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1、第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛The 4th National UndergraduateEngineering Training Integration Ability Competition机 械 加 工 工艺 过 程 卡 片Machining Process Card 共页第 1页编号产品名称小车生产纲领500 件/ 年零件名称前轮生产批量42 件/ 月材料 ZL101 毛坯种类圆棒料毛坯外形尺寸 45100 每毛坯可制作件数1 每台件数1 备注序号工序名称工序内容工序简图机床夹具刀具量具辅具工时（min）1 下料45 圆棒料， 下料长度 70 直尺3 2 车1. 夹一端 , 伸出
2、长度 70，车外圆至35，齐端面。车床三90 左偏车游标卡20装订线学校名称：湘潭大学参赛项目：2. 车端面外圆至 15.5 ，长 7。3. 用切断刀在另一侧车出 15.5 ，长7。4. 精车出台阶圆，两端为 156.5 ，中间为 405。5. 倒角爪卡盘刀45 车刀切断刀尺3 钳1. 划出圆心交点2. 打样冲3. 将台阶轴竖立放在钻床上，再钻孔。4. 攻螺纹钻床直 径为6的 麻花钻丝锥游标卡尺154 检验按图纸要求检验前轮是否符合要求游标卡尺2编制（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标处数 更改文签字日期2014 年 11月 10 日记件号装订线学校名称：湘潭大学参赛项目：第四届全
3、国大学生工程训练综合能力竞赛The 4th National UndergraduateEngineering Training Integration Ability Competition加工工艺分析Processing Technology Analysis 共页第 2页编号产品名称小车生产纲领500 件/ 年零件名称生产批量42 件/月制定零件的机械加工工艺规程时，首先要对照小车装配图分析零件图，熟悉该零件的用途、性能及工作条件，明确零件在小车中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。
4、下面主要对该零件进行工艺分析和工艺路线的拟定和工艺方案的分析：一 零件的工艺分析对前轮加工分析：1. 由于是中批量生产， 在保证加工精度的前提下，应尽量选用通用设备通用夹具及量具，选择合适的加工工艺；2. 车削时，为保证加工精度，采用工序集中原则，分两道工序完成车削加工，刀具选用机夹式硬质合金不重磨刀具；3. 钻孔在钻床上完成，钻孔前需要打样冲；4. 用锉刀进行小幅度修整。二 工艺路线的拟定和工艺方案的分析制定工艺路线时必须保证零件尺寸精度和位置精度，各零件的加工按照装配顺序依次加工。按照工序集中原则来拟定工艺路线，在生产纲领已确定为成批生产的条件下，应首先考虑普通机床和通用夹具来降低生产成本。而采用的工艺方案也应该尽量考虑到后续加工工序是否简单，效率是否高，成本有多少和材料的选用，性价比等问题。在工艺技术要求上还需满足: 1. 加工表面的尺寸精度、形状精度、和表面质量；2. 各加工表面之间的相互位置精度，零件的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度的要求，对确定机械加工工艺方案和生产成本影响很大。装订线学校名称：湘潭大学参赛项
