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1、单击此处编辑母版标 题样式 单击此处编辑母版副标题样式 1 建筑材料见证取样及 送检 见证取样送检程序 n依据建筑工程检测试验技术管理规范 JGJ190 2010要求 1 进场材料的检测试样 必须从 施工现场随机抽取 严禁在现场外制取 2 施工过程质量检测试样 除确 定工艺参数可制作模拟试样外 必须从 现场相应的施工部位制取 3 施工单位及其取样 送检人员必须确 保提供的检测试样具有真实性和代表性 4 见证人员必须对见证取样和送检的全 过程进行见证 且必须确保见证取样和送检 过程的真实性 5 抽取的检测试样在见证人员的监护下 送检测中心 6 检测中心收样 由建设单位人员填写 检测委托单 见证人
2、员须在委托单上签字 7 建设单位填写委托单时 应提供原 材料生产厂家 出厂日期 产品品种规格 编号等相关信息 建筑材料的取样方法及要求 一 水泥 1 GB50204 2002 混凝土结构工程施工验收规 范 中对进厂水泥的有关规定 第7 2 1条规定 水泥进场时应对其品种 级 别 包装或散装仓号 出厂日期等进行检查 并 应对其强度 安定性及其他必要的性能指标进行 复验 其质量必须符合现行国家标准 硅酸盐水 泥 普通硅酸盐水泥 GB175等的规定 n 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出 厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月 时 应进行复验 并按复验结果使用 n 钢筋混凝土结构 预应力混凝土结构中
3、 严禁使用含氯化物的水泥 n 检查数量 按同一生产厂家 同一等级 同一品种 同一批号且连续进场的水泥 袋装不超过200t为一批 散装不超过500t为一 批 每批抽样不少于一次 n 检查方法 检查产品合格证 出厂检验报告和 进场复验报告 2 GB50203 2002 砌体工程施工质量验收规范中 对进厂水泥的有关规定 第4 0 1条规定 水泥进场使用前 应分批对其强 度 安定性进行复验 检验批应以同一生产厂家 同一编号为一批 n 当 在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 三个月 快硬硅酸盐水泥超过一个月 时 应复查 试验 并按其结果使用 n 不同品种的水泥 不得混合使用 n 3 水泥的抽样方法和
4、要求 3 1对进入工地现场水泥检验批次的组成 n 检验批次 按同一生产厂家 同一等级 同一品种 同一批号且连续进场的水泥 每批抽样不少于一次 袋装水泥不超过200t 为一批 散装水泥不超过500t为一批 n 取样数量 总量至少12kg 3 2取样步骤 n 3 2 1 对进场的袋装水泥 每一个编号随机抽 取不少于20袋水泥 采用袋装水泥取样器随机取 样 将取样器沿对角线方向插入水泥包装袋中 用大拇指按住气孔 小心抽出取样管 将所取样 品放入清洁 干燥 不易污染密闭的容器中 n 3 2 2 对于散装水泥 其取样部位应在散装水 泥卸料处或水泥运输机具上 当所取的水泥深度 不超过 2米时 每一个编号内
5、采用散装水泥取样 器随机取样 通过转动取样器内管控制开关 在 n适当位置插入水泥一定深度 关闭后小心抽 出 将所取样品放入清洁 干燥 不易污染 密闭的容器中 n3 3样品取得后 应由见证人员封样 取样的 操作人员 见证人员等负责的相关人员填写 取样单 水泥编号 水泥品种 强度等级 取样日期 取样地点 取样人 3 通用硅酸盐水泥依据 GB175 2007 n3 1分类和强度等级 n3 1 1硅酸盐水泥 强度等级分42 5 42 5R 52 5 52 5R 62 5 62 5R六个等级 n3 1 2普通硅酸盐水泥 强度等级分42 5 42 5R 52 5 52 5R四个等级 n3 1 3矿渣硅酸盐
6、水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 复合硅酸盐水泥 32 5 32 5R 42 5 42 5R 52 5 52 5R六个 等级 4 通用硅酸盐水泥技术指标 n物理指标 安定性 强度 凝结时间 细 度 稠度 n判定规则 检验结果任何一项不符合技术 要求为不合格品 水泥委托单 二 粉煤灰 1 粉煤灰取样方法 n 以连续供应的相同等级 相同种类的粉 煤灰200t为一编号 不足200t按一个编号 n 取样按水泥取样方法进行 取样应有代 表性 可连续取 也可从10个以上不同部位 取等量样品 取样数量至少3kg n 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰 必要时 买方可对粉煤灰的技术要求进行随机抽样检 验 2
