学习情境一汽车维护工具的使用高教课堂

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1、学习情境一学习情境一 汽车维护工具的使汽车维护工具的使用用任务一任务一汽车常用工具的使用汽车常用工具的使用一、任务分析一、任务分析二、相关知识二、相关知识（一）普通工具（一）普通工具1普通扳手普通扳手Page 1详细课资（1）开口扳手）开口扳手开口扳手是最常见的一种扳手，俗开口扳手是最常见的一种扳手，俗称呆扳手，按形状有双头扳手和单头扳称呆扳手，按形状有双头扳手和单头扳手之分，其作用是紧固、拆卸一般标准手之分，其作用是紧固、拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。如图规格的螺母和螺栓。如图1-1所示。所示。Page 2详细课资图图1-1开口扳手开口扳手Page 3详细课资（2）梅花扳手）梅花扳手梅花扳手

2、同开口扳手的用途相似，梅花扳手同开口扳手的用途相似，但其两端是环状的，环的内孔由两个正但其两端是环状的，环的内孔由两个正六边形互相同心错转六边形互相同心错转30而成，可将螺栓而成，可将螺栓和螺母头部套住，使用时，扳动和螺母头部套住，使用时，扳动30后，后，即可换位再套，因而适用于狭窄场合下即可换位再套，因而适用于狭窄场合下操作，如图操作，如图1-2所示。所示。Page 4详细课资图图1-2梅花扳手梅花扳手Page 5详细课资（3）套筒扳手）套筒扳手套筒扳手除了具有一般扳手的用途套筒扳手除了具有一般扳手的用途外，特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽外，特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽较深处的六角螺母和螺

3、栓，其材料、环较深处的六角螺母和螺栓，其材料、环孔形状与梅花扳手相同，如图孔形状与梅花扳手相同，如图1-3所示。所示。Page 6详细课资图图1-3套筒扳手套筒扳手Page 7详细课资（4）活动扳手）活动扳手活动扳手由固定扳唇、活动扳唇、活动扳手由固定扳唇、活动扳唇、蜗轮和轴销组成，使用场合与开口扳手蜗轮和轴销组成，使用场合与开口扳手相同，其开口尺寸能在一定的范围内任相同，其开口尺寸能在一定的范围内任意调整，其优点是遇到不规则的螺母或意调整，其优点是遇到不规则的螺母或螺栓时更能发挥作用，故应用较广，如螺栓时更能发挥作用，故应用较广，如图图1-4所示。所示。Page 8详细课资图1-4活活动扳手

4、扳手1活活动扳唇扳唇2扳口扳口5手柄手柄3固定扳唇固定扳唇4蜗轮6轴销Page 9详细课资（5）扭力扳手）扭力扳手扭力扳手是一种可读出所施力矩大扭力扳手是一种可读出所施力矩大小的扳手，由扭力杆和套筒头组成。小的扳手，由扭力杆和套筒头组成。凡是对螺母、螺栓有明确规定力矩凡是对螺母、螺栓有明确规定力矩的（如气缸盖、曲轴与连杆的螺栓、螺的（如气缸盖、曲轴与连杆的螺栓、螺母等），都要使用扭力扳手。如图母等），都要使用扭力扳手。如图1-5所所示。示。Page 10详细课资图1-5扭力扳手扭力扳手1手柄手柄2指指针3针杆杆4扭力刻度扭力刻度5带刻度的手柄刻度的手柄6预调试铰接接7棘棘轮头Page 11详细

5、课资（6）内六角扳手）内六角扳手内六角扳手是用来拆装内六角螺栓内六角扳手是用来拆装内六角螺栓（螺塞）用的。（螺塞）用的。其规格以六角形对边尺寸其规格以六角形对边尺寸s表示，如表示，如图图1-6所示，有所示，有327mm等等13种尺寸。种尺寸。Page 12详细课资图图1-6内六角扳手内六角扳手Page 13详细课资2螺钉旋具螺钉旋具用来拧动螺钉的工具，通常分为一用来拧动螺钉的工具，通常分为一字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具两类，字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具两类，螺钉旋具由手柄、刀体和刃口组成，如螺钉旋具由手柄、刀体和刃口组成，如图图1-7所示。所示。（1）一字槽螺钉旋具）一字槽螺钉旋具（2）十字槽

6、螺钉旋具）十字槽螺钉旋具Page 14详细课资图图1-7螺钉旋具螺钉旋具Page 15详细课资3锤子和手钳锤子和手钳（1）锤子）锤子锤子俗称圆顶锤，如图锤子俗称圆顶锤，如图1-8所示。所示。（2）手钳）手钳常见的手钳有钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴常见的手钳有钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳等。钳、卡簧钳等。Page 16详细课资图图1-8锤子锤子Page 17详细课资钢丝钳。其结构如图钢丝钳。其结构如图1-9所示。所示。鲤鱼钳。其结构如图鲤鱼钳。其结构如图1-10所示。所示。尖嘴钳。尖嘴钳的外形如图尖嘴钳。尖嘴钳的外形如图1-11所示。所示。Page 18详细课资图图1-9钢丝钳钢丝钳Page 19详细

7、课资图图1-10鲤鱼钳鲤鱼钳Page 20详细课资图图1-11尖嘴钳尖嘴钳Page 21详细课资卡簧钳。卡簧钳也称挡圈钳，有多种卡簧钳。卡簧钳也称挡圈钳，有多种结构形式，适用于拆装发动机中的各种结构形式，适用于拆装发动机中的各种卡簧（挡圈）。卡簧（挡圈）。图图1-12（b）、（）、（c）所示分别为常）所示分别为常用的孔用和轴用挡圈钳。用的孔用和轴用挡圈钳。Page 22详细课资图图1-12卡簧钳卡簧钳Page 23详细课资（二）专用工具（二）专用工具有些维修项目必须使用专用工具，有些维修项目必须使用专用工具，才能顺利进行。才能顺利进行。（1）活塞环拆装钳）活塞环拆装钳活塞环拆装钳（见图活塞环拆

