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1、容器支座 1 概述 n容器支座，支承容器重量、固定容器位置 并使容器在操作中保持稳定。 n结构型式由容器自身的型式决定，分 卧式容器支座 立式容器支座 球形容器支座 n支座标准容器支座JB/T4712.1- 4712.4-2007 2 3 本讲重点 一、卧式容器支座及其选用 二、立式容器支座及其选用 4 一、卧式容器支座及其选用 l鞍式支座 l圈座 因自身重量可能造成严重挠曲的大直径薄壁容器 l支腿（支承式支座） 小型设备因为这种支座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应 力，故只适合用于小型设备。支座的结构型式、系列参数等参见 标准JB/T 4712.4-2007支承式支座。（老标准号JB/T
2、 4724- 92） 5 l鞍式支座 6 l圈式支座 7 l支腿 8 鞍式支座标准（JB/T4712.1-2007 代 JB/T4712-92） 新标准的变化 本标准适用于双支点支承的钢制卧式容器的鞍式支 座。对于多支点支承的卧式容器鞍式支座其结构型 式和结构尺寸亦可参照本标准使用。 9 10 l鞍式支座的结构 底板 轴向腹板（轴向直立筋板） 横向腹板（横向直立筋板） 垫板 11 对于不同的型号，上述各部分特点及尺寸有变化 p有些支座可不带垫板 p包角有120和150两种 p轴向筋板数量有1、2、4、6 p横向筋板和底板的连接有焊制和弯制两种 12 13 14 15 16 l支座型式 根据：有
3、无垫板、包角大小、筋板的数量、直径大小以及 腹板与底板的连接 p轻型 A p重型 B B B B B 根据螺栓孔形状 pF（固定） pS（滑动） 17 l支座型式(老） 18 n支座型式（新） 19 20 l鞍座的材料 支座 Q235A 垫板材料 与筒体材料相同 l支座的标记 JB/T4712.1-2007 鞍座 p型号（A,BI,BII,BII,BIV,BV) p公称直径 pF或S 21 l鞍座的选用 JB/T4712.1-2007的设计条件 p设计温度：200 p地震设防烈度：8度 22 p标准高度下鞍座的允许载荷按标准中规定 p当鞍座高度增加时，允许载荷随之降低， 其值可从标准附录B中查
4、出 23 鞍座型式确定 p按鞍座实际承载的大小选用轻型或重型鞍座 u鞍座承受载荷通过计算支座反力得到 p按容器圆筒强度的需要选用120包角或150 包角的鞍座 u圆筒强度计算按JB/T4731-2005标准 24 垫板选用 p公称直径小于和等于900mm的容器，重型鞍座分 为带垫板和不带垫板两种结构型式，当符合下 列条件之一时，必须设置垫板 u容器圆筒有效厚度小于或等于3mm时 u容器圆筒鞍座处周向应力大于规定值时 u容器圆筒有热处理要求时 u容器圆筒与鞍座间温差大于200时 u当容器圆筒材料与鞍座材料不具有相同或相近化学成分和性能指标时 25 基础垫板 p当容器基础为钢筋混凝土时，滑动鞍座底
5、板下面必须安装基 础垫板 p基础垫板必须保持平整光滑 p垫板尺寸参照附录C确定 p基础垫板由设计者在图样上规定其供货关系 26 27 当容器操作壁温与安装环境温度有较大差异时，应根 据容器圆筒金属温度、两鞍座间距，按标准附录A核 算螺栓孔长度L 螺栓孔应根据其不同膨胀形式，按下图要求进行 安装 28 29 选用时还应注意 n卧式容器支座采用JB/T4712.1标准鞍座时，在满 足JB/T4712.1所规定的条件时，可免去对鞍座的 强度校核；否则应按JB/T47317.4进行强度校核 。 n卧式容器支座采用鞍座时，无论双、三或多鞍座 ，都必须只有一个为固定支座，其余为滑动支座 ，以减少圆筒体因热
6、胀、冷缩或圆筒体及物料质 量引起的对支座产生的附加载荷。 30 n对双鞍座，固定端多选在容器接管较大、较多的 一侧。对三鞍座，固定端选在中间支座以减少滑 动端的位移量。 31 二、立式容器支座及其选用 l腿式支座（ JB/T4712.2-2007代JB/T4713-92） l支承式支座（ JB/T4712.4-2007代JB/T4724-92） l耳式支座（ JB/T4712.3-2007代JB/T4725-92） l裙式支座 中、小型直立容器常采用前三种， 高大的塔设备则广泛采用裙式支座。 32 1. 腿式支座（ JB/T4712.2-2007代JB/T4713-92） l适用范围：适用于安