7、粉煤灰分类和等级 n 分类 按煤种分为F类和C类 n 等级 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分 为三个等级 级 级 级 3 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术指标及 要求 GB T1596 2005 用于水泥和混凝土中 的粉煤灰 n 检测的项目 细度 需水量比 烧矢量 含 水量 三氧化硫 游离氧化钙 安定性 n 判定规则 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰 试 验结果符合 GB T1596 2005 中6 1条表1技术要求 时为等级品 若其中任何一项不符合要求 允许 在同一编号中重新加倍取样进行全部项目的复检 以复检结果判定 复检不合格可降级处理 凡 低于GB T1596 2005中6 1条表1最低要求的为不合 格品
8、 三 混凝土 1 GB50204 2002 混凝土结构工程施工验收 规范 中混凝土施工有关规定 第 7 4 1条规定 结构混凝土的强度等级 必须符合设计要求 用于检查结构构件混凝 土强度的试件 应在混凝土的浇筑地点随机 抽取 取样与试件留置数量应符合下列规定 强条 n 每拌制 100盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝 土 取样不得少于一次 n 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘 时 取样不得少于一次 n 当一次连续浇筑超过1000m3时 同一配合比的 混凝土每200m3取样不得少于一次 n 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少 于一次 n 每次取样应至少留置一组标准养护试件
9、 同条 件养护试件的留置组数应根据实际需要确定 n 第7 4 2条规定 对有抗渗要求的混凝土 结构 其混凝土试件应在浇筑地点随机取 样 同一工程 同一配合比的混凝土 取 样不应少于一次 留置组数可根据实际需 要确定 2 GB50204 2002 混凝土结构工程施工验 收规范 中10 1对结构实体检验的有关规定 n 第10 1 1对涉及混凝土结构安全的重要 部位应进行结构实体检验 结构实体检验 应在监理工程师 建设单位项目专业技术 负责人 见证下 由施工项目技术负责人 组织实施 承担结构实体检验的试验室应 具有相应的资质 n 第10 1 2条规定 结构实体检验的内容应 包括混凝土强度 钢筋保护层
10、厚度以及工 程合同约定的项目 必要时可检验其他项 目 n 第10 1 3条规定 对混凝土强度的检验 应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体 同条件养护的试件强度为依据 混凝土强 度检验用同条件养护试件的留置 养护和 强度代表值应符合本规范附录 的规定 n 第10 1 3条规定 对混凝土强度的检验 应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体 同条件养护的试件强度为依据 混凝土强 度检验用同条件养护试件的留置 养护和 强度代表值应符合本规范附录 的规定 3 GB50204 2002 混凝土结构工程施工验收 规范 附录 结构实体检验用同条件养护试 件强度检验 n D 0 1条规定 同条件养护试件的留置方 式
11、和取样数量 应符合下列要求 n 同条件养护试件所对应的结构构件或结 构部位 应由监理 建设 施工等各方 共同选定 n 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等 级 均应留置同条件养护试件 n 同一强度等级的同条件养护试件 其 留置的数量应根据混凝土工程量和重要性 确定 不宜少于10组 且不应少于 组 n 同条件养护试件拆模后 应放置在靠 近相应结构构件或结构部位的适当位置 并应采取相同的养护方法 n 第D 0 2条规定 同条件养护试件应在达 到等效养护龄期时进行强度试验 n 等效养护龄期应根据同条件养护试件强 度与在标准养护条件下28 龄期试件强度相 等的原则确定 n 第 D 0 3条规定 同条件自