8、装钳（见图1-13）是一种专）是一种专门用于拆装活塞环的工具。门用于拆装活塞环的工具。Page 24详细课资图图1-13活塞环拆装钳活塞环拆装钳Page 25详细课资（2）气门弹簧拆装架）气门弹簧拆装架气门弹簧拆装架是一种专门用于拆装气门弹簧拆装架是一种专门用于拆装顶置气门弹簧的工具，如图顶置气门弹簧的工具，如图1-14所示。所示。Page 26详细课资图图1-14气门弹簧拆装架气门弹簧拆装架Page 27详细课资（3）火花塞套筒扳手）火花塞套筒扳手火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒、火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒、用于拆除火花塞的专用工具，如图用于拆除火花塞的专用工具，如图1-15所所示。示。P

9、age 28详细课资图图1-15火花塞套筒扳手火花塞套筒扳手Page 29详细课资（4）油封取出装置）油封取出装置油封取出装置用于油封取出，如图油封取出装置用于油封取出，如图1-16所示。所示。（5）衬套、轴承、密封圈安装器）衬套、轴承、密封圈安装器图图1-17（a）所示为一个轴衬、轴承、）所示为一个轴衬、轴承、密封圈驱动器套件。图中所示的圆圈表示密封圈驱动器套件。图中所示的圆圈表示所用的一些衬套引导件的尺寸。所用的一些衬套引导件的尺寸。Page 30详细课资图图1-16油封取出装置油封取出装置Page 31详细课资图图1-17衬套、轴承、密封圈安装器衬套、轴承、密封圈安装器Page 32详细

10、课资三、任务实施三、任务实施（一）开口扳手的使用（一）开口扳手的使用（1）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺）所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大栓或螺母的尺寸相符合，扳手开口过大易滑脱并损伤螺母的六角。易滑脱并损伤螺母的六角。Page 33详细课资（2）可简记为）可简记为“内套后拉，取时前推内套后拉，取时前推”。（3）为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作）为防止扳手损坏和滑脱，应使拉力作用在开口较厚的一边，如图用在开口较厚的一边，如图1-18所示。所示。Page 34详细课资图图1-18扳手的正确使用扳手的正确使用Page 35详细课资（4）普通扳手是按人手的力量来设计的

11、，）普通扳手是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹连接件时，不能用锤击打遇到较紧的螺纹连接件时，不能用锤击打扳手。除套筒扳手外，其他扳手都不能套扳手。除套筒扳手外，其他扳手都不能套装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。装加力杆，以防损坏扳手或螺纹连接件。Page 36详细课资（二）梅花扳手的使用（二）梅花扳手的使用梅花扳手钳口是双六角形的，可以容梅花扳手钳口是双六角形的，可以容易地装配螺栓易地装配螺栓/螺母。螺母。使用时首先应选择尺寸合适的扳手，使用时首先应选择尺寸合适的扳手，否则，极易损伤扳手和螺母。否则，极易损伤扳手和螺母。Page 37详细课资已经拧得很紧的螺栓已经拧得很紧的螺栓/螺母可以

12、通过螺母可以通过施加冲击力轻松松开，如图施加冲击力轻松松开，如图1-19所示。所示。但是不能使用锤子和管子（用来加但是不能使用锤子和管子（用来加长轴）来增加扭矩，如图长轴）来增加扭矩，如图1-20所示。所示。Page 38详细课资图图1-19梅花扳手的正确使用梅花扳手的正确使用Page 39详细课资图图1-20扳手的不正确使用扳手的不正确使用Page 40详细课资（三）套筒扳手的使用（三）套筒扳手的使用旋动套筒扳手上的手柄可以改变扳手旋动套筒扳手上的手柄可以改变扳手的用力方向，往左转可以拧紧螺母，往右的用力方向，往左转可以拧紧螺母，往右转可以松开螺母。如图转可以松开螺母。如图1-21所示。所示

13、。Page 41详细课资图图l-21套筒扳手的使用套筒扳手的使用Page 42详细课资（四）活动扳手的使用（四）活动扳手的使用活动扳手的可通过旋转调节螺丝改变活动扳手的可通过旋转调节螺丝改变口径。如图口径。如图1-22所示。所示。（五）扭力扳手的使用（五）扭力扳手的使用扭力扳手的使用方法如图扭力扳手的使用方法如图1-23所示。所示。Page 43详细课资图图1-22活动扳手的使用活动扳手的使用Page 44详细课资图图1-23扭力扳手的使用方法扭力扳手的使用方法Page 45详细课资（六）螺钉旋具的使用（六）螺钉旋具的使用螺钉旋具的使用注意事项如下。螺钉旋具的使用注意事项如下。（1）使用前先擦

14、净油污，以免工作中滑脱）使用前先擦净油污，以免工作中滑脱发生意外。发生意外。（2）选用的工具与螺栓上的槽口想吻合，）选用的工具与螺栓上的槽口想吻合，刀口太薄易折断，太厚使旋具和螺栓口损刀口太薄易折断，太厚使旋具和螺栓口损坏。坏。Page 46详细课资（3）使用时不允许将工件拿在手上拆装）使用时不允许将工件拿在手上拆装螺钉，以免螺钉旋具从手中滑出伤手。螺钉，以免螺钉旋具从手中滑出伤手。（4）不允许用螺钉旋具当撬杠使用，不）不允许用螺钉旋具当撬杠使用，不允许用锤子敲击旋柄，如图允许用锤子敲击旋柄，如图1-25所示。所示。（5）不允许用扳手转螺钉旋具的尾端来）不允许用扳手转螺钉旋具的尾端来增加扭力。

15、增加扭力。（6）使用完毕后擦拭干净。）使用完毕后擦拭干净。Page 47详细课资图图1-24螺钉旋具的正确使用螺钉旋具的正确使用Page 48详细课资图图1-25螺丝刀不能当撬杠使用螺丝刀不能当撬杠使用Page 49详细课资（七）锤子的使用（七）锤子的使用（1）敲击时，右手握住锤柄后端约）敲击时，右手握住锤柄后端约10mm处，处，握力适度，眼睛注视工件。握力适度，眼睛注视工件。（2）挥锤方法有）挥锤方法有3种：手挥、肘挥和臂挥。种：手挥、肘挥和臂挥。Page 50详细课资（3）手柄应安装牢固，用楔塞牢，防止）手柄应安装牢固，用楔塞牢，防止锤头飞出伤人。锤头飞出伤人。（4）锤头应平整地击打在工件

