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1、公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼 邮政编码邮政编码: 523850: 523850HTTPHTTP：/ bz01 E-MAIL/ bz01 E-MAIL：bz01bz01 bz01bz01 TEL: 0769-85092880 FAX: 0769-89026070 TEL: 0769-85092880 FAX: 0769-89026070 东莞德信诚相关培训课程：东莞德信诚相关培训课程：P01 JIT精益生产与现场改善培训班精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善生产合理化改善-IE工业工程实务训练营工业工程实务训练营P03 PMC生产方案
2、管理实务培训班生产方案管理实务培训班(生管员培训生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训仓管员培训)P05 目视管理与目视管理与5S运动推行实务培训班运动推行实务培训班P06 采购与供给链管理实务采购与供给链管理实务 (采购员培训采购员培训)JITJIT精益生产实务精益生产实务制造型企业根底管理技术培训制造型企业根底管理技术培训 在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被觉察或不被重视的浪随企业运营中各业务环节不被觉察或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为费，日本企业管理界
3、将之形象地比喻为“地下工厂地下工厂。 从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，本钱能力成为企业的根底竞争能力。今非昔比，本钱能力成为企业的根底竞争能力。提要提要 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施业通过实施JIT生产模式，以低本钱、高质量的突出生产模式，以低本钱、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。十年的汽车贸易战。J
4、IT因其经营效率极限化被因其经营效率极限化被美国学者赞誉为美国学者赞誉为“精益生产，并对人类的生产革精益生产，并对人类的生产革命产生了长远影响。命产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、管理向精细管理的飞跃？当我们还在为混乱的现场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时候，丰田的历程给了我们太多的田的历程给了我们太多的“东方思考。东方思考。 提要提要课程一课程一 精益生产概论精益生产概论课程二课程二 认识浪费与效率认识浪费与效率课程三课程三 JIT
5、技术技术 流线化生产流线化生产 一流线化生产线一流线化生产线 二流线化设备设计与调整二流线化设备设计与调整课程四课程四 JIT技术技术 安定化生产安定化生产 一人员安定化一人员安定化 二设备安定化二设备安定化 三质量安定化三质量安定化 四切换安定化四切换安定化 五现场安定化五现场安定化课程五课程五 JIT技术技术 平稳化生产平稳化生产课程六课程六 JIT技术技术 适时化生产适时化生产课程七课程七 JIT技术技术 自主管理活动自主管理活动目目录录目录目录练习练习1 羊年造牛羊年造牛练习练习2 分纸分纸练习练习3 生产效率计算生产效率计算练习练习4 中国一号中国一号练习练习5 空中耐力空中耐力练习
6、练习6 空中蜕变空中蜕变练习练习7 钎焊的烦恼钎焊的烦恼第第1日日 9：00 9：20自我介绍、破冰自我介绍、破冰 9：2010：50课程一课程一 精益生产概论精益生产概论10：5011：30互动练习：羊年造牛互动练习：羊年造牛11：3012：00课程二课程二 认识浪费与效率认识浪费与效率12：0014：00中餐中餐14：0014：40讨论：如何提高效益讨论：如何提高效益14：4015：40课程二课程二 认识浪费与效率认识浪费与效率15：4017：10课程三课程三 流线化生产流线化生产（一）流线化生产线（一）流线化生产线17：1017：30自由交流、一日总结自由交流、一日总结第第2日日 9：0
