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1、LUE9 焦!M XSIVlH COAL ELECTRian ZHENft ENiSDI mh e 阿 CM.作业地点：下组煤皮带大巷 开二字2016 第 8 号下组煤皮带大巷头部皮带机头扩帮、硐室及皮带基础施工安全技术措施编 制： 施工队长： 施工单位： 开拓二队 编制日期： 2016-2-17:率创鹽:商珊岳値审艸:貝唱弔辜 :貝個宴圧珂寅車号由于下组煤头部皮带机头硐室需要扩帮、制作机头硐室及开挖、浇 筑皮带机头基础，具体位置见巷道平面位置图（图1），为了确保施工的 安全质量，特制定以下安全技术措施：1工程概况：1.1 原巷道断面及支护形式： 由于原下组煤头部皮带机头硐室巷道断面为直墙半圆
2、拱形，净宽5.0m，净高4.0m，墙高1.5m，拱半径2.5m，净断面12.68m2。锚杆采用 巾20X2200mm的螺纹钢锚杆，间排距900X900mm；钢绞线锚索沿巷道中 心每排布置2根，间、排距为1.4X2.7m。详见所附原巷道断面布置图 （图 2）。1.2 施工顺序: 先进行扩帮、挑顶及硐室施工， 再进行皮带基础施工。1.2.1扩帮施工段为“A-C”段共计59.32m，扩帮宽度为0.5m,其 中“A-B ”段共计5m需要扩帮0.5m，挑顶1.0m。1. 2. 2原施工的1#和3#驱动硐室符合设计要求， 2#驱动硐室需要扩 帮、挑顶并安设40a工字钢，4#驱动硐室和液压站硐室需要重新施工
3、。1.2.3 具体各段断面布置、皮带各部分基础布置及参数详见下组煤 皮带大巷皮带机头扩帮、硐室及机头段基础平面图、各基础平剖面及断 面图。2施工前的准备工作：2.1 施工前由开拓二队和开掘安装机电队负责将下组煤头部皮带机 头段 97.7m 皮带进行拆除。2.2 施工前由测绘中心给定巷道中心、腰线及安装皮带中心线、基 础各部分施工施工中心线及腰线，确保施工准确。2.3 施工前施工队组必须将皮带机头硐室施工段的电缆及其他 线 路和 高压风、水及排水管路断开拆除，以防爆破施工作业造成破坏 ， 耙斗机电缆在爆破时采取可靠措施保护好。2.4 皮带机头段拆除完毕后，开掘安装机电队负责将耙斗机安设在 煤库口
4、，保证碴子能够装入煤库。开拓二队负责在煤库口周边安设高度 不小于1.2 m的防护栏，煤库口必须铺设厚度不小于70mm的木板，并留 出漏碴口，防护栏必须稳固可靠，防止人员意外坠入煤库造成人身伤害。 同时在耙斗机底座4个角打注4根锚杆、外露150-200mm,使用少15.5mm 新钢丝绳固定牢固，防止耙斗机操作时前后晃动错位。3扩帮施工巷道断面及支护形式：3.1 巷道断面下组煤头部皮带机头硐室扩帮0.5m，扩帮后墙高1.6m。详见“1-1” 和“2-2”断面布置图。3.2 支护形式：3.2.1 临时支护：临时支护为喷射砼，喷射厚度为30-50mm厚砼。3.2.2 永久支护3.2.2.1 在临时支护
5、初喷 30-50mm 厚砼的基础上打锚杆、挂钢筋网 打锚索并复喷砼厚度达到100mm做为永久支护。3.2.2.2 铺钢筋网与注锚杆同时进行，把钢筋网压在锚杆托盘下。 且网与网要对接并用双股12#联网丝在肋筋处每隔200 mm联一道，每道 联网丝扭3匝，喷浆时喷入砼中。3.2.2.3 全断面挂钢筋网。3.2.2.4巷道支护为锚喷支护，锚杆全部采用少20X2200 mm的螺纹 钢锚杆，间排距为800X800 mm；其初锚螺母扭矩不得低于175 Nm， 锚固力不小于105 KN。打注的锚杆必须垂直于巷道岩层主要层理面或巷 道周边轮廓，最小角度不低于75，孔深度误差0-30 mm,间排距误差 不得超过
