一次除尘风机单体试车方案

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1、1单 体 试 车 方 案一次除尘风机编写： 校对： 审核： 批准： 设计单位： 施工单位： 2一、工程概况武安裕华钢厂转炉除尘系统安装中，设计有型号为 2825AB/1015 煤气鼓风机 2 台，风机入口介质为转炉煤气；型号为 YBKS710-4 型电动机，并配 XYZ-100G 稀油站。煤气鼓风机位于转炉一次除尘系统的煤气鼓风机房中，风机房外设置了煤气放散装置，同时设置了三通阀、旁通阀和水封逆止阀等煤气回收装置；该风机属于一次除尘系统。一次除尘风机主要参数：风机型号：2825AB/1015 离心式煤气鼓风机风机入口介质：转炉煤气风机入口烟气温度：63风机进口流量：168000m 3/h风机进

2、口负压：-19000Pa（表压）风机压升：27000Pa（表压）风机进出口方向：进口顺 90，出口顺 180风机转速：1480r/min配套防爆变频电机：YBKS710-4额定功率：1800KW额定电压：10kV同步转速：1500r/min防爆等级：ExdllBT4绝缘等级：F使用环境：IP443二、试运转前的准备风机在试运转前必须与相关的配套工作完成之后才能进行.1、电气设备及显示仪表的检查与调试完毕；2、风机全部进排风管道系统的安装与检查完毕；3、水管道安装与检查完毕；4、润滑系统冲洗运行合格；5、外观检查:风机联轴器、轴承、转子、油封、轴端密封、调节门传动机构等有无损伤,检联轴器、主轴、

3、轴颈有无锈蚀情况,机体内有无遗留异物,风机、电机盘车有无异响,调节板有无卡死现象,油系统及冷却水系统是否漏油、漏水,各阀门动作是否灵活,仪表是否可靠；6、螺栓拧紧程度是否符合要求,尤其是轴承箱,电机地脚螺栓,轴承压盖螺栓,机体分型面极其它部位的紧固螺栓也必须予以检查。三、单体调试1、电机试运转电机的试运转按电机的说明书进行,一般先检查地脚螺栓是否紧固,电源是否接好,冷却系统是否装好,然后脱开联轴器,再检查电机转向是否正确,电机应按要求空转 0.51 小时,确认电机磁力中心是否调好。2、水管路试运行水管路安装完毕,供排水系统就绪并均经试压检验,此时应检查供水是否流畅,水管路是否充满,水压是否比正

4、常供水压低,水温、水压表是否齐全、灵敏,必要的水流显示及报警仪表是否齐全、灵敏。3、润滑系统试运行43.1.检查润滑系统用的温度计、压力表等是否安全、灵敏；3.2.冷却水管路是否充满,水压是否比正常供水压低,水温、水压表是否齐全、灵敏,必要的水流显示及报警仪表是否齐全、灵敏；3.3.油箱温度是否符合要求,否则应提前采取措施(加热或冷却) ；3.4.一切准备好以后开始润滑系统单独试运行,启动辅助油泵,调节供油管路上的闸阀把油压调到要求数值,注意是否有漏油之处,注意各润滑点的回油流动情况,冷却水压一般要求不高于进入冷却器的油压；3.5.注意油箱液位,若偏于下限应补加一定的油量；3.6.注意高位油箱

5、溢流情况,若返回油箱的溢流不通畅而从排气罩排出,应检查排气罩前的节流圈是否安装及加高通气罩接管；3.7.一切正常运行 30 分钟,并记录油压、水压、温度；3.8.在风机联动空负荷试车前应仔细检查温度计、压力表等一次仪表的量程、精度、灵敏度是否符合要求,电控及自控系统是否灵敏等。4、调节门试运转（2 #除尘风机）在调节门执行器的电器接线完毕后,按以下顺序进行运转：4.1、调节执行器的全关、全闭限位；4.2、用手动操作开闭试验.在确认调节阀不发生卡死现象且调节门.及电动执行器周围是安全的情况下确认以下事项：开闭操作可连续进行；调节阀板全开、全闭与开度指示针应完全一致；调节阀板全开、全闭应时,各限位

6、开关按规定动作。四、无负荷联动试运转1、运转前的准备5确认运转前各项单独试运转已结束并符合要求；联轴器已安装就绪,对油池润滑者也已按规定注足润滑油并把紧联轴器所有螺栓；再次检查各种仪表的安装情况及电控、自控、电源情况；再次检查机体内有无遗留工具及杂物,关好人孔门.调节门关小到 5左右,排风管道阀门全部打开；检查轴承座及机壳的地脚螺栓是否紧固；检查油箱油位,确定是否需要加热或冷却；电动机的冷却水是否畅通；作好测定机器的各项准备；启动辅助油泵,调好辅助油泵单独工作时的供油压力,并检查各润滑点的回油情况。2、盘车在无负荷连续运转前,对风机进行盘车,检查风机各配合部位有无异常声响。3、无负荷连续运转一

7、切正常后,启动电机.注意观察电机电流及启动时间,当风机达全速后作以下工作:听风机内部声响有无异常;观察风机、电机轴承箱震动及温度的情况;调节供油管油压.辅助泵停止工作后 ,调节主供油管油压在正常范围内; 在风机达全速后逐渐打开风量调节门到 100 或更大一些,注意不使电流超过电机额定值;风机无负荷运行达 2 小时, 确定达到安全、平衡的要求后再准备带负荷试运行。4、风机无负荷试运转测定项目4.1 震动值；4.2 轴承温度；4.3 电机电流(启动及运行)、电压；4.4 电机达到额定电流时调节门的开度；64.5 大气压力、温度；4.6 各润滑部位漏油状况、冷却水管路漏水状况。五、无负荷联动试运转结

8、束后的处理1、据电机维护规程关闭电机并连锁启动辅助油泵,在风机完全停止运转后,轴承排油温度小于 450C,再停辅助泵；2、检查试运转中机器有无损伤之处并采取修补措施；3、检查有无润滑油脂的泄露,加强密封措施并补油；4、检查所有的地脚螺栓及连接螺栓,如松动并紧固；5、整理工具,清理现场；6、关闭调节门。六、安全保证措施1、试车人员进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品；2、试车时应划定并设置警示牌，无关人员禁止参加；3、发现异常现象要及时停止运转，待查明原因后方可继续运转；4、临时用电源要远离冲洗设备，以防火灾；5、试车时必须由专人指挥、专人操作，且信号必须准确及时；6、施工过程中使用的辅助材料，用完后应及时收回。所有的拆箱板料应及时清运走，现场应作到工完料清，搞好文明施工；7、现场要设置灭火器；8、参加试车人员应牢牢树立“安全第一，预防为主”的思想，强化安全意识，严格管理，杜绝各类工伤事故的发生，并认真组织学习安全操作方面的制度、规程；79、试车过程中严禁敲打、碰撞、损坏设备。七、人员安排指 挥: 1 名调整操作人员: 2 名检查人员: 3 名联络员: 2 名