砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程

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1、砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程 安全操作规程 (1) 搅拌机操作人员必须持证上岗,操作室操作人员能够熟练使用操作系统;非操作人员未通过同意禁止进入搅拌站。 (2) 工作人员严禁酒后上岗、疲惫作业、带病作业。 (3) 每次使用前,由专业电工检查各电路是否完好,保证电路正常;检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好,如有损害及时修理完好后方可使用;检查各主令开关按钮、指示灯、等的可靠性,如有故障,经专业人员修理完好后,方可开机操作。 (4) 搅拌站各系统在运行过程中:严禁突然改变工作方式手动或自动;如遇停电,必须先把总电源、分电源切断,然后进行其他工作;严禁用身体或器具接触运转部位;

2、系统出现故障,必须切断总电源、分电源,然后进行检修,并设专人看管。 (5) 为避免事故,搅拌站员工不得留长发,不能穿松散的衣服,不能穿拖鞋和高跟鞋。 (6) 坚持设备上的安全和危险警示标记清楚可见。 (7) 没有得到供应商同意的状况下,不得对设备做任何的修改、扩大和改造。 (8) 为了避免挤压和剪切危险,零配件一定要放在离其它配件至少500mm的地方。 (9) 修理设备时,设备电源要完全被断开,尽量防止开关意外和上。锁上主要的启动设备并拔出钥匙,在主要的开关上粘贴上非常危险的警示牌。 维护保养 例行保养每工作8-10小时 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 1 搅拌桶 清理 天天班后将搅拌桶

3、内积料排放干净,将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。 将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫干净。 检查各紧固螺栓 各紧固螺栓应紧固牢靠,一有松动马上紧固,特别要注意搅拌叶片螺栓不得松动。 润滑 天天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油,直到轴端油被挤出为止。所加油脂为2#锂基润滑脂,此程序在开机前间隔时亦应进行,每班3-4次 天天班前开动搅拌机空转,用机油枪对传动链条加注少量N68(HJ-40)润滑油。 2 砼输送机 清理 天天班后将黏附在机台上的浆料清除干净,机台底部所积物料也必须清除干净。 检查调整 检查传动件是否灵活,无异响,调整刮板和清扫器,合金刮板应和皮带全线接触

4、。 润滑 对有安装黄油嘴的轴承部位加注钙基润滑油脂;用机油枪对链条加注少量N68(HJ-40)润滑油 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 3 骨料提升机 清理 天天班后将机子底部积料清除干净 检查调整 转向滚筒转动灵活,无异响,紧固螺栓无松动。 察看皮带磨损状况,检查皮带跑偏程度并予以调整。 4 骨料称量输送机 清理 天天班后将斗中物料排放干净,清除机子下部杂物 检查调整 称量斗悬吊杆无被异物卡住,输送机传动件灵活,无异响。槽内压边橡胶与皮带紧密贴合。 察看皮带磨损状况,找出原因并排出。检查皮带跑偏程度并予以调整。 察看振动器固定螺栓是否松动,重新紧固。 5 水泥称量斗 清理 天天班后将称吊

5、部位粉尘刷除。 润滑 在称吊支点部位加注少许N68(HJ-40)润滑油 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 6 水泥计量螺旋 检查 严禁螺旋机中长期存放水泥,假设机台要停用一段时间,应将螺旋机中的水泥完全排放干净。天天检查进出口帆布接管锁紧贴合,无漏水。 润滑 用机油枪向传动链条加注少许N68(HJ-40)润滑油,用黄油枪向两边轴端加注钙基润滑油脂。 7 水泥贮仓 检查 天天班后应将仓顶遮盖严密,严防漏水。 润滑 用黄油枪向轴承部位加注少许N68(HJ-40)润滑油,向两边轴端加注钙基润滑脂。 8 气动系统 空压机 空压机油位应在油位镜中间,不够时应加N68(HJ-40)或空压机油。 检查

6、管路无泄漏,换气阀、气缸动作正常。排空滤水器积水,确保油雾器正常油位。 9 水计量系统 检查 水泵正常工作,管路无漏水。 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 10 电气设备 清洁 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。 检查行程开关 行程开关动作正常,没有失灵。 察看电压 电压同意变动范围为5%,超过此范围不得起动电动机。 11 整机外部 检查各连接螺栓 螺栓如有松动、移位、应予以改正,紧固。 检查各附属件 如有机件缺损、变形、失效、应予以补充、改正、修理或改换。 检查整机运转状况 各部件应运转正常、无异响和不应有的摩擦声,负责应查明原因,加以排除。各电机、减速机及传动件、轴承不过热

7、。各程序的控制时间应正确。 一级保养每200工作小时 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 1 搅拌机 检查 各点润滑优良,油位正确。 搅拌桶衬板螺栓紧固优良,叶片无松动。 进水泵和管路无泄漏,无堵塞。 清理 搅拌桶内外粘附物都应清除干净,必要时将进水管道拆下清洗。 2 各传动皮带 检查皮带松紧度 以30-50N的力压皮带中部,皮带应被按下10-20mm,过长则应予以调整。 3 砂石料水泥称量机构 调整、校对 按照所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤,重新校对称量仪,使其误差不大于1.5% 4 气动系统 检查 各气动元件动作可靠,气管无泄漏。 空压机排水 将空压机贮气桶下部阀门打开,排空积水。

8、 5 各电动机 检查电动机绝缘电阻 用500VM欧姆表测量电动机相间及对地绝缘电阻值应大于0.5M欧姆,如低于此值应干燥电动机,如在烘房中干燥,温度不超过1200C,时间约12-24小时. 二级保养600工作小时 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 1 各减速箱 换油 将减速箱中的旧油排空,清洗后加入N150中极压工业齿轮油。 将浓油泵中的旧油脂排放,加入新的2#锂基润滑油脂,开动浓油泵,直到将轴端内的旧油挤出。 2 各传动皮带 检查皮带磨损状况 皮带如已经严重磨损或拉长到不能调整时,应成组改换。 3 搅拌桶 检查叶片和衬板磨损状况 叶片和衬板间隙应为3-8mm,如磨损严重已不能调整到此值是

9、应加以改换。 4 各轴承部位 润滑 在所有应加注润滑油脂的轴承部位加注润滑油脂,如不能加入则应改换黄油嘴。 5 各传动链条 检查松紧度 调整链条的松紧度,用30-50N的力在链条的中点应能拉开10-15mm为宜,太松则应调整。 6 电气设备 检查所有接头 接头如有松动或损坏,应予以紧固或改换。 检查各接触器触头 触头如有烧损,应予以打磨,修正或改换。 核对各时间继电器动作时间 按例行保养序号11中时间要求进行校对。 检查各行程开关动作 各行程开关应定位准确,无位移。如有进行调整。 三级保养每1800工作小时 序号 作业部位 作业项目 要求及说明 1 各电动机 清洗并检查轴承径向间隙 轴承径向同意极限间隙如下表: 轴承内 径 mm 10-15 20-30 35-50 55-80

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