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1、xxxx 公司 冲压厂房施工组织设计 编制单位： xxxxx 公司 编制日期： xxxx 年 xx 月 xx 日 目录一、工程概况及施工条件 31. 工程概况： 32. 施工条件 3二、施工布置 3三、施工方案 41施工程序： 42施工流向和顺序 5 3垂直运输及水平运输方式： 54主要资源、能源消耗： 5四、施工方法和技术措施 7（一）基础工程 71、降水工程 72、土方工程 73、砼垫层 84、地沟工程 105、地面工程 10（二）构件预制工程 111、预制预应力构件： 112、现场预制钢筋砼构件。 12（三）结构安装工程 141、钢结构的制安 142、结构吊装 203、吊车梁吊装 234
2、、钢屋架吊装 24（四）砌筑工程 26（五）屋面工程 26（六）安装工程 271、给排水工程 272、电气施工 293、压缩空气动力管道安装 31（七）采用新技术、新工艺、新材料的计划 32五、施工进度计划 33六、保证工程质量及安全施工措施 342、工期保证措施 363、安全保证措施 374、冬雨期施工措施 395、试验检测措施 406、成品保护措施 417、文明施工措施 428、配合协作单位及回访保修措施 43七、节约资源、能源措施 441. 三大材节约指标 442.技术进步措施 44八、各种附图附表 44九、临时用电施工组织设计 47（一）、电量的计算 47（二）、变压器的选择： 48（
3、三）、配电线路设计： 4848521、本供电系统采用放射树式配线：2基本保护系统接线方式 483. 配电线路的结构和敷设： 48（四）、配电箱与开关箱的设计 50（五）、接地与接地装置： 52（六）、安全用电措施和电气防火措施： 十、施工组织设计的补充 54一、工程概况及施工条件1. 工程概况：本工程位于 xxxx 市 xxxxxx 公司 xx 公司汽车生产区内。冲压厂 房工程建筑形状呈矩形。单层四跨排架结构，长约为94.68m、宽约为121.56m,建筑面积11566m2。普通烧结砖围护墙内外均为涂料， 三毡四油一砂防水保温屋面。 塑钢窗，空腹钢质保温门和电动提升保 温门,钢筋砼和砼地面。结
4、构形式为钢筋砼条形杯口基础,抗风柱为 独立杯口基础, 预制钢筋砼排架柱柱距为 6m、 30m 跨、最大断面 500 x 1400mm。柱子最长22.30m、最重柱26t、预应力和非预应力钢筋 砼吊车梁,预制钢筋砼走道板, 30m 跨钢屋架、预制预应力大型屋面 板,除冲压二段外其余三跨均设带形天窗, 现浇钢筋砼地沟工程量较 大，最深达-8.3m、最宽10m。安装有给排水、电气、动力管道等。 本工程特点是：预制构件量大、异形多、预埋件繁多,工期紧,土建安装交叉作业多 ,成品保护难度大 ,地沟量大,且需连续施工。2. 施工条件该工程由中建八局二公司承包, 劳动力和施工机械均能满足要求, 各 种建筑材
5、料,半成品等供应条件较好。该厂位于城市郊区,目前现场正在进行“三通一平” 。具备条件 后,全部建筑材料、设备和有关构件均可用汽车运入。二、施工布置1. 现场组织机构设置及主要成员配备。现场施工组织管理机构2. 施工现场总体布置因场地较为宽阔，所有办公、生活、库房等临时设施均布置在现 场，预制构件除大型屋面板外均在现场预制， 生活用房约800m2，办公 及库房等约200m2,因场地表面为红粘土，为了避免雨、雪影响施工， 沿工程四周及主要机械经过路线铺设宽 5m、厚30cm的碎石路面。三、施工方案1施工程序：总的原则是“先地下后地上，先主体后围护，先结构后装饰”。由 项目经理协调土建与安装之间的穿
