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1、维修电工技师和高级技师职业标准维修电工技师和高级技师职业标准1职业概况 1.1 职业名称维修电工1.2 职业定义从事设备电气部分维护和修理的人员1.3 职业等级本职业共设五个等级，分为：初级（国家职业资格五级） 、中级（国家职业资格四级） 、高 级（国家职业资格三级） 、技师（国家职业资格二级） 、高级技师（国家职业资格一级） 。1.4 职业环境大部分在常温、正常大气条件下室内作业；少数设备需在设备安装地进行维护修理时，受 安装地环境所限，也可在室外、低温、高温、潮湿、噪声、有毒、有害、粉尘、高空或水 下作业。1.5 职业能力特征具有一定的学习、表达和计算能力；具有一定的空间感、形体知觉及较敏
2、锐的色觉；手指、 手臂灵活，动作协调。1.6 基本文化程度高中、技校。1.7 培训要求1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于 500 标 准学时；中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时；技师不少于 300 标准学时； 高级技师不少于 200 标准学时； 1.7.2 培训教师 培训初、中、高级机修钳工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上 专业职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专 业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书 2 年以上 或本
3、专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和面积 80m2 以上，且能安排 8 个以上工位，有相应的设备及必 要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员. 1.8.3 申报条件 初级（具备以下条件之一者） （1） 经本职业初级正规培训规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2） 在本职业连续见习工作 2 年以上。 （3） 本职业学徒期满。 中级（具备以下条件之一者） （1） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业中级 正规培训达规定标准学时
4、数，并取得毕（结）业证书。 （2） 取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。（3） 连续从事本职业工作 7 年以上。 （4） 取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学 校本职业（专业）毕业证书。 高级（具备以下条件之一者） （1） 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4 年以上，经本职业中级 正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2） 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 7 年以上。 （3） 取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的 高等职业学校本职业（专业）毕业证书。
5、（4） 大专以上专业或相关专业毕业生取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职 业工作 2 年以上。 技师（具备以下条件之一者） （1） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上，经本职业技师 正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2） 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 8 年以上。 （3） 高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专以上本专业或相关专业毕业生取得本 职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 2 年以上。 高级技师（具备以下条件之一者） （1） 取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业高级 技师正规培
6、训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。 （2） 取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。 1.8.3 鉴定方式 分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用 现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达到 60 分以上者 为合格。技师、高级技师鉴定还需进行综合评审。 1.8.4 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为 1:20，每个标准教室不少于 2 名考评人员；技能操 作考评员预考生配比为 1:2，且不少于 3 名考评员。 1.8.6 鉴定时间 理论知识考试时间不少于 120min；技能操作考核时间
7、为 120360min；论文答辩时间不少 于 45min。 1.8.6 鉴定场所设备 理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在实际操作培训场所进行，也可安排在设备 安装现场进行，考核时应事先准备必要的工具、夹具、量具等。2基本要求2.1. 职业道德2.1.2 职业道德基本知识 2.1.2 职业守则 （1） 遵守法律、法规和有关规定。 （2） 爱岗敬业、具有高度的责任心。 （3） 严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。 （4） 工作认真负责，团结合作。 （5） 爱护设备及工具、仪器、仪表、量具。（6） 着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2. 基础知识2.2.