12、然养护试件的 等效养护龄期及相应的试件强度代表值 宜 根据当地的气温和养护条件 按下列规定确 定 n 等效养护龄期可取按日平均温度逐日累 计达到600 时所对应的龄期 及以 下的龄期不计入 等效养护龄期不应小于 14 也不宜大于60 4 混凝土强度评定标准 GB T50107 2010 的规定 n 混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标 准值划分 混凝土强度等级采用符号 与立 方体抗压强度标准值表示 n 立方体抗压强度标准值应为按标准方法制 作和养护的边长为150 mm的立方体试件 用 标准试验方法在28 龄期测得的抗压强度 n 每次取样应制作一组标准养护试件 n 每组3个试件应由同一盘或同一车
13、的混凝土 中取样制作 n预拌混凝土的检验规则 n依据GB T14902 2003 5 混凝土试件的制作GB50081 2002 普通混 凝土力学性能试验方法标准 n 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用 铁锨再来回拌合三次 根据混凝土拌合物塌 落度选择成型方法 n 振动台振实成型试件可振动台或插入式 振捣棒制作方法如下 将混凝土拌合物一 次装入试模 装料时应用抹刀沿各试模壁 插捣 并使混凝土拌合物高出试模口 用 振动台振实时试模不得有任何跳动 振动应 持续到表面出浆为止 不得过振 插入式振捣棒振实时 宜用直径为25 mm 的插入式振捣棒 插入试模振捣时振捣棒距 试模底板 10 20 mm 且不得
14、触及试模底板 振动应持到表面出浆为止 且应避免过振 以防止混凝土离析 一般振时间为20 振 捣棒拔出时要缓慢 拔出后不得留有孔洞 n 用人工插捣制作试件时用直径为16mm 长为 600mm断头呈半球形的金属捣棒振捣 方法如下 混凝土拌合物应分两层装入模内 每层的装料厚 度大致相等 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均 匀进行 在插捣底层混凝土时 捣棒应达到试模底 部 插捣上层时 捣棒应贯穿上层后插入下层20 30mm 插捣时捣棒应保持垂直 不得倾斜 然后应 用抹刀沿试模内壁插拔数次 每层插捣次数按在 10000mm 截面积内不得少于12次 插捣后应用 橡皮锤轻轻敲击试模四周 直至插捣棒留下的空洞 消
15、失为止 n 插捣或振实结束后 刮除试模上口多 余的混凝土 待混凝土临近初凝时 用抹 刀抹平 混凝土试件的养护 n 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表 面 n 采用标准养护的试件 应在温度为20 的环境中静置一夜至二昼夜 然后编号 强 度等级 成型日期 拆模 拆模后应立即放 入温度为20 相对湿度为95 以上的标 准养护室中养护 或在温度为20 的不流 动的 Ca OH 饱和溶液中养护 标准养护室内 的试件应放在支架上 彼此间隔10 20 试件表面应保持潮湿 并不得被水直接冲淋 n 同条件养护试件的拆模时间可与实际构 件的拆模时间相同 拆模后 试件仍需保持 同条件养护 n 标准养护龄期为28
16、从搅拌加水开始 计时 n 标养试件拆模后 见证人员和取样人员 送检测机构标养试验 并在委托单上注明该 混凝土的强度等级 使用部位 制作日期 n 混凝土力学性能送检要求 边长为150mm 标准试件 100 mm和200 mm 非标准试 件 的立方体试件 每组3个试件 标准养护 试件 龄期 28 同条件准养护试件龄期可 取按日平均温度逐日累计达到 600 龄 期范围宜取为14 60 混凝土 砂浆检验委托单 四 砌体砂浆 1 GB50203 2002 砌体工程施工质量验收规 范 有关规定 n 第4 0 12条规定 砌筑砂浆试块强度验收 时其强度合格标准必须符合以下规定 n 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必 须大于或等于设计强度等级所对应的立方体 抗压强度 同一验收批砂浆试块抗压强度的 最小一组平均值必须大于或等于设计强度等 级所对应的立方体抗压强度的0 75倍 n 注 1 砌筑砂浆的验收批 同一类型 强度等级的 砂浆试块应不少于 3 组 当同一验收批只有一组试块时 该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级 所对应的立方体抗压强度 2 砂浆强度应以标准养护 龄期为28d的试块抗压试
