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1、案例：神州商店的库存控制一、 概况神州摩托车自行车专营商店，是一家批发和零售多种型号摩托车、自行车及其零配件的商店，每年销售多种类型摩托车约7000辆，自行车30000辆，年销售额近5000万元。过去几年产品畅销，商店效益好，但是管理比较粗放，重要靠经验管理。由于商店所在地离生产厂家距离较远，前几年铁路运送比较紧张，为避免缺货，神州商店常常保持较高的库存量。近两年来，经营同类业务的商店增长，市场十分剧烈。神州商店摩托车经销部新聘任徐先生担任主管，徐先生具有大学本科管理专业学历，又有几年在百货商店实际工作的经验。她上任后来，就着手理解状况，谋求提高经济效益的途径。摩托车自行车采购的具体方式是，参
2、与生产厂家每年一次的定货会议，签订下年度的定货合同，然后按期到生产厂办理提货手续，组织进货。徐先生觉得摩托车经营部应当按照库存控制理论，在保证市场供应的前提下，尽量减少库存，是提高经济效益的重要途径。二、 经济订购批量的计算神州商店销售不同型号的摩托车，徐先生一方面选择XH公司生产的产品为例，计算其经济订购批量。（一） 已知条件徐先生计算XH公司供应的摩托车的经济批量，她收集了如下数据：1 每年对XH公司生产的摩托车需用量为3000辆，平均每辆价格为4000元。2 采购成本。重要涉及采购人员解决一笔采购业务的旅费、住勤费、通讯等费用。以往采购人员到XH公司出差，乘飞机住宾馆、坐出租车，一次采购
3、平均用16至24天，采购员各项支出每人平均为6700元，每次定货去两名采购员，采购成本为67002=13400（元/次）3 每辆摩托车的年保存费用。（1） 所占用资金的机会成本。每辆摩托车平均价格为4000元，银行贷款利率年息为6%。所占用资金的机会成本=40006%=240（元/辆、年）（2） 房屋成本（仓库房租及折旧、库房维修、库房房屋保险费用等平均每辆摩托车分担的成本）。商店租用一仓库，年租金5元。仓库最高库存量为700辆，最低时局限性100辆，平均约为400辆，因此，每辆车年房屋成本可取为130元/辆、年。（3） 仓库设施折旧费和操作费。吊车、卡车折旧和操作费平均10元/辆、年。（4）
4、 存货的损坏、丢失、保险费用平均20元/辆、年。以上各项合计年保存费用为：240+130+10+20=400（元/辆、年）（二） 经济订购批量的计算徐先生将以上数据代入经济订购批量计算公式。计算出经济订购批量，以及订购间隔、订购点库存、年库存成本等。1 经济订购批量=（辆）2 每年订购次数=（次）3 订购间隔。神州商店每周营业7天，除春节放假5天外，其他节假日都不断业。年营业日为360日，订购间隔可用下面公式算出：订购间隔=（天）若采用定期订购方式，订购间隔为52天，即每隔52天订购一次。4 订购点量。若采用定量订购方式，则要计算出订购点量。徐先生为计算订购点量，需要订购提前期的有关数据，她理
5、解到订购提前期由表1所示的几种部分构成。表1 订购提前期的构成采购准备时间与供应商谈判时间供应商提前期到货验收44152其中采购准备工作时间，涉及理解采购需求，采购员旅途时间。供应商提前期指与供应商谈判结束到摩托车到商店仓库所需的时间。由表1可算出，订购提前期为25天。若安全库存为40辆，可用下式算出订购点量。订购点量=（辆）5 年库存成本。年库存成本等于年订购成本与年保存费用之和，即：年库存成本=93800+105600=199400（元/年）通过上面的数据收集、分析与计算，徐先生对库存多种费用的大体状况，以及在哪些方面可以采用措施，减少费用，有了一种初步的结识。三、 时变需求下的库存控制徐
6、先生在仔细调查了商店XH摩托车的销售数据后发现，摩托车的销售量在一年之中并不是均衡的，它与季节有一定的关系。根据前两年销售数据，各月销售量如表2所示。表2 摩托车销售月分布状况（单位：辆）月份123456789101112月需求量650120200220240360180180250200200200合计需求量650770970119014301790197021502400260028003000由表2可见，摩托车一月份销售量较大，一月份即新年到春节之间，许多单位发年终奖或双工资，在春节前形成一购买高峰，在高峰过后，销量骤减。其他各月销售量有波动，但不是很大。徐先生根据销售量的分布，重新安排
7、了订购时间及订购量。新安排的全年订购筹划及库存成本如表3所示。由于全年订购次数为6次，每次订购成本为13400元，全年总订购成本为134006=80400（元）。每辆摩托车年保存成本为400元，每月的保存成本应为400/12。即33.3元，期末库存总计为1580辆，总保存成本应为158033.3=52614（元）。总库存成本为80400+52614=133014（元）。表3 订购筹划及库存成本月份123456789101112总计期初存货（辆）004202200360018002000200订购量（辆）6505400060003600450040003000需求量（辆）650120200220
