（如散流器、静压箱侧送风口等）的相连。安装时，软管两端套在连接的管外，然后用特制软卡把软管箍紧。2.4.3.4 软管连接应该用软管专用卡子，软管应套进风口喉颈 100mm 后用卡子上紧。6与软管连接风管的一端应压制鼓筋，以利于软管安装。以免造成风口软接不实。7目 录1 系统消声措施及施工方案2 系统隔振措施及施工方案