6、插。本工程由于工期紧、精度高、 难度大、为加快主体结构的施工进度，采用“封闭式”施工方案，指 主体结构施工完成后，再进行地沟施工。2.施工流向和顺序 施工流向：根据标书文件的要求，冲压一、二工段要在98年09月01日地面施工完的工期安排，我们将本工程分为两个流水 段施工，先施工F T轴为A区段,后施工A F、T Y轴为B 区段，穿插进行。 施工顺序：水、电、动力管道安装工程穿插配合施工。以二跨为一施工段， 优先安排中间两跨施工，以便确保09月01日中间两跨提供设备安装 条件.3. 垂直运输及水平运输方式：采用8t、15t汽车吊各一台，辅以六座井字架进行垂直运输。水 平运输采风机动小翻斗车及双轮
7、手推车。4. 主要资源、能源消耗： 施工用水施工用水包括生产用水、生活用水，现场考虑搅拌砼按8h60m计算用量。K15qi=kQiNi2-1.15 60 22007.9(L/S)8 36008 3600生活用水按每人每天20L计算，高峰期施工人员按300人计算。q2n2k2q2 = 8 3600300 20 1.58 3600= 0.31(L/S)消防用水根据规定，现场面积在75公顷以内者，消防用水定额10-15L/S ,本工程取10L/S。工程总用水量 Q二q+q=8.21(L/S)vq 3=10(L/S)现场供水按消防供水提供。则供水管径：d = .4Q二 0.092(m)3.14 V 1
8、000故选用100的铸铁管即可满足施工用水需要 施工用电(I)主要机械设备用电：蛙式夯土机 4台2.8X4= 11.2KW闪光对焊机 2台100X2=200KW潜水泵4台7.5X 4=30KW搅拌机4台20 X 4=80KW刀 P1 =363.9KW(2)电焊机 3台36 X 3=108KW钢筋调直机1 台 5.5X 1=5.5KW钢筋切断机1 台 5.5X仁 5.5KW钢筋弯曲机1台3X仁3KW电踞1台3X 1=3KW电刨1台0.7X 1=0.7KW振捣棒10台2.5X 10=25KW刀 p2=108KW照明用电量按动力用电的10%考虑3 总=1.05 06 巴 P2 （110%）=461K
9、W0.75变压器的选择：现场提供一台500KW准备变压器可满足。为预防现场突然停电，准备一台 75KW的发电机。四、施工方法和技术措施（一）基础工程各工序的施工顺序：开挖基础做砼垫层、基础支模，扎钢筋、浇 砼、养护拆模，最后回填土，各工序间要互相搭接，但必须满足砼养 护所需要的技术间歇时间。拆模后应立即回填土，以防止基础浸水， 并为预制构件创造条件。1、降水工程根据地质资料，地下水在基低标高以下，地表水、雨水采用集水 明排，由于冲压厂房施工期正值雨季，在所挖基坑（槽）外1.5-2m处修好排水沟，以防雨水浸入。2、土方工程土方开挖采取机械及人工开挖相配合的方案进行。采用1台W1-100型履带式反
10、铲挖掘机进行开挖，同时配合 6台自卸汽车运土。 开挖时按规范要求采用1: 0.5放坡，条基基坑周围留50cm工作面。 机挖深度距设计标高相差30cm,后用人工清基底，符合设计要求后， 会同业主及设计单位共同验槽： 挖土顺序：(1)挖土顺序：从F轴开始挖向M轴-T轴-A轴-Y轴。土 方外运 1/2，余方备回填。 地沟土方待 A 段结构吊装完后即开始施工。( 2)采用机械大开挖，土方留设 30cm 厚，人工清基底。条基、 基坑放坡1: 0.5。基坑周围留50cm工作面，外挖50cm宽50cm深 的排水沟，按 0.6坡度坡向集水坑，基槽也设置集水坑，在坑内分 别设100潜水泵以便排除地表水。 回填(