16、上，不得）锤头应平整地击打在工件上，不得歪斜，防止破坏工件表面形状，如图歪斜，防止破坏工件表面形状，如图1-27所示。所示。Page 51详细课资图图1-26握锤和挥锤方法握锤和挥锤方法Page 52详细课资图图1-27锤子的使用锤子的使用Page 53详细课资（5）拆卸零部件时，禁止直接锤击重要）拆卸零部件时，禁止直接锤击重要表面或易损部位，以防出现表面破坏或表面或易损部位，以防出现表面破坏或损伤。损伤。Page 54详细课资（八）手钳的使用（八）手钳的使用（1）用手握住钳柄后端，使钳口开闭、）用手握住钳柄后端，使钳口开闭、夹紧。夹紧。（2）不能用手钳代替扳手来拧紧或拧松）不能用手钳代替扳手

17、来拧紧或拧松螺栓、螺母，以免损坏螺栓、螺母头部螺栓、螺母，以免损坏螺栓、螺母头部棱角。棱角。Page 55详细课资（3）不能用手钳柄当撬棒使用，以免使）不能用手钳柄当撬棒使用，以免使之弯曲、折断或损坏。之弯曲、折断或损坏。（4）不能用力太大，否则钳口头部会变）不能用力太大，否则钳口头部会变形、销轴会松动。形、销轴会松动。Page 56详细课资（九）活塞环拆装钳的使用（九）活塞环拆装钳的使用（十）气门弹簧拆装架的使用（十）气门弹簧拆装架的使用使用时，根据需要将拆装钳放于合使用时，根据需要将拆装钳放于合适位置，如图适位置，如图1-28所示所示。Page 57详细课资图图1-28气门弹簧拆装架气门弹

18、簧拆装架Page 58详细课资（十一）火花塞套筒扳手的使用（十一）火花塞套筒扳手的使用使用前，应根据火花塞六角对边的使用前，应根据火花塞六角对边的尺寸，选用内六角对边尺寸与其相同的尺寸，选用内六角对边尺寸与其相同的火花塞套筒。火花塞套筒。Page 59详细课资任务二任务二汽车常用量具的使用汽车常用量具的使用一、任务分析一、任务分析二、相关知识二、相关知识（一）金属直尺（一）金属直尺金属直尺是一种最简单的测量长度金属直尺是一种最简单的测量长度直接读数的量具，用薄钢板制成。直接读数的量具，用薄钢板制成。Page 60详细课资（二）游标卡尺（二）游标卡尺游标卡尺是一种较精密量具，能较游标卡尺是一种较

19、精密量具，能较精确地测量工件的长度、宽度、深度及精确地测量工件的长度、宽度、深度及内外圆直径等尺寸。内外圆直径等尺寸。Page 61详细课资1游标卡尺的构造游标卡尺的构造游标卡尺由尺身、游标、外测量爪、游标卡尺由尺身、游标、外测量爪、刀口内测量爪、深度尺、紧固螺钉等组刀口内测量爪、深度尺、紧固螺钉等组成，如图成，如图1-29所示。所示。Page 62详细课资图图1-29游标卡尺游标卡尺Page 63详细课资2刻线原理和读数方法刻线原理和读数方法不同精度的游标卡尺刻线原理和读不同精度的游标卡尺刻线原理和读数方法如表数方法如表1-1所示。所示。Page 64详细课资精度精度值（mm）刻刻线原原理理

20、读数方法及示例数方法及示例0.1尺尺 身身 1格格 =1mm， 游游 标标 1格格=0.9mm，共共10格格，尺尺身身、游游标标每每格之差格之差=10.9mm=0.1mm读数数=游游标标0刻刻线线指指示示的的尺尺身身整整数数+游游标标与与尺尺身身重重合合线线数数精精度度值值示例：示例：读读数数(90+40.1)=90.4mm0.05尺尺 身身 1格格 =1mm， 游游 标标 1格格=0.95mm，共共20格格，尺尺身身、游游标标每格之差每格之差=10.95mm=0.05mm读数数=游游标标0刻刻线线指指示示的的尺尺身身整整数数+游游标标与与尺尺身身重重合合线线数数精精度度值值示例：示例：读读数

21、数(30+110.05)=30.55mm表表1-1游标卡尺的刻线原理及读数方法游标卡尺的刻线原理及读数方法Page 65详细课资精度精度值（mm）刻刻线原原理理读数方法及示例数方法及示例0.02尺尺身身1格格=1mm，游游标1格格=0.98mm，共共 50格格 ， 尺尺 身身 、 游游 标标 每每 格格 之之 差差=(10.98)mm=0.02mm读数数游游标0刻刻线线指指示示的的尺尺身身整整数数游游标标与与尺身重合尺身重合线线数数精度精度值示例示例：读读数数=(23+130.02)mm=23.26mm续表续表Page 66详细课资（三）千分尺（三）千分尺千分尺俗称螺旋测微器，是比游标千分尺俗

22、称螺旋测微器，是比游标卡尺更为精确的一种精密量具，测量精卡尺更为精确的一种精密量具，测量精度可达度可达0.01mm，按其用途可分为外径千，按其用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹千分尺等。千分尺等。这里只介绍常用的外径千尺的构造这里只介绍常用的外径千尺的构造和使用。和使用。Page 67详细课资1外径千分尺的构造外径千分尺的构造外径千分尺是用来测量工件外部尺外径千分尺是用来测量工件外部尺寸的。寸的。如图如图1-30所示为外径千分尺的结构所示为外径千分尺的结构图图。Page 68详细课资图1-30外径千分尺的构造外径千分尺的构造1尺架尺架2测砧砧3