8、2403601801802502002002003000期末库存（辆）0420220036001800200020001580总订购成本（元）80400总保存成本（元）52614总库存成本（元）133014这种算法忽视了订购提前期及安全库存。徐先生觉得可按订购提前期为一种月考虑安排订购，即按表3中订购量一栏提前一种月安排订购。订购提前期原为25天，现增长至一种月，增长的5天可视为安全库存。四、 减少库存成本的建议为进一步减少库存费用，徐先生提出如下改善措施：（一） 减少订购费用实行订购费用承包，每次出差去XH公司，承包开支为：旅费 1200元住勤费 120（元/天）20（天）=2400元电话费
9、 10（元/天）20（天）=200元合计 3800（元/人）2（人）=7600元并考虑与否可将每次由两名采购员去订购，改为每次一人。（二） 减少保存费用保存费用中资金的机会成本由摩托车价格和银行利息所决定，没有减少的余地。仓库设施的折旧费和操作费，存货的损坏、丢失、保险费用等在保存费用中所占比例很少，压缩这些费用可节省的开支十分有限。徐先生将减少保存费用重要目的集中在减少仓库租金方面。目前商店租用的仓库，最多可寄存700辆摩托车，由表2可看到，全年只有一种月摩托车的销售量达到650辆，其他月份最高销售量为360辆。若按表3订购，徐先生提出两种设想：1 上半年租用原有仓库面积，下半年按450辆摩
10、托车需用面积租仓库，大概可节省1万元。2 将5月份订购600辆，改为5月订购240辆，6月订购360辆。这样，除一、二月份要租用较大仓库外，其他10个月可按450辆寄存面积租仓库。这样仓库租用费大概可节省1.6万元。徐先生作了初步估算，如果上述两项建议能实现，在表3优化订购的基本上，每年大概可再节省6.8万元库存费用。思考题1 表3中计算出的保存费用，明显低于用经济订购批量模型计算出的保存费，为什么？2 徐先生的计算有什么不符合实际的地方，她建议的改善措施与否可行，为什么？品质部部长碰了“软钉子”1997年入厦以来，大连北兴电束线有限公司的产品索赔率已经持续两个月居高不下，每月均有7次索赔案件
11、发生。为此，公司于8月开展了“查问题因素，补管理漏洞，全面提高质量意识”的质量月活动。品质保证部一时成为全公司最忙的部门，品质保证部部长叶军则成为全公司最忙的人，成天忙着组织调查因素、寻找对策、进行质量教育大连北兴电束线有限公司是一家日本独资以外销为主的生产电束线的专业工厂。目前拥有员工350多人，多种先进精密仪器100余台套，建筑面积10000平米，可根据顾客规定生产加工多种专用电束线，产品规格已达150余种。自1995年初投产以来，以其先进的工艺技术和可靠的产品质量，赢得了国内外客户的广泛赞誉，需求量直线上升。因此，公司在1995年末和1996年末两次扩大生产规模。但是，随着产品规格的不断
12、增多、生产规模的迅速扩大，质量波动也随之而来，顾客索赔案件开始逐渐增多根据质量月中各部门自查、互查中发现出的问题，叶部长将其归纳为如下几类：（1） 新员工素质较差（90为初中生），教育不够，质量意识淡薄，对产品质量结识比较模糊，不能严格按照操作规程操作。（2） 技术文献不规范，个别工序有随意更改、涂写图纸和按领导口头批示作业的现象。这导致过程参数值和质量特性值不清晰、不精确，导致过批量性的加工错误。（3） 工序间的质量控制力度不够，产品质量仅靠最后检查保证。只注重事后解决，缺少事前避免控制措施，直接导致不合格品失控。（4） 缺少完善的质量保证体系，对不合格品的产生因素及对策，缺少深层次的探讨，
13、因而，导致同类质量问题多次反复浮现。为理解决目前浮现的多种质量问题、提高公司经营管理水平、为公司的进一步发展奠定坚实的基本，经公司董事会研究决定准备根据ISO9000系列原则建立高水平的质量管理和质量保证体系，同步授权品质保证部组织实行，规定尽快通过认证审核，并获得认证证书。但是各部门经理参与的认证准备会上，这个决定却并未得到积极响应。因素很简朴：一是觉得导致近期质量问题的重要因素是新员工较多，操作不纯熟、教育不够、监督不利，只要加强教育、监督、指引，完全可以减少和避免类似事故。二是人们对ISO9000系列原则概括性太强，理解起来很困难，执行中易于流于形式，成为空架子，不如原有的TQC质量体系
14、来得实在。因而，人们未能就进行ISO9000系列原则认证活动获得共识。某些人开玩笑地说品质保证部叶部长碰了一种“软钉子”。会后，叶部长又重新研究了有关ISO9000系列原则的资料，并将之与TQC作了仔细比较，分析了各自对公司发展的意义，又重新树立起履行ISO9000系列原则的信心。为了便于人们的理解和接受，叶部长根据自己近年质量管理工作的经验，将ISO9000系列原则的内容高度概括为十二个字：“有章可循，有章可依，有据可查”。即：与原则要素规定有关的业务都要有规章制度和工作基准可以遵守；有了规章制度和作业原则必须遵循；与否按规章制度和作业原则办事要有证据可以查验。看着自己的“杰作”，她不禁生出
15、几分得意兴奋之余，叶部长又组织召开了ISO9000系列原则学习会，但与会者的反映仍很淡漠。仍有某些人坚持觉得既有的质量管理体系和质量保证的方式（TQC）完全可以满足需要，搞什么ISO9000系列原则认证纯属多此一举；尚有人说既有的质量管理和质量保证体系已运营四年了，公司上下都已适应了它的规定，如果再适应新的体系弄不好会引起混乱；甚至尚有人强调说目前生产太忙，再搞什么认证，恐怕没有时间。叶部长听了之后，得意之情一扫而光，不觉又陷入迷茫之中教学用途本案例合用于“生产与作业管理”课程中的质量管理教学内容讨论参照题1 公司始终实行全面质量管理，为什么还会浮现这样多的质量问题？2 全面质量管理与ISO9000系列原则之间是一种
