《沥青路面平整度的影响因素分析及对策.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青路面平整度的影响因素分析及对策.doc（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 沥青路面平整度的影响因素分析及对策 内容摘要 本文通过对影响路面平整度的因素分析，根据现场施工经验及参考文献总结出解决对策，在施工中应用效果良好。对路面施工具有指导意义。关键词 路面 平整度 因素 对策1.引言沥青路面的平整度是反映路面使用品质与行车质量的重要指标之一，公路工程质量检验评定标定（JTJ071-98）对高速公路平整度的要求为均方差1.2mm，对影响沥青路面平整度的主要因素逐一总结分析，研究制定相应的解决办法，施工时达到上述标准还是比较容易的，本文就影响路面平整度的因素及其施工控制措施浅淡一下自己的看法。2.热拌沥青混合料质量的影响因素热拌沥青混合料质量，是影响沥青路面平整度的一
2、个重要因素，而热拌沥青混合料的质量受以下三方面因素的影响：2.1沥青混合料中集料的规格和质量由于沥青路面材料消耗量很大，时间集中，多数石料厂生产条件较差，材料规格要求不严，生产能力较小，往往需从多个石料场采购石料（特别是地方道路中沥青混凝土面层的施工没有固定的矿场），尽管在级配设计过程中控制了最大粒径、最大粒径的一半、4.75mm、2.36mm、0.075mm五档规格料的通过量；但中间粒径的通过量出入较大，引起集料级配变化较大，使压实系数产生波动，影响路面平整度。按 Superpave设计理论,尤其要控制4.75mm 骨料通过量，其对路面的使用耐久性影响较大。另外，由于沥青混凝土拌和机震动筛易
3、破裂，使集料中混有部分超规格大粒径的石料，摊铺时使局部松铺厚度发生变化或引起摊铺面的拉痕，碾压后引起纵横向局部不规则的小波浪，影响路面平整度。控制措施：每种粒径的原材料规格一定要统一均匀，从各个石料厂拉来的石子，要经常做筛分试验，要使各个石料厂的石子筛分结果符合规范要求且各个石料厂的石子各粒径的通过率基本一致，有必要时可通知各石料厂采用相同孔径的筛子和相同的过筛方式（如全用振动）。在高速公路上尽可能采用产量大且规格符合要求稳定的同一个石料厂生产的石料。在生产过程中经常检查沥青混凝土拌和机震动筛是否破损，如有破损及时更换。2.2 热拌沥青混合料拌和温度的影响为确保摊铺机连续、匀速、不间断的摊铺，
4、每台拌和机产量必须达到一定的生产量，否则必须采用多台拌和机联合供料。在联合供料过程中，每个拌和机的拌和温度不可能完全一致，再加上料源的不一致，使得摊铺后的局部在碾压过程中碾压温度产生变化，引起压实效果的变化，影响到路面的平整度。控制措施：加强沥青混合料的出厂温度检验，并将不同拌和机生产的混合料采取集中摊铺，安排专人负责收料，摊铺机前积压一定数量的混合料后，再摊铺，不同拌和机的混合料不得互相掺和摊铺（对双机摊铺的路面，可摊铺在固定的一侧）。2.3 热拌沥青混合料离析的影响一般沥青拌和机均带有储料仓，混合料通过运料斗进入储料仓再放入运输车辆，均会产生一定程的粗细粒料离析（尽管采取车辆前后移动的措施
5、），再加上传统习惯施工过程中每车料摊铺结束时摊铺机接料斗的两翼都将翻起，使得摊铺后的沥青面层产生离析，离析后由于粗细粒料的压实系数不同，使得压路机在压实过程中有明显的摇晃，引起压实效果不同而影响到平整度。控制措施：拌和站操作人员要经常检查维修机械保持机械的良好运转，从成品料仓向自卸车放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象，在摊铺过程中，尽量减少摊铺机接料斗两翼的翻起，以减少人为因素造成的沥青混合料的离析，有条件时在摊铺机前另增二次筛分输送机械。3.沥青混合料摊铺过程中的影响因素要保证沥青面层达到预期平整度，沥青混合料的摊铺工艺至关重要，缓慢、连续、均匀、不间断的摊