23、测微螺杆微螺杆4螺螺纹轴套套5固定套管固定套管6微分筒微分筒7调节螺母螺母8测力装置力装置9锁紧装置装置10隔隔热装置装置Page 69详细课资2外径千分尺的刻线原理外径千分尺的刻线原理千分尺是利用螺旋副传动原理，借千分尺是利用螺旋副传动原理，借助螺杆与螺纹轴套的精密配合，将回转助螺杆与螺纹轴套的精密配合，将回转运动变为直线运动，以固定套管和微分运动变为直线运动，以固定套管和微分筒（相当于游标卡尺的尺身和游标）所筒（相当于游标卡尺的尺身和游标）所组成的读数机构读得被测工件的尺寸。组成的读数机构读得被测工件的尺寸。Page 70详细课资3外径千分尺的读数方法外径千分尺的读数方法（1）先读固定套管

24、上的毫米和半毫米数。）先读固定套管上的毫米和半毫米数。（2）再看微分筒上的第几条刻线与固定套）再看微分筒上的第几条刻线与固定套管的基线对正，即有几个管的基线对正，即有几个0.01mm。（3）将两个读数相加就是被测量工件的尺）将两个读数相加就是被测量工件的尺寸读数。寸读数。Page 71详细课资图图1-31千分尺的刻度和读数示例千分尺的刻度和读数示例Page 72详细课资（四）百分表（四）百分表1百分表的结构特点百分表的结构特点百分表是一种精度较高的齿轮传动百分表是一种精度较高的齿轮传动式测微量具，如图式测微量具，如图1-32所示。所示。Page 73详细课资图1-32百分表百分表1表体表体2表

25、圈表圈3表表盘4小指小指针5主指主指针6装装夹套套7测杆杆8测头Page 74详细课资2百分表的工作原理与读数方法百分表的工作原理与读数方法其工作原理是将测杆的直线位移，其工作原理是将测杆的直线位移，经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位移。移。Page 75详细课资（五）内径百分表（五）内径百分表内径百分表俗称量缸表，是一种用于内径百分表俗称量缸表，是一种用于测量孔径的比较性专用工具。测量孔径的比较性专用工具。图图1-33所示为配备杠杆传动系统的内所示为配备杠杆传动系统的内径百分表，它的上部是百分表，下部是量径百分表，它的上部是百分表，下部是量杆装置，上、下部有

26、联动关系。杆装置，上、下部有联动关系。Page 76详细课资图1-33内径百分表的外内径百分表的外观和和结构构1插口插口2活活动杆杆3三通管三通管4固定量杆固定量杆5、8锁紧螺母螺母6活活动套套7弹簧簧9活活动量杆量杆10杠杆杠杆11表管表管12百分表百分表Page 77详细课资（六）其他量具（六）其他量具1塞尺塞尺塞尺俗称厚薄规或测隙片，一般是塞尺俗称厚薄规或测隙片，一般是成套供应，外形如图成套供应，外形如图1-34所示。所示。Page 78详细课资图图1-34塞尺塞尺Page 79详细课资2螺纹样板螺纹样板螺纹样板俗称螺距规、螺纹规，有螺纹样板俗称螺距规、螺纹规，有公制和英制两种。公制和英

27、制两种。公制螺纹样板用来测量螺距；英制公制螺纹样板用来测量螺距；英制螺纹样板用来测量每寸牙数。螺纹样板用来测量每寸牙数。Page 80详细课资3弹簧秤弹簧秤弹簧秤是用来测量拉力或弹力的，弹簧秤是用来测量拉力或弹力的，其外壳的正面刻有量度单位，单位为其外壳的正面刻有量度单位，单位为N或或kgf。Page 81详细课资三、任务实施三、任务实施（一）金属直尺的正确使用（一）金属直尺的正确使用（1）在测量长度时，金属直尺应与工件）在测量长度时，金属直尺应与工件平面（或轴线）保持平行，或与其顶面平面（或轴线）保持平行，或与其顶面相垂直，否则，将影响测量的精确度。相垂直，否则，将影响测量的精确度。Page

28、 82详细课资（2）测量直径时，将金属直尺的尺端齐靠）测量直径时，将金属直尺的尺端齐靠在圆柱边缘固定不动，而钢尺的另一端左在圆柱边缘固定不动，而钢尺的另一端左右摆动，以通过圆心量出最大数值，即是右摆动，以通过圆心量出最大数值，即是直径的尺寸。直径的尺寸。Page 83详细课资（3）判断平面是否平直，常用金属直尺）判断平面是否平直，常用金属直尺或刀口直尺垂直搁在平面上通过透光来或刀口直尺垂直搁在平面上通过透光来检查，从直尺侧面与平面接触处透光的检查，从直尺侧面与平面接触处透光的强弱程度来判断平面的平直度，透光面强弱程度来判断平面的平直度，透光面越大，说明该平面不平直。越大，说明该平面不平直。Pa

29、ge 84详细课资（4）当尺端磨损或刻线不清时，为使测）当尺端磨损或刻线不清时，为使测量尺寸准确，可使工件端面与金属直尺量尺寸准确，可使工件端面与金属直尺的第二段整数刻线相齐，量出全长减去的第二段整数刻线相齐，量出全长减去前面空出的尺寸，即是工件的实际测量前面空出的尺寸，即是工件的实际测量尺寸。尺寸。Page 85详细课资（5）金属直尺不适宜测量温度过高的工）金属直尺不适宜测量温度过高的工件尺寸，否则不仅损坏钢板尺，而且由件尺寸，否则不仅损坏钢板尺，而且由于材料的热胀冷缩特性，影响工件测量于材料的热胀冷缩特性，影响工件测量的准确性。的准确性。（6）金属直尺必须经常保持良好状态，）金属直尺必须经

30、常保持良好状态，不能损伤或弯曲，尺的端边和长边相互不能损伤或弯曲，尺的端边和长边相互垂直。垂直。Page 86详细课资（二）游标卡尺的正确使用（二）游标卡尺的正确使用1使用方法使用方法（1）测量前应将被测工件表面擦净；游）测量前应将被测工件表面擦净；游标卡尺测量爪应保持清洁。标卡尺测量爪应保持清洁。Page 87详细课资（2）测量工件外尺寸时，应先使游标卡尺）测量工件外尺寸时，应先使游标卡尺外测量爪间距略大于被测工件的尺寸，再外测量爪间距略大于被测工件的尺寸，再使工件与尺身外测量爪贴合，然后使游标使工件与尺身外测量爪贴合，然后使游标外测量爪与被测工件表面接触，并找出最外测量爪与被测工件表面接触

