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1、循环水泵进口流道钢闸门常见问题及处理摘要：单元直流供循环冷却水机组，在检修、保养循环水系统设备时，钢闸门 放入进水流道将海水与设备隔离，钢闸门及配套设施长期露天、水下放置对构件、 执行机构部件造成材料腐蚀、活动不畅等故障，本文对各类可能的问题及处理进 行简单讲诉与探讨。关键词：循环水泵；钢闸门、八、前言某电厂2X1000MW汽轮发组循环冷却水系统采用单元直流供水。每台机组设3 台立式混流循环水泵，各泵进口设置一套拦污栅和旋转滤网，两台机组共设一 台移动式清污机，每台循环水泵进水流道设一套闸门槽，共用 4 套潜孔式液压平 板钢闸门，为焊接钢结构，正向橡胶方式止水。当循环水泵流道检修、保养时， 用
2、以切断海水、并用潜水泵排空流道积水，为保证闸门在无压条件下有效密封， 用一控一组合件的液压泵站系统配套4 缸布置的液压缸顶紧装置压紧；采用静水 启闭、打开平衡阀、水位差不大于0.3M后用起重机配自动抓钩启吊。一、循环水泵钢闸门概述：YGM5.5M.0液压钢闸门由起吊装置、悬挂装置、水位平衡装置、液压装置、门叶结构及平垫、螺母、螺栓固定的止水装置组成。闸门槽等长期水下部件、门 叶结构设阳极块保护。钢闸门起吊装置、门叶结构钢构件表面喷砂后热喷铝，清除污物、油脂、铁 锈，表面粗糙度2.5，涂一道厚度大于 0.8mm 的环氧重沥青防锈底漆，再涂两道 环氧聚脂面漆。涂层表面均匀、细致、无气孔、裂纹等缺陷
3、。考虑防盐雾、海水腐蚀性能，钢闸门构件材质选用Q235。闸门槽材质选用316L 不锈钢，经机加工前其铸件时效处理、机加工后热处理，充分消除铸造内应 力。检修时，钢闸门用起重机配自动抓钩吊放入由一、二次预埋件、水泥灌浆构 成的闸门槽内，由液压泵站系统控制钢闸门四角配套布置的4个液压缸顶紧装置 将橡胶止水装置压紧在钢闸门槽壁上，水位平衡阀关闭，用潜水泵排空流道积水。起吊前，退出液压缸顶紧装置、打开水位平衡阀，待两边水位相平后，用起 重机配自动抓钩吊出钢闸门至存放处。二、设备安装、工作情况#1、 2 机 A、 B、 C 循环水泵已完成安装，中心、提升量未调整，明渠已通水 因故停工不能按计划进行设备安
4、装、调试，在4套潜孔式液压平板钢闸门基础上 另购2套，放入闸门槽、液压顶紧装置压紧止水橡胶，关闭平衡阀，排空流道积 水，将水泵与海水隔离保养。因停工时间长， 6 套钢闸门长期处于水下，考虑到海水腐蚀、微生物滋生情 况对构件的影响，对钢闸门外侧海水定期加氯，每3个月吊出钢闸门，清理并检 查构件锈蚀、阳极保护、液压机构活动情况。三、发现故障及存在问题 在吊、放过程中，发现以下故障：1、#1机A循环水泵钢闸门吊出检查液压机构动作时，右侧上部压紧装置活 塞顶头飞出活塞体、左侧平衡阀、右侧下部压紧装置无动作。检查现场活塞顶头螺丝损坏、活塞体完好、内部 O 型圈有轻微变形、查询图 纸，确认为活塞顶头螺纹松
5、动脱离，拆除活塞端部压紧圈，旋入、拧紧活塞顶头 后做液压机构动作检查，其余各处机构均动作正常，右侧上部压紧机构活塞顶头 仍飞出活塞体。分析认为在旋入活塞顶头时轻微变形的 O 型圈阻碍螺丝完全拧入。 将整个液压缸体拆下解体，放正 O 型圈，旋入活塞顶头，拧紧固定螺栓后装入液 压缸体，液压机构动作正常。2 、#2 机 A 循环水泵钢闸门在上次液压机构动作检查完放入后，流道内无法 排空积水，应为止水装置未压紧，但当时重新吊出的条件，遂对流道内定期加氯 防止微生物滋生。满足重新吊出后，液压站启动油泵退出液压活塞压紧时，油压 表无法起压，海水中有油花冒出。油泵出口分配块共有一块压力表监视顶出、缩回油压，
6、操作液压站顶出时、 水面有油花冒出，缩回时无油花冒出，分析为顶出油管破裂，缩回油管正常，不 影响活塞顶头缩回。操作液压站缩回压紧机构后自动抓钩上的起重机逐渐加大提 升力至正常起吊值，钢闸门升起。检查各处活塞顶头已缩回，顶出油管至闸门中 部分配器接头前破裂。拆除出油管送修后装入，液压机构动作正常。现场应检查以下问题：1 、 短时间内机组无法投运，循环水泵必须与海水隔离保养，在吊出钢闸门 后清理阳极块周围积盐，检查阳极块消耗情况。2 、 自动抓钩长时间露天放置，抓脱锤、平衡锤、抓钩、连杆、调节杆、转 向架轴等处易卡涩导致抓脱不灵活或卡死无法动作，应定期对活动部件处涂黄油 润滑、检查活动情况，抓钩体
7、用油性帆布遮盖等防止盐雾侵蚀、潮汽腐蚀、曝晒。3 、 钢闸门吊出后检查表面防锈漆受腐蚀脱落情况，掉漆严重则及时补漆； 钢闸门表面微生物附着、泥污沉淀检查、清理。4 、 液压站与闸门分配器间连接油管为软管，钢闸门升、降时必须人工收放 防止油管嵌入闸门与闸门槽间压裂；6 套闸门配有 3 套液压站，吊放闸门时须更 换相应油管接头至液压站，多次更换后接头螺纹磨损、拧紧力度不够导致接头漏 油，启动液压泵后应检查并及时处理，从液压站拆下的油管应做好固定措施，防 止掉入水中。5 、 机组正常运行时定期检查存放现场钢闸门表面防锈漆完整情况。四、总结 单元直流供循环冷却水机组正常运行时，钢闸门、自动抓钩存放于现
8、场，循 环水系统检修时放入流道，其水下工作时间较短，做好日常检查、维护即可保证 钢闸门及辅助设备的可用性；本案例电厂由于停工原因导致设备长时间保养，钢 闸门长期处于水下，设备的相关辅件定期检查、动作试验、保养是保证设备长期 可用的必要手段，上述内容的检查与处理是此种特殊情况与正常情况存在和必须 重视的部分问题，及时发现、处理才能保证设备保养效果、流道内施工安全。参考文献：1 YGM5.5x4.0液压钢闸门安装总图广东省电力设计研究院2 YGM5.5X4.0液压钢闸门槽安装图广东省电力设计研究院3 ZG-55.00 自动抓勾总图 广东省电力设计研究院4 YGM5.5M.0液压钢闸门结构图南京源自电力自动化设备有限公司5 YGM5.5X4.0液压钢闸门安装说明南京源自电力自动化设备有限公司6 汽轮机检修规程 广东粤电博贺煤电有限公司7 循环水泵房布置安装图 广东省电力设计研究院