7、装在刚性基础上，且符合下列条件的容器： 公称直径DN4001600 圆筒切线长度L与公称直径DN之比L/DN5 容器总高度:对于角钢与钢管支座，H15000 对于H型钢支座，H18000 设计温度：200 地震设防烈度：8度 不适用于通过管线直接与产生脉动载荷的机器设备刚性连接的容器 33 34 35 l结构型式 支柱 垫板 底板 盖板 36 l型式特征 37 l增加了C，CN两种型号的支座。 l尺寸、允许载荷、高度、最大支承高度 l支腿数量 直径较小时（DN700） 3个 直径较大时（DN800） 4个 38 39 40 41 42 l支座材料 支柱 p角钢：Q235A p钢管：20 垫板：
8、与筒体相同 底板：Q235A 盖板：Q235A 43 l支座的标记 JB/T4712.2-2007 支座 型式 号数 支承高度 H 垫板厚度（对于A、B、C型支座） 44 l支座的选用 支腿设计条件（新标准已合并在适用范围内） p设计温度：200 p设计载荷：基本风压值800Pa p地震设防烈度：8度（类场地土） p重力载荷： 45 注意： 应在施工图中标注实际需要的支承高度H（安装高度）及垫板 厚度，地脚螺栓中心圆直径Db， 支腿支承在筒体上 DN、Hmax均有上限值 总重按垫板、底板及支腿（可变）分别计算，然后总和 符合下列情况之一，应设置垫板 p用合金钢制的容器壳体 p容器壳体有热处理要
9、求 p与支腿连接处的圆筒有效厚度小于标准中给出的最小厚度 注意：新标准中还增加了支腿计算方法（附录A） 46 2. 支承式支座（ JB/T4712.4-2007代JB/T4724-92） l新标准的变化 l适用范围：本标准适用于下列条件的钢制立式圆筒形容器 公称直径DN8004000 圆筒长度L与公称直径DN之比L/DN5 容器总高度H010000 47 48 l结构型式 支腿 筋板（钢板焊制）、钢管 垫板 底板 l与支腿相比：高度低、承载量大，支承在封头上 49 l型式特征 l尺寸、允许载荷、高度 l支座数量：3 型式支座号适用公称直径/mm结结构特征 A16DN8003000钢钢板焊焊制，
10、带垫带垫 板 B18DN8004000钢钢管制作，带垫带垫 板 50 51 52 53 l支座材料 A型支座筋板和底板材料为Q235A B型支座钢管材料为10，底板材料为Q235-A 垫板：与容器封头材料相同 54 l支座的标记 JB/T4712.4-2007 支座 型式 号数 若支座高度、垫板厚度与标准尺寸不同，应在设备图纸零件 名称或备注栏中注明 支座及垫板材料应在设备图样的材料栏内标注，表示方法： 支座材料/垫板材料 55 l支座的选用 由DN选取相应的支座号 计算支座承受的载荷Q，使QQ 对B型支座，校核由容器封头限定的允许垂直载荷 Q的计算（取各载荷组合后最大值，考虑自重、盛水重、物
11、 料、附件等） 支座的安装高度 h要标注 A型只有一种结构形式，无变化hmax上限，B型hmax可变。 56 3. 耳式支座（ JB/T4712.3-2007代JB/T4725-92） 57 58 l型式特征 型式支座号适用公称直径/mm结结构特征 A18 DN3004000 短臂，带垫带垫 板 AN13短臂，不带垫带垫 板 B18长长臂，带垫带垫 板 BN13长长臂，不带垫带垫 板 59 l增加了加长臂C型耳座、带盖板、材料等内 容。 l尺寸、允许载荷、高度、最大支承高度 l支腿数量：2 60 61 62 63 l支座材料 筋板和底板为Q235A 垫板材料一般应与容器材料相同 64 l支座的
12、标记 JB/T4712.3-2007 支座 - 型式 号数 材料（I，II，II，IV） 若垫板厚度与标准尺寸不同，应在设备图纸零件名 称或备注栏中注明 支座及垫板材料应在设备图样的材料栏内标注，表 示方法：支座材料/垫板材料，无垫板时只注支座材 料 65 l支座的选用 由Q和DN选取相应的支座号，计算支座承受的载荷Q，使QQ 校核支座处圆筒所受的支座弯矩ML，使MLML，对衬里容器 MLML/1.5 耳式支座通常应设置垫板，当DN 900mm时，可不设置垫板， 但必须满足下列条件 p容器壳体的有效厚度大于3mm p容器壳体材料与支座材料具有相同或相近化学成分和性能指标 66 l支座的选用 Q的计算（取各载荷组合后最大值，考虑自重、盛 水重、物料、附件等） 计算举例 确定安装尺寸 67 4.裙式支座 68 谢谢大家 再见！ 69