31、，并找出最小尺寸。小尺寸。Page 88详细课资（3）测量工件孔内尺寸时，应使游标卡）测量工件孔内尺寸时，应使游标卡尺内测量爪的间距略小于工件的被测孔尺内测量爪的间距略小于工件的被测孔径尺寸。径尺寸。Page 89详细课资（4）用游标卡尺的深度尺测量工件深度）用游标卡尺的深度尺测量工件深度尺寸时，要使卡尺端面与被测工件的顶尺寸时，要使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。垂直。Page 90详细课资2注意事项注意事项（1）检查零线）检查零线（2）放正卡尺）放正卡尺避免图避免图1-35所示的使用游标卡尺的所示的使用游标卡尺的几种错误方法。

32、几种错误方法。Page 91详细课资图1-35游游标卡尺的卡尺的错误使用方法使用方法Page 92详细课资（3）用力适当）用力适当（4）视线垂直）视线垂直（5）防止松动）防止松动（6）勿测毛面）勿测毛面Page 93详细课资（三）千分尺的正确使用（三）千分尺的正确使用（1）测量前，先将测量面擦净，并检查）测量前，先将测量面擦净，并检查零位。图零位。图1-36所示为调整零位的方法。所示为调整零位的方法。Page 94详细课资图图1-36千分尺零位的调整千分尺零位的调整Page 95详细课资（2）测量时，左手拿尺架隔热装置，右）测量时，左手拿尺架隔热装置，右手旋转微分筒，使千分尺微测螺杆的轴手旋转

33、微分筒，使千分尺微测螺杆的轴线与工件的中心线垂直或平行，不得歪线与工件的中心线垂直或平行，不得歪斜。斜。Page 96详细课资（3）读数要细心，必要时用紧定手柄将）读数要细心，必要时用紧定手柄将测微螺杆固定，取下千分尺读出测量的测微螺杆固定，取下千分尺读出测量的数值。要特别注意不要读错数值。要特别注意不要读错0.5mm。Page 97详细课资（4）不准测量毛坯或表面粗糙的工件，）不准测量毛坯或表面粗糙的工件，不准测量正在旋转发热的工件，以免损不准测量正在旋转发热的工件，以免损伤测量面或得不到正确的读数。伤测量面或得不到正确的读数。（5）千分尺应经常保持清洁，用后要擦）千分尺应经常保持清洁，用后

34、要擦净涂油，并妥善保管。净涂油，并妥善保管。Page 98详细课资（四）百分表和内径百分表的正确使用（四）百分表和内径百分表的正确使用（1）使用磁座百分表测量工件时，必须）使用磁座百分表测量工件时，必须将其固定在可靠的支架上，如图将其固定在可靠的支架上，如图1-37所示。所示。Page 99详细课资图图1-37百分表架及百分表的使用百分表架及百分表的使用Page 100详细课资（2）百分表的夹装要牢固，夹紧力适当，不）百分表的夹装要牢固，夹紧力适当，不宜过大，以免装夹套筒变形，卡住测杆。宜过大，以免装夹套筒变形，卡住测杆。（3）夹装后检查测杆是否灵活，夹紧后不可）夹装后检查测杆是否灵活，夹紧后

35、不可再转动百分表。再转动百分表。Page 101详细课资（4）测量时，测杆与被测工件表面必须）测量时，测杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生测量误差。正确位置垂直，否则会产生测量误差。正确位置如图如图1-38所示。所示。Page 102详细课资图图1-38百分表的正确位置百分表的正确位置Page 103详细课资（5）依被测工件表面的不同形状选用相）依被测工件表面的不同形状选用相应形状的测头应形状的测头。（6）测量时，应轻提测杆，缓慢放下，）测量时，应轻提测杆，缓慢放下，使量杆端部的触头抵在被测零件的测量使量杆端部的触头抵在被测零件的测量面上，并要有一定的压缩量，以保持触面上，并要有一定的压缩量

36、，以保持触头有一定的压力，再转动刻度盘，使指头有一定的压力，再转动刻度盘，使指针对准零位。针对准零位。Page 104详细课资（7）测量时，使被测量的零件按一定要）测量时，使被测量的零件按一定要求移动或转动，从刻度盘指针的变化，求移动或转动，从刻度盘指针的变化，直接观察被测零件的偏差尺寸，即可测直接观察被测零件的偏差尺寸，即可测量出零件的平整程度或平行度、垂直度量出零件的平整程度或平行度、垂直度或轴的弯曲度及轴颈磨折程度等。或轴的弯曲度及轴颈磨折程度等。Page 105详细课资（8）使用中应注意百分表与支架在表座）使用中应注意百分表与支架在表座上安装的稳固性，以免造成倾斜或摆动上安装的稳固性，

37、以免造成倾斜或摆动现象。现象。（9）对于磁性表座，一定要注意检查按）对于磁性表座，一定要注意检查按钮的位置，测杆与触头不应粘有油污，钮的位置，测杆与触头不应粘有油污，否则会降低其灵敏性；使用后，应将百否则会降低其灵敏性；使用后，应将百分表从支架上拆下，擦拭干净，然后涂分表从支架上拆下，擦拭干净，然后涂油装入盒中，并妥善保管。油装入盒中，并妥善保管。Page 106详细课资（10）用量缸表测量缸径时，先根据缸径选）用量缸表测量缸径时，先根据缸径选用合适的固定量杆，将量缸表放入气缸上用合适的固定量杆，将量缸表放入气缸上部。部。（11）测量缸径时，量杆必须与气缸轴线垂）测量缸径时，量杆必须与气缸轴线

38、垂直，读数才能准确。为此，测量时可稍稍直，读数才能准确。为此，测量时可稍稍摆动量缸表，如图摆动量缸表，如图1-39所示所示。Page 107详细课资图图1-39内径百分表的使用方法内径百分表的使用方法Page 108详细课资（五）塞尺和弹簧秤的使用注意事项（五）塞尺和弹簧秤的使用注意事项1塞尺的使用注事项塞尺的使用注事项（1）测量时要注意工件和塞尺片的清洁。）测量时要注意工件和塞尺片的清洁。Page 109详细课资（2）塞尺测量间隙时，应先用较薄的一）塞尺测量间隙时，应先用较薄的一片塞尺插入被测间隙内，若仍有间隙，片塞尺插入被测间隙内，若仍有间隙，则选较厚的依次插入，也可取若干片相则选较厚的依