7、0 9：10前日内容复习前日内容复习 9：1010：30课程三课程三 流线化生产流线化生产（二）流线化设备（二）流线化设备10：3012：00课程四课程四 安定花生产安定花生产（一）人员安定化（一）人员安定化12：0014：00中餐中餐14：0014：40练习：分纸练习：分纸14：4016：10课程四课程四 安定化生产安定化生产（二）设备安定化（二）设备安定化16：1016：50练习：中国一号练习：中国一号16：5017：10自由交流自由交流17：1017：30培训总结、课程调查培训总结、课程调查第第3日日 9：00 9：10前日内容复习前日内容复习 9：1010：40课程四课程四 安定花生产
8、安定花生产（三）质量安定化（三）质量安定化10：4012：00课程四课程四 安定花生产安定花生产（四）切换安定化（四）切换安定化12：0013：30中餐中餐13：3014：10练习：空中耐力练习：空中耐力14：1016：10课程四课程四 安定化生产安定化生产（五）现场安定化（五）现场安定化16：1016：40练习：空中蜕变练习：空中蜕变16：4017：10自由交流自由交流17：1017：30培训总结、课程调查培训总结、课程调查第第4日日 9：00 9：10前日内容复习前日内容复习 9：1011：10课程五课程五 平稳化生产平稳化生产11：1012：00课程六课程六 适时化生产适时化生产12：0
9、013：30中餐中餐13：3014：30练习：练习：mini兴衰录兴衰录14：3015：00课程六课程六 适时化生产适时化生产15：0016：00课程七课程七 自主管理活动自主管理活动16：0016：40练习：钎焊的烦恼练习：钎焊的烦恼16：4017：10自由交流自由交流17：1017：30培训总结、课程调查培训总结、课程调查认识浪费与效率认识浪费与效率 1、三种经营思想三种经营思想 2、增值、增值工作的目标工作的目标 3、企业常见的七种浪费、企业常见的七种浪费4、管理的实质、管理的实质 5、 假效率与真效率假效率与真效率 6、个别效率与整体效率、个别效率与整体效率 7、可动率与运转率、可动率
10、与运转率 8、库存是万恶的源泉、库存是万恶的源泉 1、三种经营思想、三种经营思想本钱中心思想本钱中心思想售价售价= =本钱本钱+ +利润利润根据本钱和方案利润根据本钱和方案利润决定售价决定售价仅适用于卖方市场仅适用于卖方市场售价中心思想售价中心思想利润利润= =售价售价- -本钱本钱利润根据售价变动利润根据售价变动属于被动利润型属于被动利润型利润中心思想利润中心思想本钱本钱= =售价售价- -利润利润根据售价变化根据售价变化主动降低本钱主动降低本钱为世界为世界作贡献作贡献创造利润创造利润达成经营目标达成经营目标为顾客创造价值为顾客创造价值使顾客满意使顾客满意生产、质量、生产、质量、安全、成本等
11、各项经营活动安全、成本等各项经营活动企业存在的最直接目企业存在的最直接目的就是生产金钱。为世界的就是生产金钱。为世界作奉献是企业的共同理念！作奉献是企业的共同理念！企业使命及其实践企业使命及其实践供给商供给商顾客顾客以顾客为起以顾客为起 点的经营点的经营现代市场竞争现代市场竞争已经由企业之间的竞争已经由企业之间的竞争转变为供给链之间的竞争转变为供给链之间的竞争顾客顾客满意满意顾客满意五要素顾客满意五要素质量：站在顾客立场，质量：站在顾客立场，制造令顾客满意满意的产品制造令顾客满意满意的产品 以产品和效劳为媒体完全实现对以产品和效劳为媒体完全实现对顾客之承诺。顾客之承诺。quality本钱：通过
12、有效管理，本钱：通过有效管理，把顾客的负担降到最低程度把顾客的负担降到最低程度 通过高本钱力减小顾客负担；通过通过高本钱力减小顾客负担；通过提高技术含量和效劳质量来提高对顾客提高技术含量和效劳质量来提高对顾客的附加价值。的附加价值。cost交货期：抓住时机，交货期：抓住时机，即时满足顾客需要即时满足顾客需要 足够短的生产周期；按时交货，瞬足够短的生产周期；按时交货，瞬时响应市场。时响应市场。delivery 平安：健康、平安、环保平安：健康、平安、环保 绝对的平安卫生保证，遵守环保和绝对的平安卫生保证，遵守环保和技术法规。技术法规。safety 柔性：敏锐感觉市场，敏捷适应变化柔性：敏锐感觉市
13、场，敏捷适应变化 预见性地满足顾客需要预见性地满足顾客需要 倾听顾客的声音倾听顾客的声音VOCVOC。 应变力。应变力。 管理与技术创新力领变力。管理与技术创新力领变力。flexibility2、增值、增值工作的目标工作的目标企业管理产品实现顾客满意利润实现市场需求企业的使命实践企业的使命实践增增增增 值值值值 工作的根本目的是给产品和效劳工作的根本目的是给产品和效劳增加价值。增加价值。 一切不增加对顾客和企业价值的一切不增加对顾客和企业价值的活动都是浪费。活动都是浪费。3、企业常见的八种浪费、企业常见的八种浪费国内企业之大现状国内企业之大现状: 现场混乱，插不进脚现场混乱，插不进脚 员工仪容
