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1、1扬子石化公司炼油厂加氢车间环境污染应急预案一、二套加氢装置、联合加氢装置扬子石化公司炼油厂加氢车间二 六年三月2一、前言加氢装置的生产特点主要是高温高压、易燃易爆、临氢、连续性操作。根据环境风险预防要点 ，对 全 车 间 危 险 化 学 品 生 产 、 储 存 场 所从可能泄漏物质的毒性、挥发性、可溶性、可降解性、可能遭受财产损失、环境影响范围、环境影响可恢复性等方面进行环境风险识别和评价，确定一 、 二 套 加 氢 、 联 合 加 氢 装 置 3 套 生 产 装 置 和 一 套 加 氢 原 料 罐区 和 柴 油 罐 区 、 二 套 加 氢 装 置 原 料 罐 区 3 个 罐 区 为 重 大
2、 环 境 风 险 源 。 这 些源 均 具 有 易 燃 易 爆 、 有 毒 有 害 等 危 害 特 性 ， 一 旦 发 生 大 量 泄 漏 、 火 灾 、爆 炸 等 事 故 ， 不 仅 造 成 人 员 伤 亡 、 财 产 损 失 ， 而 且 可 能 造 成 大 气 、 土 壤 、水 体 、 水 源 等 重 大 环 境 污 染 以 及 生 态 破 坏 ， 造 成 不 良 的 社 会 影 响 。二、环境风险识别1、 装 置 周 边 环 境 分 析一 套 加 氢 装 置 内 设 备 呈 矩 形 布 置 ， 装 置 南 北 长 150 米 ， 东 西 宽 350 米 ，占 地 面 积 为 52500
3、平 方 米 。 设 有 南 北 向 检 修 通 道 ， 并 设 东 西 道 路 与 之 相连 ， 可 在 装 置 东 、 西 、 北 侧 与 厂 区 道 路 相 连 ， 满 足 检 修 及 消 防 的 要 求 。装 置 边 界 线 距 周 边 道 路 边 缘 的 距 离 均 大 于 15.0 米 。 装 置 边 界 线 东 距 一 套 常减 压 装 置 60 米 ， 西 距 焦 化 装 置 40 米 ， 北 距 水 汽 车 间 50 米 （ 以 整 个 装 置边 界 为 基 准 ） 。 以 上 控 制 距 离 均 满 足 防 火 规 范 的 要 求 。二 套 加 氢 装 置 内 设 备 呈 矩
4、 形 布 置 ， 装 置 南 北 长 200 米 ， 东 西 宽 120 米 ，占 地 面 积 为 24000 平 方 米 。 设 有 东 西 向 检 修 通 道 ， 可 在 装 置 东 、 西 侧 与 厂区 道 路 相 连 ， 满 足 检 修 及 消 防 的 要 求 。 装 置 边 界 线 距 周 边 道 路 边 缘 的 距离 均 大 于 15.0 米 。 装 置 边 界 线 东 距 气 分 装 置 50 米 ， 西 距 焦 化 装 置 50 米 ，3北 距 硫 回 收 车 间 酸 性 水 罐 区 20 米 （ 以 整 个 装 置 边 界 为 基 准 ）。 以 上 控 制 距离 均 满 足
5、防 火 规 范 的 要 求 。联 合 加 氢 装 置 内 设 备 呈 矩 形 布 置 ， 装 置 南 北 长 180m， 东 西 宽 95m， 占地 面 积 为 17100m2。 联 合 装 置 设 有 南 北 向 检 修 通 道 ， 并 设 东 西 道 路 与 之 相连 ， 可 在 装 置 南 、 东 、 西 侧 与 厂 区 道 路 相 连 ， 满 足 检 修 及 消 防 的 要 求 。联 合 加 氢 装 置 的 控 制 室 、 办 公 室 距 离 加 氢 联 合 装 置 约 75 米 。 装 置 边 界 线北 距 第 二 常 减 压 装 置 50 米 ， 南 距 第 一 常 减 压 装 置