39、次插入，也可取若干片相叠插入，直到塞尺插入工件之后，以手叠插入，直到塞尺插入工件之后，以手感到有摩擦力为合适，此时厚度，即为感到有摩擦力为合适，此时厚度，即为间隙大小。间隙大小。Page 110详细课资（3）塞尺的间隙片很薄，容易弯曲和折断，）塞尺的间隙片很薄，容易弯曲和折断，测量时不能用力太大。测量时不能用力太大。（4）不能用塞尺测量温度较高的工件。）不能用塞尺测量温度较高的工件。（5）塞尺后要擦拭干净，及时合到夹板（保）塞尺后要擦拭干净，及时合到夹板（保护片）中去。护片）中去。Page 111详细课资2弹簧秤的使用注意事项弹簧秤的使用注意事项用弹簧秤测力时，要注意拉动的方用弹簧秤测力时，要

40、注意拉动的方向要和要测力的方向一致。向要和要测力的方向一致。Page 112详细课资任务三任务三汽车常用检测设备的使用汽车常用检测设备的使用一、任务分析一、任务分析二、相关知识二、相关知识（一）自诊断检查（一）自诊断检查自诊断系统主要用于检测电子控制系自诊断系统主要用于检测电子控制系统各部件的工作状况，它根据电子控制系统各部件的工作状况，它根据电子控制系统的配备情况确定诊断故障的数量。统的配备情况确定诊断故障的数量。Page 113详细课资（二）发动机异响检查（二）发动机异响检查1发动机异响的分析发动机异响的分析发动机的常见异响主要有燃烧异响发动机的常见异响主要有燃烧异响和机械异响等。和机械异

41、响等。燃烧异响燃烧异响机械异响机械异响Page 114详细课资2异响原因异响原因（1）异响与发动机转速的关系）异响与发动机转速的关系（2）异响与温度的关系）异响与温度的关系低温发响，温度升高后声响减轻，甚低温发响，温度升高后声响减轻，甚至消失。至消失。温度升高后有声响，温度降低后声响温度升高后有声响，温度降低后声响减轻或消失。减轻或消失。Page 115详细课资（3）异响与发动机工作循环的关系）异响与发动机工作循环的关系由曲柄连杆机构引起的异响由曲柄连杆机构引起的异响。由配气机构引起的异响由配气机构引起的异响。若异响与工作循环无关，则应注意其若异响与工作循环无关，则应注意其发响区域。发响区域。

42、Page 116详细课资（三）进气系统真空度检查（三）进气系统真空度检查进气歧管真空度是汽油机的重要诊进气歧管真空度是汽油机的重要诊断参数之一，可用真空表进行检测。断参数之一，可用真空表进行检测。Page 117详细课资转速的高低和节气门开度的大小，转速的高低和节气门开度的大小，两者均直接影响空燃比及燃烧条件。两者均直接影响空燃比及燃烧条件。相互反馈形成连锁反应见图相互反馈形成连锁反应见图1-40。Page 118详细课资图图1-40影响进气管真空度的原因影响进气管真空度的原因Page 119详细课资（四）发动机密闭性检查（气缸压力）（四）发动机密闭性检查（气缸压力）1发动机气缸密闭性的检测发

43、动机气缸密闭性的检测气缸压缩压力是发动机的重要诊断气缸压缩压力是发动机的重要诊断参数。参数。2影响气缸密封性的主要原因影响气缸密封性的主要原因Page 120详细课资3发动机缸压测试的意义发动机缸压测试的意义发动机的气缸压力反映了气缸的密发动机的气缸压力反映了气缸的密封性，是发动机的动力性能指标之一。封性，是发动机的动力性能指标之一。4测试原理测试原理如图如图1-41所示，发动机气缸压力测试所示，发动机气缸压力测试所采用的仪器是气缸压力表。所采用的仪器是气缸压力表。Page 121详细课资图图1-41气缸压力表气缸压力表Page 122详细课资（五）冷却系统检查（冷却液冰点、密闭性）（五）冷却

44、系统检查（冷却液冰点、密闭性）冰点仪（见图冰点仪（见图1-42）又称光学冰点仪、）又称光学冰点仪、冰点测试仪、汽车冰点仪、防冻液冰点仪、冰点测试仪、汽车冰点仪、防冻液冰点仪、防冻液冰点测试仪，是为测量防冻液、玻璃防冻液冰点测试仪，是为测量防冻液、玻璃液的冰点及电池溶液的比重而设计的，只要液的冰点及电池溶液的比重而设计的，只要滴几滴液体在棱镜上，然后向着光观察，就滴几滴液体在棱镜上，然后向着光观察，就可以快速读出溶液的测量值可以快速读出溶液的测量值。Page 123详细课资图图1-42冰点仪冰点仪Page 124详细课资（六）润滑系统检查（机油压力）（六）润滑系统检查（机油压力）1机油压力过高机

45、油压力过高2机油消耗过大机油消耗过大3机油变质机油变质（七）燃油供油系统检查（燃油压力、（七）燃油供油系统检查（燃油压力、真空调节）真空调节）Page 125详细课资三、任务实施三、任务实施（一）自诊断检查（一）自诊断检查1故障码的读取故障码的读取2检测仪读取故障码的方法检测仪读取故障码的方法（1）专用电脑检测仪）专用电脑检测仪（2）通用电脑检测仪）通用电脑检测仪3故障码的清除工作故障码的清除工作Page 126详细课资（二）发动机异响检查（二）发动机异响检查1异响诊断的方法异响诊断的方法（1）人工直观试探法）人工直观试探法（2）仪器诊断法）仪器诊断法Page 127详细课资2异响的确诊过程异