14、不整，两眼无光员工仪容不整，两眼无光 物料混放，标识不清物料混放，标识不清 设备故障不段，苟延残喘设备故障不段，苟延残喘 人海战术，加班加点但还是要待工待料人海战术，加班加点但还是要待工待料工工厂厂常常见见的的等待浪费等待浪费搬运浪费搬运浪费不良浪费不良浪费动作浪费动作浪费加工浪费加工浪费库存浪费库存浪费制造过多过早浪费制造过多过早浪费8大大浪浪费费缺货损失缺货损失 企业每生产一件产品就在制企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被觉察或不被重视的业务环节不被觉察或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为地比喻
15、为“地下工厂。地下工厂。 地下工厂地下工厂等等浪浪 费费待待等待不创造价值等待不创造价值 常见的等待现象：常见的等待现象： 物料供给或前工序能力缺乏造成待料物料供给或前工序能力缺乏造成待料 监视设备作业造成员工作业停顿监视设备作业造成员工作业停顿 设备故障造成生产停滞设备故障造成生产停滞 质量问题造成停工质量问题造成停工 型号切换造成生产停顿型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因：造成等待的常见原因： 线能力不平衡线能力不平衡 方案不合理方案不合理 设备维护不到位设备维护不到位 物料供给不及时物料供给不及时搬搬浪浪移移 动动 费费 时时 费费 力力 搬运过程中的放置、堆积、移搬运过程中的放置、
16、堆积、移动、整理等都造成浪费。动、整理等都造成浪费。费费运运空间、时间、人力和工具浪费空间、时间、人力和工具浪费浪浪 费费不不良良不良造成额外本钱不良造成额外本钱 常见的等待现象：常见的等待现象： 材料损失材料损失 设备折旧设备折旧 人工损失人工损失 能源损失能源损失 价格损失价格损失 订单损失订单损失 信誉损失信誉损失浪浪 费费多余动作多余动作增加强度降低效率增加强度降低效率 常见的常见的12种浪费动作：种浪费动作： 两手空闲两手空闲 单手空闲单手空闲 作业动作停止作业动作停止 动作幅度过大动作幅度过大 左右手交换左右手交换 步行多步行多动作动作 转身角度大转身角度大 移动中变换动作移动中变
17、换动作 未掌握作业技巧未掌握作业技巧 伸背动作伸背动作 弯腰动作弯腰动作 重复重复/不必要动作不必要动作过剩的加工造成浪费过剩的加工造成浪费 常见的加工浪费：常见的加工浪费： 加工余量加工余量 过高的精度过高的精度 不必要的加工不必要的加工过剩加工造成的浪费：过剩加工造成的浪费： 设备折旧设备折旧 人工损失人工损失 辅助材料损失辅助材料损失 能源消耗能源消耗浪浪 费费加工加工浪浪 费费库存造成额外本钱库存造成额外本钱 常见的库存：常见的库存： 原材料、零部件原材料、零部件 半成品半成品 成品成品 在制品在制品 辅助材料辅助材料 在途品在途品库存库存库存的危害：库存的危害： 额外的搬运储存本钱额
18、外的搬运储存本钱 造成空间浪费造成空间浪费 资金占用利息及回报损失资金占用利息及回报损失 物料价值衰减物料价值衰减 造成呆料废料造成呆料废料 造成先进先出作业困难造成先进先出作业困难 掩盖问题，造成假象掩盖问题，造成假象浪浪 费费违背违背JIT原那么原那么制造过多制造过多/过早过早制造过多制造过多/过早造成浪费：过早造成浪费： 造成在库造成在库 方案外方案外/提早消耗提早消耗 有变成滞留在库的风险有变成滞留在库的风险 降低应对变化的能力降低应对变化的能力损损 失失缺货造成时机损失缺货造成时机损失 由于各种浪费消耗了企业资源，由于各种浪费消耗了企业资源，降低了经营效率，反过来制约企业降低了经营效
19、率，反过来制约企业的订单履行，造成缺货损失：的订单履行，造成缺货损失： 紧急订单造成额外本钱紧急订单造成额外本钱 延迟订单造成额外本钱延迟订单造成额外本钱 订单取消造成利润损失订单取消造成利润损失 客户流失造成市场时机损失客户流失造成市场时机损失货货缺缺4、管理的实质、管理的实质0-1+1增加价值增加价值提高产品和效劳的附加价值提高产品和效劳的附加价值消除浪费消除浪费最大限度地减少不增值劳动最大限度地减少不增值劳动创造性的管理活动创造性的管理活动封闭性的管理活动封闭性的管理活动 对提高顾客满意度对提高顾客满意度 有帮助吗？有帮助吗？ 有损害吗？有损害吗？ 对提高企业效益对提高企业效益 有帮助吗