6、 35 米 ， 西 距 机 电 仪 表 楼38 米 ， 东 距 减 压 渣 油 及 燃 料 油 罐 区 （ 调 整 改 造 为 加 氢 精 制 装 置 原 料 油 罐区 ） 防 火 堤 46 米 。2、 装 置 危 险 性 分 析加 氢 装 置 属 于 甲 类 火 灾 危 险 装 置 ， 易 发 事 故 部 位 主 要 在 精 制 反 应 器 、裂 化 反 应 器 、 高 压 分 离 器 、 低 压 分 离 器 、 循 环 氢 脱 硫 塔和 分 馏 塔 、 罐 区 。近 几 年 来 ， 国 内 外 加 氢 生 产 装 置 都 曾 经 发 生 过 规 模 不 等 的 火 灾 爆 炸 事 故 。1
7、992 年 美 国 雪 弗 龙 公 司 炼 油 厂 大 爆 炸 ， 就 是 因 为 加 氢 装 置 高 压 部 位 泄 漏 未能 及 时 发 现 所 引 起 ， 造 成 了 重 大 的 财 产 损 失 、 人 身 伤 亡 和 火 灾 事 故。 装 置发 生 爆 炸 后 将 造 成 烃 类 、 硫 化 氢 等 有 毒 有 害 物 料 的 泄 漏 ， 引 起 环 境 污 染 。3、 物 料 危 险 性 分 析加 氢 装 置 生 产 中 使 用 的 原 料 及 生 产 的 产 品 均 具 有 易 燃 易 爆 的 性 质 。因 此 火 灾 、 爆 炸 危 险 是 主 要 的 不 安 全 因 素 。 装
8、 置 区 内 绝 大 部 分 地 区 为 爆炸 危 险 区 。 本 装 置 为 连 续 性 生 产 装 置 ， 工 艺 介 质 为 烃 类 、 柴 油 、 氢 气 等 ，绝 大 部 分 为 易 燃 易 爆 介 质 。 这 些 物 料 或 有 毒 有 害 ， 或 易 燃 易 爆 。 装 置 发 生重 大 火 灾 、 爆 炸 事 故 会 造 成 物 料 大 量 泄 漏 并 进 入 水 体 后 ， 对 长 江 水 体 、 生4活 区 等 环 境 敏 感 点 造 成 的 环 境 风 险 是 不 可 接 受 的 。表 1 加氢装置易燃易爆物料的种类及特性爆炸极限(%)物料名称 下限 上限火灾危险性分类闪
9、点自燃点灭火剂种类蜡油 丙 B 泡沫、磷酸铵盐干粉柴油 1.5 4.5 丙 A 5090 350380 泡沫、磷酸铵盐干粉重石脑油 0.6 甲 B -2220 泡沫、磷酸铵盐干粉轻石脑油 1.2 甲 B -20 泡沫、磷酸铵盐干粉液化气 1.0 15 甲 A -68 430446 磷酸铵盐干粉氢气 4.0 75 甲 气体 570 磷酸铵盐干粉氨 16 25 乙 气体 650 磷酸铵盐干粉硫化氢 4.3 45.5 甲 气体 246 磷酸铵盐干粉汽油 1.1 5.9 甲 B -20 255530 泡沫、磷酸铵盐干粉石脑油 1.2 6.0 甲 B 36-177 480-510 泡沫、磷酸铵盐干粉4、
10、 主 要 设 备 及 物 料 量 分 析加 氢 装 置 危 害 因 素 较 大 的 设 备 与 场 所 有 ： 反 应 区 、 压 缩 机 区 、 炉 区 、高 低 分 离 器 等表 2 主要生产场所、设备危险、危害因素序号 设备、场所 介质 危险、危害性1 反应区 油、氢气及其混合物、硫化氢 高温、高压、易燃、易爆2 压缩机区 氢气 高压、易燃、易爆3 炉区 油品、燃料气 高温、高压、易燃、易爆4 高低分离器 油、氢气及其混合物、硫化氢 高压、易爆一 套 加 氢 装 置 为 69.5 万 吨 /年 ， 二 套 加 氢 装 置 为 55.5 万 吨 /年 ， 联 合加 氢 装 置 中 柴 油
11、加 氢 装 置 为 120 万 吨 /年 、 中 压 加 氢 裂 化 装 置 为 100 万 吨 /5年 。 其 中 在 一 套 加 氢 装 置 东 面 和 西 面 分 别 有 原 料 油 罐 区 和 柴 油 罐 区 ， 二 套加 氢 装 置 北 面 有 一 原 料 油 罐 区 。表 3 罐区物料储量一览表名称 数量 容积(m3) 备注一套加氢装置焦化汽油 3 1000焦化蜡、柴油 3 1000、2000（两个）重污油 1 1000轻污油 1 700产品柴油 4 5000、10000（各两个）二套加氢装置焦化汽油 2 1000焦化柴油 2 3000焦化蜡油 2 3000重污油 1 700轻污油