46、响的确诊过程（1）用单缸断火法检查异响与缸位是否有）用单缸断火法检查异响与缸位是否有关联。关联。（2）若该缸断火后异响并无明显的变化，）若该缸断火后异响并无明显的变化，说明异响与缸位并无关系说明异响与缸位并无关系。Page 128详细课资（3）进而再逐渐提高发动机转速，听察异）进而再逐渐提高发动机转速，听察异响有无变化，根据异响随转速的变化，判响有无变化，根据异响随转速的变化，判断运动机制耗损的程度。断运动机制耗损的程度。（4）此外，在诊断过程中，还应注意观察）此外，在诊断过程中，还应注意观察发动机温度的变化对异响的影响。发动机温度的变化对异响的影响。Page 129详细课资（三）进气系统真空

47、度检查（三）进气系统真空度检查1真空表的使用真空表的使用2进气歧管真空度检测分析进气歧管真空度检测分析Page 130详细课资（四）发动机密闭性检查（气缸压力）（四）发动机密闭性检查（气缸压力）主要依据气缸压缩压力来判断气缸主要依据气缸压缩压力来判断气缸的密封性。的密封性。（1）用气缸压力表检测气缸压力。）用气缸压力表检测气缸压力。（2）用气缸压力测试仪检测气缸压力。）用气缸压力测试仪检测气缸压力。Page 131详细课资图图1-43气缸压力表及其使用气缸压力表及其使用Page 132详细课资（五）冷却系统检查（冷却液冰点）（五）冷却系统检查（冷却液冰点）（1）将折光棱镜对准光亮方向，调节目）

48、将折光棱镜对准光亮方向，调节目镜视度环，直到标线清晰为止。镜视度环，直到标线清晰为止。（2）调整基准）调整基准。（3）测量）测量。Page 133详细课资（4）测量完毕后，直接用潮湿绒布擦干）测量完毕后，直接用潮湿绒布擦干净棱镜表面及盖板上的附着物，待干燥净棱镜表面及盖板上的附着物，待干燥后，妥善保存起来。后，妥善保存起来。（5）在测量电池液时，注意不要洒在皮）在测量电池液时，注意不要洒在皮肤和眼睛上，以防烧伤，测试后仔细擦肤和眼睛上，以防烧伤，测试后仔细擦净仪器。净仪器。Page 134详细课资（六）润滑系统检查（机油压力、油面）（六）润滑系统检查（机油压力、油面）（1）根据发动机的故障征兆

49、，确认机油）根据发动机的故障征兆，确认机油压力过低为润滑系所致。压力过低为润滑系所致。Page 135详细课资图图1-44捷达车机油压力报警开关的检测捷达车机油压力报警开关的检测Page 136详细课资（2）拔出机油尺，检查油面高度、机油）拔出机油尺，检查油面高度、机油黏度和机油质量。黏度和机油质量。（3）拆下机油滤清器，起动发动机，观）拆下机油滤清器，起动发动机，观察喷油情况。察喷油情况。Page 137详细课资（4）若喷油无力，应拆检机油泵。）若喷油无力，应拆检机油泵。（5）若润滑系统正常，则需检查曲轴主）若润滑系统正常，则需检查曲轴主轴承和连杆轴承、凸轮轴轴承等配合间轴承和连杆轴承、凸轮

50、轴轴承等配合间隙。隙。Page 138详细课资（七）燃油供油系统检查（燃油压力、真空调节）（七）燃油供油系统检查（燃油压力、真空调节）1安装燃油压力表安装燃油压力表（1）燃油压力的释放）燃油压力的释放（2）安装燃油压力表）安装燃油压力表（3）燃油压力的预置）燃油压力的预置Page 139详细课资图图1-45燃油压力表的安装燃油压力表的安装Page 140详细课资2测量静态油压测量静态油压3测量工作油压测量工作油压4测量保持油压测量保持油压Page 141详细课资任务四任务四汽车常用举升起重设备的使用汽车常用举升起重设备的使用一、任务分析一、任务分析本任务将重点介绍常见举升设备的本任务将重点介绍

51、常见举升设备的规范使用。规范使用。二、相关知识二、相关知识Page 142详细课资（一）千斤顶（一）千斤顶千斤顶是一种最常用、最简单的起千斤顶是一种最常用、最简单的起重工具，按照其工作原理分为液压式和重工具，按照其工作原理分为液压式和机械式两类机械式两类。1机械式千斤顶机械式千斤顶2立式液压千斤顶立式液压千斤顶3卧式液压千斤顶卧式液压千斤顶Page 143详细课资图图1-46机械式千斤顶机械式千斤顶Page 144详细课资图图1-47立式液压千斤顶立式液压千斤顶Page 145详细课资图图1-48卧式液压千斤顶卧式液压千斤顶Page 146详细课资（二）举升器（二）举升器1结构与种类结构与种类

52、（1）双柱式举升器）双柱式举升器图图1-49所示为电动液压式或电动链条所示为电动液压式或电动链条牵引式牵引式。（2）四柱式举升器）四柱式举升器图图1-50示出了用双柱举升器支起汽车示出了用双柱举升器支起汽车时的支点位置。时的支点位置。Page 147详细课资图图1-49电动液压式电动液压式Page 148详细课资图图1-50双柱举升机支车方法双柱举升机支车方法Page 149详细课资2使用注意事项使用注意事项（1）车辆的总质量不能大于举升器的起）车辆的总质量不能大于举升器的起升能力。升能力。（2）根据车型和停车位置的不同，尽量）根据车型和停车位置的不同，尽量使汽车的重心与举升器的重心相接近，使

53、汽车的重心与举升器的重心相接近，严防偏重。为打开车门，汽车与立柱间严防偏重。为打开车门，汽车与立柱间应留有一定的距离。应留有一定的距离。Page 150详细课资（3）转动、伸缩、调整举升臂至汽车底）转动、伸缩、调整举升臂至汽车底盘指定位置并接触牢靠。盘指定位置并接触牢靠。（4）汽车举高前，操作人员应检查汽车）汽车举高前，操作人员应检查汽车周围人员的动向，防止意外。周围人员的动向，防止意外。Page 151详细课资（5）汽车举升时，要在汽车离开地面较）汽车举升时，要在汽车离开地面较低位置进行反复升降，无异常现象时方低位置进行反复升降，无异常现象时方可举升至所需高度。可举升至所需高度。（6）汽车举