6、铺是提高路面平整度最主要的措施，因此摊铺机在操作过程中应注意两个方面影响因素。3.1摊铺的停顿因素停顿时，摊铺机各工作部件将遭冷却，阻力将增加，摊铺机要克服这些阻力才能拉动先前的混合料逐渐恢复到平顺摊铺，在拉动过程中便造成混合料不均匀现象及混合料的压实系数不稳定，从而影响平整度。控制措施：最常见的停顿原因就是供料跟不上，配足与摊铺能力匹配的拌和机，尽量做到摊铺过程中不停机。3.2摊铺速度因素摊铺机瞬时作业速度的变化，将引起路面层结构的变化，直接影响路面的平整度，料车冲撞摊铺机和卸料过快，或在作业中使用制动而增加摊铺机的牵引负荷，都容易导致速度不均，面层粗糙度不均，从而造成平整度下降。控制措施：
7、根据沥青混凝土拌合站的生产能力，保持摊铺机不停机为原则确定摊铺机的工作速度，且工作速度一经选定，应保持恒定，不得随意变换速度。料车不得冲撞摊铺机。运卸料过程中应挂空挡，靠摊铺机的推动前进。高速公路中应采用产量不小于160吨/小时的性能优良稳定的进口机械。4.碾压工艺的影响碾压工艺与碾压机具的合理组合对平整度的影响很大，在施工中应控制好以下四个方面:1)初压应在较高温度下进行，以不产生推移、发裂为原则，初压温度应根据沥青稠度、压路机类型、摊铺初始密度等因素通过试铺确定。通过实践来看，普通沥青初压温度宜在130140左右，改性沥青初压温度宜在160165左右，并根据气候、气温、摊铺速度等因素确定碾
8、压长度。碾压过程中应采用6m直尺跟踪检测。2) 压路机应以慢而匀速的速度碾压，压实时主动轮在前，防止热混合料被挤压隆起，碾压应从外侧向内侧，从低向高处碾压、碾压过程中不得打方向刹车，碾压必须重叠，既防止超压又要防止漏压，碾压过程中的起动、换向、倒退等方法不当都将引起油路面出现拥包和凹坑。特别是振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后，再开始振动，以避免混合料形成鼓包或波浪。3)压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或候车等候，振动压路机在已成型的路面上行使时应关闭振动。4) 普通沥青混凝土初压可采用双钢轮静碾，也可采用重型胶轮压路机碾压，胶轮碾压有助于骨料结构的更合理组合。5
9、.接缝处理的影响接缝处理不当是影响平整度的最常见的因素。接缝处理的常见缺陷是，接缝处结合强度不够而产生松散或裂纹；或因处理不当而使平整度下降而使车辆颠簸。因此纵缝和横缝的施工中应控制好以下两大方面。5.1对纵向接缝的处理1) 尽量采用热接缝，这就需要两台摊铺机进行梯队作业联合摊铺，两台摊铺机梯队作业时，摊铺机的各有关结构参数和运动参数应调整一致。相邻搭接叠量应在510厘米之间。至于相邻两台摊铺机前后距离，宜在515米左右，以利于及时碾压。2)上下层纵向接缝不得重合，错开量不得小于100厘米。3)热接缝的碾压应放在错轮碾压的最后进行，由一台压路机最终完成2030厘米接缝（骑缝）处的碾压，以消除痕
10、迹。5.2对于横缝的处理横缝以平接缝为佳。横接缝必须由专人小组进行处理，以确保接缝处的平整度。同时要注意：1)从接缝处起继续摊铺混合料前，应用6m直尺检查端部平整度，不符合要求时，应予清除，施工单位往往为了省料而切缝不到位，引起平整度不佳；2)摊铺时应调好松铺厚度，接缝处摊铺层施工结束后再用6m直尺检查平整度，当有不符要求时，趁混合料尚未冷却立即处理；3)横缝的碾压应使压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。但要特别注意要杜绝与接缝垂直碾压，防止引起新旧层错位。6.摊铺机的使用与操作的影响摊铺