12、 1 7005、 爆 炸 影 响 分 析加 氢 装 置 设 计 为 密 闭 系 统 ， 易 燃 、 易 爆 物 料 在 操 作 条 件 下 置 于 密 闭的 设 备 和 管 道 系 统 中 。 生 产 装 置 、 设 备 均 为 露 天 布 置 。 设 备 管 道 连 接 处采 用 相 应 的 密 封 措 施 。 压 力 容 器 和 塔 器 的 设 计 执 行 有 关 国 家 标 准 。 压 力系 统 按 规 范 要 求 设 置 安 全 阀 ， 并 与 全 厂 泄 压 火 炬 系 统 连 通 。 当 控 制 失 灵或 发 生 事 故 时 ， 安 全 阀 放 空 ， 气 体 先 通 过 泻 放
13、管 线 进 入 分 液 灌 分 出 液 体后 ， 通 往 火 炬 系 统 ， 从 而 杜 绝 设 备 超 压 爆 炸 及 危 险 物 料 泄 漏 事 故 。鉴 于 加氢 装 置 的 工 艺 特 点 ， 如 任 何 一 套 加 氢 装 置 发 生 爆 炸 事 故 ， 都 将 轻 则 造 成财 产 损 失 ， 重 则 造 成 人 员 伤 亡 、 乃 至 周 边 装 置 、 其 它 厂 区 生 产 装 置 的 严重 损 坏 和 人 员 伤 亡 ， 严 重 影 响 全 厂 甚 至 全 公 司 的 安 全 生 产 ， 从 而 导 致 应 急救 援 规 模 的 扩 大 和 扩 散 。66、 污 水 流 向
14、 及 储 存 能 力 分 析加 氢 车 间 各 生 产 装 置 对 生 产 过 程 中 产 生 的 各 类 废 水 治 理 以 清 污 分 流 、分 类 处 理 为 原 则 ， 选 择 经 济 和 技 术 上 可 行 的 处 理 方 案 ， 将 各 类 污 水 处 理到 符 合 当 地 环 保 标 准 的 要 求 以 达 到 保 护 环 境 的 目 的 。装 置 排 出 的 废 水 ， 按 其 性 质 及 处 理 要 求 划 分 为 如 下 几 个 系 统 ：含 硫 污 水 系 统 、 含 油 污 水 系 统 、 生 活 污 水 系 统1 含 硫 污 水 处 理各 含 硫 污 水 系 统 接
15、纳 各 装 置 排 除 的 含 硫 污 水 。 各 装 置 内 含 硫 污 水 经含 硫 污 水 系 统 密 闭 排 入 焦 化 车 间 酸 性 水 汽 提 装 置 。 含 油 污 水一 、 二 套 加 氢 装 置 含 油 污 水 正 常 情 况 排 放 量 均 为 1t/h， 主 要 为 机 泵 冷却 水 。 在 开 停 工 或 烧 焦 工 况 下 ， 含 油 污 水 排 放 量 均 为 约 15t/h， 含 油 污 水在 装 置 内 汇 集 后 排 入 含 油 污 水 管 道 ， 送 至 炼 油 厂 污 水 处 理 场 进 行 处 理 ，处 理 合 格 后 排 放 。联 合 加 氢 装 置
16、 含 油 污 水 正 常 情 况 排 放 量 中 压 加 氢 裂 化 装 置 为 4t/h、 柴油 加 氢 精 制 装 置 为 1t/h， 主 要 为 机 泵 冷 却 水 。 在 开 停 工 或 烧 焦 工 况 下 ，含 油 污 水 排 放 量 中 压 加 氢 裂 化 装 置 为 30t/h、 柴 油 加 氢 精 制 装 置 为 20t/h，含 油 污 水 在 装 置 内 汇 集 后 排 入 含 油 污 水 管 道 ， 送 至 炼 油 厂 污 水 处 理 场 进行 处 理 ， 处 理 合 格 后 排 放 。 生 活 污 水各 装 置 区 产 生 的 生 活 污 水 各 约 为 1t/h， 经 化 粪 池 处 理 后 ， 直 接 排 入 排至 扬 子 石 化 公 司 污 水 处 理 场 。7 操 作 方 式在 非 雨 期 间 和 大 雨 、 暴 雨 前 ， 应 加 强 对 本 装 置 区 内 明 沟 、 下 水 管 、井 的 管 理 ， 定 期 或 不 定 期 进 行 全 面