6、土 100 mm。巷道的钢绞线锚索沿巷道中心两侧布置，锚索全部 采用少17.8X6500 mm的钢绞线锚索，间排距为1400X2700 mm。复喷成 巷时将锚索锁头喷入喷体内，详见巷道断面图。3.2.2.5 锚索托盘采用 200X200X14 mm 钢板切割而成。锚索的预 紧力不低于30 MP，锚固力不小于200 KN。3.2.2.6 进行永久支护对墙部进行喷射砼时，必须将两墙底脚基础深度开够设计尺寸，保证基础深度和喷射砼厚度，杜绝赤脚穿裙现象。3.3 最大、最小控顶距及支护与掌子面距离之间的关系最大循环临时控顶距为2.0 m,最小临时控顶距为0.2 mo3.4 支护材料的材质、规格、型号、参
7、数及支护材料表3.4.1 喷射砼材料水泥使用 P.O42.5 普通硅酸盐水泥,细骨料选用粗砂,粒径不大于 5 mm；粗骨料为碎石，粒径为5-10 mm；速凝剂为争时牌速凝剂，掺量 为水泥重量的 3%-4%；砼体积配合比为：水泥：砂子、石子混合料=1： 2:2,水灰比控制在0.45左右，砼强度标号为C。203.4.2 锚杆材料采用规格为少20X2200 mm的螺纹钢锚杆，树脂药卷为MSCKb2360 型与 MSK2380 型各一卷, MSCKb2360 型药卷位于眼底部,呈“矩形”布 置。3.4.3 钢筋网材料钢筋网采用少6.0 mm钢筋焊接成1000X4000 mm和矩形片网，肋与 筋的间距均
8、为 90 mmo3.4.4 锚索材料锚索采用少17.8X6500 mm的钢绞线，MSCKb2360、MSK2380树脂药 卷各两卷，MSCKb2360型药卷位于眼底部。3.4.5 支护材料的材质、规格、型号、参数材料名型号规格参数喷射砼C20水泥 P.042.51： 4锚杆螺纹钢锚杆Q 20X2200 mm900X900 mm钢筋网Q 6.0 mm钢筋矩形网90X90 mm 网格1000X4000 mm锚索钢绞线Q 17.8X6500 mm1800mm 1根居中1200X 1800 mm树脂MSCKb2360各1卷/根锚杆药卷MSK2380各2卷/根锚索锚索托盘200X200X14 mm一块锚
9、杆托盘100X100X10 mm一块浇筑砼C30水泥 P.O42.51:1.25:2.9基础配筋Q 22螺纹钢钢筋网150X 150 mm 网格4施工方法：4.1 工艺流程：4.1.1 扩帮、挑顶施工工艺流程：开工前安全检查f打眼f放炮f安全检查f喷浆f打注锚杆锚索f 装碴。最后统一复喷达到设计厚度要求。4.1.2 新施工硐室工艺流程：两帮打下 支护亠部眼后方出龍第二个循坏圆班大循环4.1.3 皮带基础工艺流程：安全检查f打眼f放炮f安全检查f人工装碴f立模、安设配筋f浇注砼。4.2 作业形式4.2.1 扩帮、施工硐室均采用钻眼爆破法施工，扩帮、挑顶、硐室 施工的循环进尺为1.8m,开挖皮带基
10、础施工采用钻眼爆破法施工，循环 进尺 0.9m。4.2.2施工顺序为：扩帮、挑顶一施工硐室一做皮带基础。4.3 爆破说明书4.3.1爆破器材：选用III级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管， FD200X 型发爆器起爆。4.3. 2扩帮施工爆破说明书：采用平行巷道中心线打眼，正向装药 结构，串联方式一次爆破的方法。眼深2.0m，周边眼装药1卷/眼；辅 助眼装药 2 卷/眼，底眼装药 2 卷/眼。见炮眼布置图（图3，图 3-1）， 装药结构图（图 4）。4.3. 2硐室施工爆破说明书： 2 个硐室掘进断面均采用垂直楔形掏 槽，采用分次装药分次爆破的方法；掏槽眼深2.0 m,装药3卷；辅助 眼深1.