11、机的使用与操作不当是造成平整度差的重要因素，因此平整度的控制应做好以下五点：6.1摊铺作业速度摊铺作业速度应保持恒定，前面已讲述，此处不再赘述。6.2熨平板的工作角即熨平板底面与摊铺层平面的夹角熨平板的初始工作角的选择应根据摊铺厚度，即较大的厚度应选择较大的初始工作角，反之则异。熨平板组合调整时，应检查其初始工作角是否一致。不一致将造成摊铺层同一横断面厚度不一致或出现台阶，直接影响平整度。在摊铺作业中，不要频繁地调整厚度控制杆。否则，将造成工作角的不断变化，而工作角的恢复则需要一段时间，在这段时间内，所得到的面层将是不平整的。6.3铺料螺旋处的物料压力铺料螺旋处的物料压力，是指被计量的推在熨平
12、板前拌和料的压力。在摊铺作业中，应根据不同的铺层厚度和宽度及其摊铺速度，正确地调整刮料板的开度，以保证物料压力的稳定。物料对熨平板底面的阻力增加，促使工作角相对变大，厚度增加，致使平整度下降。物料压力太小时，情况相反，平整度同样下降。6.4合理使用（包括安装和调整）自动找平装置自动找平装置的系统误差是由基准误差和装置本身的误差两部分组成的。在基准误差不变的情况下自动找平装置本身的误差越小，则系统误差就越小，摊铺层平整度就越好。因此，自动找平装置各主要元件的安装、调整须按规定进行，以尽量减小因安装、调整而产生的误差。施工中下面层宜采用滑靴摊铺。6.5熨平板的预热与保温熨平板的预热与保温应以接近拌
13、和料温度为准。应杜绝不预热或熨平板过热两个极端。熨平板不预热，使拌和料粘结在底板上，直接破坏铺层的平整度。反之，熨平板过热造成熨平板的扭曲变形及沥青焦化，也会破坏路面平整度。7.基层平整度对沥青面层平整度的影响基层平整度对沥青面层的平整度影响很大，基层如果标高不准，平整度不好，将使得油面松铺厚度不等，碾压后表面就会出现不平整。控制措施：严格控制基层标高和平整度，应大力提倡基层采用摊铺机摊铺，以提高其平整度，标高宁可适当低一些，以确保摊铺厚度；要十分重视基层的横坡度，横坡度验收时一个断面应多测几个点（横坡应是单向坡），防止产生复合横坡引起横向摊铺厚度的变化，影响松铺厚度和平整度。8.台背回填对平
14、整度的影响由于台背填土和桥面沉降的不一致，使得桥头产生不均匀沉降差，不均匀的沉降使得桥头产生跳车。控制措施：对台背回填的施工进行研究，严格施工控制，尽量减小不均匀沉降差。9.摊铺设备对沥青面层平整度的影响摊铺机械的性能基本决定了摊铺的效果，功率越大、自动找平系统越完善效果越好。目前国产的沥青摊铺机械性能还需进一步提高。控制措施：根据摊铺厚度、宽度选择具有完善的自动找平系统的满足摊铺效果的摊铺机械，在避免离析的同时提高平整度。10.结束语在沥青面层的施工中只在进行认真分析和总结，加强管理，才会确保沥青面层的平整度符合要求。但是也要避免片面追求平整度而忽视压实度。要正确对待和处理压实度和平整度的关系。路面施工如果作到超前精心施工准备、严格过程控制、注重总结积累经验，完全可以达到施工规范及质量检验评定标准。参考文献:1.公路工程质量检验评定标定（JTJ071-98） 人民交通出版社2. 高速公路沥青路面早期破坏现象及预防 沙庆林 著 人民交通出版社2003.12 3. Superpave公路沥青路面设计指南 美国加州公路者学会 著 2004.104. 公路试验检测技术 人民交通出版社 2005.1第1页共6页