11、采用业主认可的土种回填)回填土用土由下而上分层夯填，每层虚铺厚度为25cm采用蛙式打夯机依次一夯压半夯，夯打 45遍。接槎处要做成 1： 1 斜坡，回 填土的含水率控制在最优含水率的 -4+2%范围内，干容重应大于 1.56g/cm3.。3、砼垫层 砼垫层：砼垫层施工采用流水作业，因施工阶段正值雨季，为缩 短基础施工时间， 防止基坑积水坍方， 即每挖出一段基槽后就及时逐 一验槽，由施工设计，建设单位共同签字认可后，即随后浇砼垫层， 按规定进行养护，留砼试块。 模板：采用定型组合钢模板拼制，局部采用4cm厚木模制作、木模表面刨光找平，外设248钢管作为横向竖向钢楞，间距 1800mm, 斜支撑采
12、用48钢管间距 1000mm。条基、基础内侧支撑系统同外 侧设置。 钢筋：在垫层上弹线无误后绑扎底网筋，上层网片筋设1000mm钢筋支架，上下点焊以保证上层钢筋位置准确。钢筋连接采 用闪光对焊。 砼：基础混凝土采用现场搅拌配合人工及机械入模，所有原材料的检验由试验室负责，水泥采用大厂水泥，杯基浇筑要求一次连续完成。 不留置施工缝，同时加强振捣，保证砼密实。浇筑时应从四周向中间 进行，以防将杯口挤压移位。每层浇筑厚度不得超过振动棒作用范围 的2/3。砼表面采用塑料薄膜覆盖，防止水份蒸发，使砼始终保持 在潮湿状态下养护，避免早期裂缝。本工程基础砼量大，模板采用钢木组合，钢管扣件和木支撑加固 的办法
13、。（见下图）杯芯模板的拆除要掌握砼的凝固情况，一般在初r尊芯定随肮骄曲死凝前后用倒链将杯芯模板稍加松动后拨出。C20砼现场集中搅拌，沿沟边辅设坚实的道路，用机动小翻斗车运输砼。浇注振捣密实，浇注 顺序F轴-M轴-T轴-P T轴独杯基-A轴-Y轴-剩余独杯基。4、地沟工程 钢筋：垫层弹线绑扎底板底网筋，上层筋设置 14 1500mm钢筋支架，上下点焊以保证上层筋位置准确性， 地沟壁墙插筋位置要正确， 采用纵横拉通线并用电焊把拉筋焊在壁墙筋上、 墙插筋相对位置要固 定牢固。 模板：采用定型组合钢模，局部辅以木模。内、外模板设 248钢 管作为横、竖向钢楞、间距 800mm,设穿墙对拉螺栓固定，间距
14、纵 横 1000mm。外模加钢管外支撑固定，间距纵横 1500mm。内模加 强固定，采用钢管满堂架搭设固定内模。 砼： C30、 S8 砼现场集中搅拌，沿沟边辅设坚实的道路，用机动小 翻斗车运输砼。浇注振捣密实，确保墙插筋位置正确。浇注顺序：分 为三次浇注，第一次垫层、 第二次地沟底板、第三次墙体从地沟入口 任一边开始浇注。 施工缝设置：水平施工缝设置在底板墙体往上200mm处，在墙体纵向中线通长预埋 4mm 厚 300mm 宽钢板防水。5、地面工程概况：冲压车间材料存放区、模具存放区、工作区、毛坯存放区 地面为钢筋砼地面；冲压车间为砼地面；卫生间为陶瓷砖地面。 （1）钢筋砼地面：1 ）素土夯
15、实，在素土上加铺 300mm 厚毛石为垫层，采用 8t 压 路机碾压，压至不松动为止。在毛石垫层上浇注 C20 砼、灌缝找平。2）垫层放线无误后，在其上绑扎 14双向 2000mm钢筋网， 钢筋连接采用闪光对焊，钢筋保护层厚度为 50mm。3）砼浇筑、分格： 砼：C20、250mm厚，工程量约2600m3。砼现场集中搅拌，机动 小翻斗车运输砼，采用平板振捣。要求振捣密实，原浆压光，三遍成 活，浇筑的砼初凝后，应及时养护，养护不小于 14d。 分格：砼面积大，采用伸缩缝分格（6X 6m）可减少砼收缩裂缝现 象。 砼地面：砼地面作法，同钢筋（取消钢筋）砼作法相同（二）构件预制工程1 、预制预应力构件：概况：先张法吊车梁 90 根，大型预应力屋面板 1200块，工程量 大，工