8、1 维修电工基础理论知识 （1） 电工与电子技术及应用技术知识。 （2） 电力拖动及控制原理基础知识。 。 （3） 自动控制原理知识。 （4） 伺服电动机和速度、位置检测装置的工作原理及应用知识。 2.2.2 机械基础知识 （1） 机械传动知识。 （2） 机械加工常用设备知识。 （分类、用途） （3） 气动、液动的控制原理知识。 （4） 典型机械零件拆装与调整知识。 （5） 设备润滑及切削液的使用知识。 （6） 工具、夹具、量具使用与维护知识。 2.2.3 维修电工基础知识 （1） 电子电路的焊接、调试知识（包括各种仪器仪表的正确使用） 。 （2） PLC、变频器、伺服驱动装置及检测装置的工作
9、原理与安装调试知识。 （3） 通用设备的电气控制的故障的原因分析、诊断方法及维修知识。 2.2.4 计算机操作知识 （1） Office 办公软件的操作知识。 （2） 计算机操作系统及各种软件的安装操作知识。 （3） 计算机网络基本功能的设定与操作知识。 2.2.5 安全文明生产与环境保护知识 （1） 现场文明生产要求。 （2） 安全操作与劳动保护知识。 （3） 环境保护知识。 2.2.6 质量管理知识 （1） 企业的质量方针。 （2） 岗位的质量要求。 （3） 岗位的质量保证措施与责任。 2.2.7 相关法律、法规知识 （1） 劳动法相关知识。 （2） 合同法相关知识。3工作要求 本职业对初
10、级、中级、高级的技能要求依次递进，技师和高级技师级别包括低级别的要求。职业功 能工作内容技能要求相关知识（一）劳动保护与作 业环境准备能够对作业全过程的环境及文 明生产进行检查1.生产现场的要求 2.工业卫生知识 3.安全事故分析知识（二）技术准备1能够参与编写作业计划书、 工艺文件及操作规程 2能够读懂数控机床的技术文 件 3能够设计作业中使用的专用 工具及控制软件 4能够制定数控设备机器人及 自动线等复杂设备的修复工艺 5能够应用设备故障诊断技术 和有关仪器诊断设备故障 6能够借助词典看懂进口设备 相关外文标牌使用规范1.数控机床的基本知识 2.自动线维修的基本知识 3.专用工具及相关软件
11、知识 4.设备故障诊断技术 5.常用标牌及使用规范英汉 对照表一、作 业前准 备（三）物料、工具准 备1能够对精密、大型、复杂设 备的修理和安装做相应的物质、 材料准备 2能够进行专用检具、精密仪 器、故障诊断仪器的准备 3能够对高温、水下、高空等 特殊作业环境的设备修理、安 装做物料、工具准备1精密、大型、复杂设备 修理和安装前的准备 2特殊作业环境下机修作 业的物料、工具准备（一）设备搬迁、安 装、调试1能够对设备安装中各种交叉 施工进行调度、协调 2能够处理安装中的技术关键 问题1电工操作技术 2混凝土施工技术 3起重工施工技术 4焊接与铆接操作技术 5工业管道敷设知识（二）设备润滑、保
12、 养和维修1能够诊断数控、高温、高压 和起重设备的疑难故障，并组 织维修 2能够针对产品质量问题对设 备工艺指数进行分析和分解 3能够协调维修组内各种业务， 处理有关技术难题 1数控机床的维护与故障 排除方法 2高温、高压和起重设备 的维修知识 3设备工序能力分析知识 二、作 业项目 实施（三）设备中修（项1能够处理精密、大型、高速 1精密、大型、高速运行修） 、大修及设备精化 运行设备修理、调试中出现的 疑难技术问题 2能够承担在特殊作业环境下 的设备改造和精化工作设备的修理技术 2项目性修理技术 3特殊作业环境下的设备 修理技术 4设备技术改造知识续表 职业功 能工作内容技能要求相关知识（
13、一）设备的调试和功 能、精度的检测能够主持实施数控机床、自动 生产线的调试及功能、精度的 检测1 精密测量技术 2 高精度设备、自动线的 调试和验收三、作 业后检 查（二）设备运行检查 （动态检查）1能够对设备工作试验出现的 疑难技术问题实施技术攻关 2能够对设备过载试验中出现 的技术问题提出改进措施 3能够与工程技术人员一起进 行设备改造工作 4能够在特殊要求情况下参与 设备极限试验 1精密机床工作精度检查及 超差的处置方法 2设备改造技术 3机械设备的功能调试 （一）指导操作能够指导本职业技师、高级技 师工进行实际操作四、培 训指导（二）理论培训能够讲授本专业技术理论知识1 培训教学基本
14、方法(一)质量管理1能够在本职工作中认真贯彻 各项质量标准 2能够应用质量管理知识，实 现操作过程的质量分析控制五、管 理(二)生产管理1能够组织有关人员协同作业 2能够协助部门领导进行生产 计划、调度及人员管理生产管理知识技师和高级技师维修电工技能操作考核标准考核范围考核内容考核技能点备注维修技能1 电力半导体电子电路及开关电源电路 的安装与调试。 2 PLC 控制电路的设计与调试。 3 变频器、伺服驱动装置及位置检测装置 的功能连接和调试技能。 4 自动线的安装与调试。 5 数控机床电气系统的安装与调试。 6 机器人的安装与调试。 7 控制设备机械部件、气动和液动控制回 路的安装与调试。
15、8 计算机操作系统及工业控制软件的操作 技能。操作技能7580设备故障诊断与维 修1 电力半导体逆变电路、开关稳压电源等 复杂电路的调试过程及常见故障诊断方法。2 变频器、伺服驱动装置及位置检测装置 的调整与维修。 3 数控机床调整与故障的诊断。 4 气动、液动控制回路的调整与故障诊断。5 机器人的调整调整与维修。 6 PLC 控制的设备的调整、故障的诊断与 维修。 7 自动线的安装、调试及故障的诊断。 8 与电气系统相关的机械部件的故障诊断 与调试。常用仪器及计算机 各种软件的使用1 示波器、晶体管测试仪的使用与保养知 识。 2 PLC 编程软件的安装、调试及故障诊断 使用知识。 3 现场总线控制及网络控制技术相关软件 的使用知识。 4 计算机控制技术及相关工业控制软件的 使用知识。仪器、设备 的使用与维 护1015常用控制设备1 PLC 可编程控制器的使用