11、8 m，装药2卷；周边眼深1.8 m，装药1卷；底眼深1.8 m，装 药 2 卷；具体参数见炮眼布置三视图（图 3-2,3-3）、装药结构（图4-2）、 炮眼联线图（图 5-2,5-3）及爆破参数表（表一-2，表一-3）。4.3.3 工字钢窝子施工爆破说明书：采用垂直楔形掏槽，采用正向 装药，串联方式，一次爆破的方法。掏槽眼深1.3 m，装药2卷/眼；辅 助眼、周边眼深0.85m，装药1卷/眼。具体见钢梁窝子炮眼布置三视图 （图 3-4）、装药结构（图 4-4）。4.3.4 开挖皮带基础施工爆破说明书：采用垂直底板打眼，正向装 药，串联方式，一次爆破的方法。掏槽眼深度1.1m，装药2卷/眼；辅
12、 助眼、周边眼深0.9m，装药1卷/眼。5运输管理：5.1 矸石的装、转、运方式：工作面耙斗机下组煤煤库f南翼下组皮带巷胶带输送机高硫煤库主井皮带 地面。料、设备的运输方式：地面蓄电车副斜井架线电机车760大巷绞车760东大巷绞车、人力轨 道皮带联络巷绞车工作面。5.3上、下班人员行走路线：地面主井候车室步行主井猴车760大巷人车760东大巷VY步行轨道皮带联络巷步行工作面。V呻5.4运输管理规定和措施：5.4.1 装岩5.4.1.1装岩采用P-90B型耙斗机直接装入下组煤煤库。5.4.1.2 耙斗机使用前应设置封闭式金属挡绳栏以及防止耙斗出槽 装置，耙斗机司机开车前或更换耙斗机滚筒钢丝绳前必
13、须详细检查煤库 口护网状况，有隐患必须先处理。5.4.1.3 耙斗机装岩和耙碴时，耙斗机前导向轮距离工作面应不小 于8m,另外固定导向轮扁钎的正对方向以及本导向轮2米范围内严禁有 人，工作面打眼管路必须提前吊挂好，耙斗机运行时钢丝绳范围内禁止 有人,防止耙斗挂住管路导致伤人事故,出碴时禁止直径大于 300mm 的 石块或钢筋混凝土装入煤库。5.4.1.4 耙斗机卸载口安装转载喷雾,并且在耙斗机尾部顶板打注 2. 2m长螺纹钢锚杆（外露150-200mm）配合少15.5mm钢丝绳将耙斗机尾 槽吊挂牢固,四道卡轨器固定牢固,否则不得开动耙斗机。5.4.1.5耙斗机装岩时,必须严格执行“耙斗机操作规
14、程“的规定5.4.2 耙斗机导向轮的固定：5.4.2.1 导向轮的固定采用两种方法固定：一种为扁钎配合牛尾巴 绳固定；另一种为打注锚杆固定。5.4.2.2 当掌子面为完整的硬岩时,采用牛尾巴绳和扁钎固定。牛 尾巴绳用巾18.5的钢丝绳加工，一头加工焊接金属锲头，一头加工成“0” 型圈套。扁钎用废旧钻杆加工成“L”型，固定端砸成扁斜面。牛尾巴绳 和扁钎长度均不小于 1 米。要求扁钎的打入方向与耙斗机钢丝绳的夹角 不小于 10 度。5.4.2.3当掌子面为软岩或煤时，采用打注卩22X2200伽锚杆固定。 药卷采用 MSCKb2360 型与 MSK2380 型各一卷。保证锚杆外露不大于 200 mm
15、,锚杆完全凝固后，顶开力矩螺帽，垫片向外露出30-50 mm的锚杆丝 扣然后将导向轮挂在垫片里侧的锚杆上。5.4.2.4 牛尾巴绳固定眼深为 1.2 米，固定前先将眼孔内用高压风 吹扫干净，将牛尾巴绳的锲型端轻轻送入眼底，然后一手牵住牛尾巴绳， 一手将扁钎插入眼底，并用大锤敲紧，再将导向轮挂在绳套上。5.4.2.5 打固定眼前，要先确定好眼位，将周围的浮岩活石清理干 净，保证锚固在稳定的岩层内。5.4.2.6 挂好导向轮后，要进行慢速试拉，确认无问题后，方可正 式出碴，出碴时切忌用力过猛或主付绳同时吃紧，以防拉出锚固装置或 拉断钢丝绳。5.4.3 平巷及斜坡运输：5.4.3.1 其中斜坡用绞车运输，车场和平巷采用绞车运输和人力推 车。运输线路上，所有挡车安全设施必须齐全、完好、可靠，有一处不 完好严禁相应坡段运输作业。5.4.3.2 绞车、信号工、把钩工都必须持证上岗。5.4.3.3 平巷人力推车时，必须严格执行煤矿安全规程第 362 条的规定，车辆运行中，空、重车道之间严禁站人，道岔及弯道附