20、？有帮助吗？ 有损害吗？有损害吗？关于关于“ “ 的两个问题的两个问题重要重要重要重要5、 假效率与真效率假效率与真效率10个人个人1天天生产生产100件产品件产品10个人个人1天天生产生产120件产品件产品8个人个人1天天生产生产100件产品件产品例：市场需求例：市场需求100件件/天天假效率假效率 真效率真效率假效率假效率真效率真效率固定的人员固定的人员生产出仅需的产品生产出仅需的产品生产出更多的产品生产出更多的产品最少的人员最少的人员 能力提升是效率的根底。能力提升是效率的根底。但效率建立在有效需求的根底但效率建立在有效需求的根底上，以【是否创造利润】为标上，以【是否创造利润】为标准；如
21、果不创造效益甚至造成准；如果不创造效益甚至造成在库，那么此种效率是假效率。在库，那么此种效率是假效率。假效率假效率真效率真效率 【效率建立在有效需求的根底上】【效率建立在有效需求的根底上】 能力提升是效率提升的根底。但有时能力能力提升是效率提升的根底。但有时能力提升会造成效率提升的假象。提升会造成效率提升的假象。 管理者的责任就是在能力提升的根底上，管理者的责任就是在能力提升的根底上，将假效率转化成真效率。将假效率转化成真效率。 所以，所以，“省人化是效率的关键。省人化是效率的关键。 省人化的两种形式：省人化的两种形式： 正式工正式工 + 季节工季节工 / 临时工变动用工临时工变动用工 固定人
22、员固定人员 + 公用人员弹性作业人员公用人员弹性作业人员能力能力提升提升6、个别效率与整体效率、个别效率与整体效率项项 目目工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4能能 力力100件件/H125件件/H80件件/H100件件/H达成率达成率100%125%80%80%奖奖 金金标准准产量量奖金金125%奖金金00效效 率率个个别效率合格效率合格个个别效率高效率高个个别效率低效率低个个别效率低效率低能力需求：能力需求：100件件/H例例个别效率个别效率整体效率整体效率 所以，有必要将奖励个别效率的企业行为所以，有必要将奖励个别效率的企业行为转变为奖励整体效率，如：计件工资以完成品转变为奖励整体效
23、率，如：计件工资以完成品而非半成品为标准，实行团队计件。而非半成品为标准，实行团队计件。 还应该以提高整体效率为目标，改善生产还应该以提高整体效率为目标，改善生产线的布局，如：将水平布置和离岛式布置调整线的布局，如：将水平布置和离岛式布置调整为流线式布置，这样有利于团队协作。为流线式布置，这样有利于团队协作。 专业化作业有利于提高个别效率，不少企专业化作业有利于提高个别效率，不少企业因此实行计件工资。业因此实行计件工资。 但是，效率追求的重点应该是关注【整体但是，效率追求的重点应该是关注【整体效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。效率】，这对企业才有创造利润的实际意义。7、可动率与运转率、可
24、动率与运转率可动率可动率运转率运转率生产时间生产时间%设备可以有效运转设备可以有效运转有效产出的时间有效产出的时间设备有效运转设备有效运转有效产出时间有效产出时间%设备必要的有效运转设备必要的有效运转有效产出时间有效产出时间可动率越高越好，理想为可动率越高越好，理想为100%可动率以可动率以100%为目标为目标 可动率与设备的保养状态息息相关。设备可动率与设备的保养状态息息相关。设备故障、设备调整、机型切换等都将降低设备可故障、设备调整、机型切换等都将降低设备可动率。动率。 出勤时间出勤时间 82=16H 一天故障一天故障 2H 设备调整设备调整 1H 设备可动时间设备可动时间 13H 设备可
25、动率设备可动率 1316=81.25% 有必要减少设备故障和调整时间，有必要减少设备故障和调整时间， 以提高设备可动率以提高设备可动率例例设备设备2100%运转运转生产生产1218件产品件产品82.1%运转运转生产生产1000件产品件产品例：市场需求例：市场需求1000件件/天，天， 设备满负荷运转能力设备满负荷运转能力1500件件/天，天， 设备可动率设备可动率81.25%浪费性运转浪费性运转有效运转有效运转设备设备1设备设备3运转率并非越高越好运转率并非越高越好8、库存的成因及其对策、库存的成因及其对策库存 的害处的害处 造成额外本钱造成额外本钱 带来缺货风险带来缺货风险 掩盖问题和矛盾掩盖问题和矛盾库存 的的11大成因大成因 卖方时代意识卖方时代意识 积习难改积习难改 产能不均产能不均 集结性工序工艺集结性工序工艺 “消化不畅消化不畅 “侯鸟作业侯鸟作业 讨厌换模讨厌换模 月底赶货月底赶货 基准没改基准没改 顾及平安顾及平安 季节变动淡旺季季节变动淡旺季逐步消除库存逐步消除库存逐步根绝浪费逐步根绝浪费利润最大化利润最大化J Just ust I Inn T Timeime适品适品 适量适量 适时适时流线化生产流线化生产安定化生产安定化生产平稳化生产平稳化生产适时化生产适时化生产