54、升后，应落槽于棘牙之上并）汽车举升后，应落槽于棘牙之上并立即进行锁紧。立即进行锁紧。Page 152详细课资三、任务实施三、任务实施（一）千斤顶的使用（一）千斤顶的使用（1）旋转顶面螺杆，改变千斤顶顶面与）旋转顶面螺杆，改变千斤顶顶面与被顶部位的原始距离，使起顶高度符合被顶部位的原始距离，使起顶高度符合汽车需顶高度。汽车需顶高度。Page 153详细课资（2）用三角形垫木，将汽车着地车轮前）用三角形垫木，将汽车着地车轮前后塞住，防止汽车在起顶过程中发生滑后塞住，防止汽车在起顶过程中发生滑溜事故。溜事故。Page 154详细课资（3）用手上下压动千斤顶手柄，被顶汽）用手上下压动千斤顶手柄，被顶汽

55、车逐渐升到一定高度，在车架下放入安车逐渐升到一定高度，在车架下放入安全支架。全支架。Page 155详细课资（4）慢慢拧松液压开关，使汽车缓慢平）慢慢拧松液压开关，使汽车缓慢平稳地下降，架稳在安全支架上。稳地下降，架稳在安全支架上。Page 156详细课资图图1-51机械式千斤顶顶车方法机械式千斤顶顶车方法Page 157详细课资（二）千斤顶安全使用与保养注意事项（二）千斤顶安全使用与保养注意事项（1）使用千斤顶，要弄清其额定的承载）使用千斤顶，要弄清其额定的承载能力，千斤顶的顶举能力一定要大于或能力，千斤顶的顶举能力一定要大于或等于重物的重量，不然易发生危险。等于重物的重量，不然易发生危险。

56、（2）汽车在起顶或下降过程中，禁止在）汽车在起顶或下降过程中，禁止在汽车下面进行作业。汽车下面进行作业。Page 158详细课资（3）下降时应缓缓拧松液压开关，使汽车）下降时应缓缓拧松液压开关，使汽车缓慢下降缓慢下降。（4）千斤顶要放在坚实的地面上）千斤顶要放在坚实的地面上。（5）千斤顶把汽车顶起后，当液压开关处）千斤顶把汽车顶起后，当液压开关处于拧紧状态时，若发生自动下降故障，则于拧紧状态时，若发生自动下降故障，则应立即查找原因，及时排除故障后方可继应立即查找原因，及时排除故障后方可继续使用。续使用。Page 159详细课资（6）千斤顶遇到操作力过大时，应检查）千斤顶遇到操作力过大时，应检查

57、原因，不要强行施力原因，不要强行施力。（7）如果顶举坚硬物体，在物体与千斤）如果顶举坚硬物体，在物体与千斤顶之间应垫防滑的垫料。顶之间应垫防滑的垫料。Page 160详细课资（8）要求用几台千斤顶来同时顶举一件）要求用几台千斤顶来同时顶举一件较大而且重的物体时，必须核准各个千较大而且重的物体时，必须核准各个千斤顶可能承受的最大载荷，同时应保证斤顶可能承受的最大载荷，同时应保证千斤顶同步起升或下降。千斤顶同步起升或下降。Page 161详细课资（9）液压千斤顶不能长时间支承重物，因为）液压千斤顶不能长时间支承重物，因为时间一长，千斤顶泄漏会使重物坠落。时间一长，千斤顶泄漏会使重物坠落。（10）如

58、发现千斤顶缺油时，应及时补充规）如发现千斤顶缺油时，应及时补充规定油液，不能用其他油液或水代替。定油液，不能用其他油液或水代替。Page 162详细课资（11）千斤顶必须垂直放置，以免因油液）千斤顶必须垂直放置，以免因油液渗漏而失效。渗漏而失效。（12）千斤顶不能用火烘热，以防皮碗、）千斤顶不能用火烘热，以防皮碗、皮圈损坏。皮圈损坏。Page 163详细课资（13）维护与保养螺旋千斤顶应经常在螺旋纹）维护与保养螺旋千斤顶应经常在螺旋纹加工面上涂防锈油脂。加工面上涂防锈油脂。（14）千斤顶存放时，应将滑塞杆或螺柱、齿）千斤顶存放时，应将滑塞杆或螺柱、齿条降到最低位置，加工面涂上防锈油，并放条降到

59、最低位置，加工面涂上防锈油，并放在干燥处，以防生锈。在干燥处，以防生锈。Page 164详细课资（三）举升机整车举升作业（三）举升机整车举升作业（1）整车举升作业的准备工作。）整车举升作业的准备工作。（2）将汽车驶入举升机，至合适位置定位。）将汽车驶入举升机，至合适位置定位。Page 165详细课资（3）按汽车使用说明书上介绍的支撑点，设置举）按汽车使用说明书上介绍的支撑点，设置举升器上的定位支架和杆臂，以保证定位点在汽车升器上的定位支架和杆臂，以保证定位点在汽车上正确就位。上正确就位。（4）在举升机与汽车定位检查稳妥后，将汽车顶）在举升机与汽车定位检查稳妥后，将汽车顶离地面，在车辆离地面约离

60、地面，在车辆离地面约5cm时，摇晃汽车，查时，摇晃汽车，查看有无窜动迹象看有无窜动迹象。Page 166详细课资（5）操纵举升机举升汽车至所需高度。）操纵举升机举升汽车至所需高度。（6）在规定部位加设安全支架。）在规定部位加设安全支架。（7）完成拆装与检修作业后，从车下移）完成拆装与检修作业后，从车下移开工具箱（架）、安全支架等。开工具箱（架）、安全支架等。Page 167详细课资（8）依照举升机使用说明书，松开锁止装）依照举升机使用说明书，松开锁止装置，操纵举升机缓缓下降，并使举升机定置，操纵举升机缓缓下降，并使举升机定位支架和杆臂降至最低点。位支架和杆臂降至最低点。（9）将定位支架和杆臂移出汽车定位点，）将定位支架和杆臂移出汽车定位点，并保证汽车能自由进出，然后将汽车驶出并保证汽车能自由进出，然后将汽车驶出举升作业区。举升作业区。Page 168详细课资